Устройство для абразивно-жидкостной обработки деталей

 

Изобретение относится к машиностроительной отрасли промышленности и может быть использовано для выполнения зачистных и финишно-отделочных операций на деталях. Оно позволяет повысить производительность и качество обработки деталей. Устройство для абразивно-жидкостной обработки деталей содержит рабочую камеру, выпол ненную из двух частей 1 и 2, меясду которыми установлена поворотная многоместная кассета, кольца 17 с накг лонными канавками, связанные с эластичными стенками рабочей камеры. Рабочая камера снабжена пластинчатыми пружинами и установлена с возможностью вращения от привода, выполненного в виде установленных по обе сто-. роны от камеры двух водил 25, каждое из которых снабжено толкателем 22 и штырями 19, контактирующими с канавками колец 7. Толкатели прогибают эластичные стенки рабочей камеры, перемещая рабочий агент, а штыри, Q перемещаясь по канавкам, обеспечивают движение рабочей камеры. 5 ил. (Л оо 4 СО со 4 Z 2.1 9иг.1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А STOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4003499/40-08 (22) 08.01.86 (46) 07.11.87. Бюл. № 41 (72) Л.Г.Одинцов, В.Е.Мосичев, Е.И.Золотов и Е.В.Львова (53) 621 ° 924 ° 7(088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1104006, кл. В 24 С 3/16, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АБРАЗИВНО-ШДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к машиностроительной отрасли промьппленности и может быть использовано для выполнения зачистных и финишно-отделочных операций на деталях. Оно позволяет повысить производительность и качество обработки деталей. Устройство для абразивно-жидкостной обработки дета„,Я0„„1349974 А 1 (51) 4 В 24 В 31/116 лей содержит рабочую камеру, выполненную из двух частей 1 и 2, между которыми установлена поворотная многоместная кассета, кольца 17 с нак-. лонными канавками, связанные с эластичными стенками рабочей камеры. Рабочая камера снабжена пластинчатыми пружинами и установлена с возможностью вращения от привода, выполнен- ного в виде установленных по обе сто-. роны от камеры двух водил 25, каждое из которых снабжено толкателем 22 и штырями 19, контактирующими с канавхами колец 7. Толкатели прогибают эластичные стенки рабочей камеры, перемещая рабочий агент, а штыри, перемещаясь по канавкам, обеспечивают Э движение рабочей камеры. 5 ил.

1349

Изобретение относится к машиностроительной отрасли промышленности и может быть использовано для выполнения зачистных и финишно-отделочных

5 операций на деталях типа втулок, фильер, алмазных и твердосплавных волок различного профиля и др.

Цель изобретения — повышение производительности и качества обработки деталей.

Указанная цель достигается путем равномерного распределения рабочей среды.

На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — устройство, вид сверху; на фиг. 4 — виды Б и В на фиг, 1 на фиг. 5 — сечение Г-Г на фиг. 3.

Рабочая камера устройства имеет .две симметричные половины 1 и 2, соединенные между собой шпильками 3, между которыми закрепляется поворотная кольцевая многоместная кассета 4, 25 состоящая из эластичных, но довольно плотных пластин 5 и 6 с углублениями под обрабатываемую деталь 7. Герметизация кассеты обеспечена жгутовыми уплотнительными кольцами 8-11. Соеди- О ненные между собой половины 1 и 2 рабочей камеры установлены на корпусе

12 посредством скобы 13 и винтов 14 через шариковый подшипник 15, что обеспечивает возвожность вращения ка- .

35 меры относительно корпуса. С двух сторон камера имеет эластичные стенки

16, которые вместе с кольцами 17 присоединены к корпусу камеры. На наружной поверхности колец 17 выполнены равнорасположенные по окружности под углом o(с шагом t канавки 18, а механизм привода имеет штыри 19, которые поочередно по два с каждой стороны входят в канавки 18. Камера заполнена

45 гидроабразивом, который заливается и периодически пополняется при вывинчивании заглушки 20 и дополнительно перемешивается в процессе обработки плоскими вогнутыми пружинами 21, 5О установленными во внутренние пазы половин камеры и контактирующими с эластичными стенками 16.

К плоским эластичным стенкам 16, прогибая их и создавая рабочее давление гидроабразива в камере, попеременно подводятся толкатели 22 которые совершают возвратно-поступательное движение от привода 23 (электродвига974 2 тель с редуктором не показаны) через эксцентричную втулку 24, входящую в окно Д, водила 25 и рычаги 26. Рабочее давление в камере регулируется путем изменения длины хода толкателей

22, которые связаны с эксцентриситетом втулки 24, и изменения вылета толкателей 22 посредством гаек 27.

Перемешивание гидроабразива в камере, имеющее большое значение для процесса гидроабразивной обработки точных деталей, обеспечивается двумя путями. Во-первых, прерывистым вращением камер, осуществляемым штырями 19 при их периодическом соприкосновении с канавками 18, которые имеют одинаковый по величине наклон в разные стороны и смещены друг относительно друга на половину шага t, колец 17.

Во-вторых, плоскими пружинами 21, которые при каждом ударе толкателя прогибаются и концы их перемещаются.

Кассета, состояшая из нежестких пластин 5 и 6, выполнена в виде кольца 4, при повороте которого и разводе пластин в,верхней части заменяется обрабатываемая деталь 7. Она может быть выполнена многоместной, т.е. одновременно в зону обработки может подаваться несколько деталей.

Устройство работает следующим образом.

Обрабатываемую деталь 7 устанавливают между двумя пластинами 5 и 6 и помещают в пространство между двумя половинами 1 и 2 камеры при ослабленных шпильках 3 (жгутовые уплотнения

9 и 11 находятся в канавках корпуса, а 8 и 10 — в канавках пластин 5 и 6).

После этого стягивают половины корпуса с установленными между ними элементами с помощью шпилек 3 до надежного уплотнения. Далее заливают гидроабразив в камеру, поочередно оставляя открытым отверстие в одной и второй половине камеры. Регулируют длину хода толкателей 22. Включают привод

23 и производят обработку детали 7 за заданное число циклов.

Периодический резкий поворот камеры и импульсное движение пластинчатых пружин обеспечивают барботаж гидроабразивной среды и.ее равномерное распределение по всему объему камеры. Оба эти воздействия дополняют друг друга и решают поставленную задачу. В результате гидроабразив имеет одинаковую плотность и одинаковый з 1349974

4 состав при обработке отверстия дета- и качества обработки деталей, устройли 7. ство снабжено поворотной многоместной кассетой и кольцами с наклонными каПоэтому эффективно могут обрабаты- навками равномерно расположенными

1 ваться детали из высокоцрочных ста- на их наружной поверхности, при этом лей, твердого сплава, даже из алмаза. кольца связаны с эластичными стенками рабочей камеры, которая выполнена иэ

Формула изобретения двух частей, между которыми установлена кассета, каждая из которых снаб-

Устройство для абразивно-жидкост- жена пластинчатыми пружинами и устаной обработки деталей, содержащее новлеча с возможностью вращения, а рабочую камеру с эластичными стенка- привод выполнен в виде установленных ми, заполненную рабочей средой, и о обе стороны от рабочей камеры двух привод синхронноговозвратно-поступа- 15 водил, каждое из которых cHaSxeHo тельного перемещения стенок, о т- толкателем и штырями, установленньми л и ч а ю щ е е с я тем, что, с с возможностью контакта с канавками целью повышения производительности кольца.

1349974

Составитель Л. Карелина

Редактор Н. Тупица Техред Л.Сердюкова Корректор Л. Пилипенко

Заказ 5219/14

Тираж 715 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4