Модифицированный активный уголь и способ его получения

 

Изобретение относится к модифицированному активному углю и способу его получения и позволяет повысить адсорбционную способность и износоустойчивость угляо На гранулы активного УГЛЯ распыляют гидрогель алюмосиликата натрия, обрабатывают их раствором сульфата алюминия, пром 1вают водой, сушат, обрабатывают 15-30%-rtbiM раствором серной кислоты и прокаливают в инертной атмосфере при 800-1050 К, Получают активньй уголь с оболочкой из алюмосиликата состава, мас,%: AljOj 4-6, SiO остальное, толщиной 0,05-0,25 диаметра гранулыо 2 СоПо ф-лы, 1 табл. (Л со СП о

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU, „, 1350111

А1 (51/4 С 01 В 31 08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ф

° °

° °

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA (21) 3690544/31-26 (22) 13,01.84 (46) 07.11.87. Бюл. У 41 (71) Ленинградский технологический институт им.Ленсовета (72) И.А.Калмыкова, В.Е.Сорока и Г,Н.Бузанова (53) 661.183.2 (088.8) (56) Заявка Англии, 9 1539735, кл. В 01 9 53/02, 1979, Патент Англии, N 1465.519, кл. В 32 Е, 1977. (54) Ж)ДИФИЦИРОВАННЫЙ АКТИВНЫЙ УГОЛЬ

И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ (57) Изобретение относится к моди" фицированному активному углю и способу его получения и позволяет повысить адсорбционную способность и износоустойчивость угля. На гранулы активного угля распыляют гидрогель алюмосиликата натрия, обрабатывают их раствором сульфата алюминия, про-. мывают водой, сушат, обрабатывают

15-ЗОХ-ным раствором серной кислоты и прокаливают в инертной атмосфере при 800-1050 К. Получают активный уголь с оболочкой из алюмосиликата состава, мас.Ж: А1 0 4-6, Si0g " остальное, толщиной 0,05-0,25 диамет» Е ра гранулы. 2 с,п. ф-лы, 1 табл.

13501

Изобретение относится к химической технологии и может быть использовано при приведении адсорбционных процессов с, участием твердых сорбентов.

1 елью изобретения является повьппе.5 ние адсорбционной способности и износоустойчивости угля.

Пример 1. На 500 г угля мар.ки СКТ-2 с размером цилиндрических гранул 2 4 мм наносят защитную оболочку путем распыления в течение 10 ьин гидрогеля алюмосиликата натрия, состоящего из 90% воды и 10% алюмосиликата натрия NagO (А1 0з 21Si0 ) За это время распыляется 500 r гидрогеля. . После мокрой обработки гранул слабым (0,1 н ) раствором сульфата алюминия в течение 12 ч и промывки водой в течение 24 ч при 50ОС, гранулы сушат

2 ч при температуре 370 К, После этого в течение 20 мин обрабатывают 20%ным раствором серной кислоты. После промывки гранулы прокаливают в атмосфере азота, медленно повышая темпера- 25 туру до 900 К. Длительность прокапки при этой температуре — 1 ч, Время распыления гидрогеля на гранулы 10

MBH Толщина оболочки после термооб-, работки, измеренная методом срезов, составляет 0,05 мм, что соответствует 0,025 диаметра гранулы. Порометрический анализ показывает„ что средний радиус пор алюмосиликатной оболочки 820 А. Прочность гранулы с оболочкой на истирание в условиях

35 кипящего слоя составляет 1,4% в сутки g

Свойства предлагаемого угля приведены в таблице, В примерах 2-5, варьируя время распыления гидрогеля от 20 до 100 мин, изменяют исходную толщину слоя гидрогеля на поверхности гранулы угля, что позволяет получить алюмосиликат11 2 ные оболочки толщиной 0,05 — 0,3 диаметра гранулы. Истираемость при этом уменьшается н составляет 0,040,06% в сутки.

В примерах 3,6-9 изменяют концентрацию раствора серной кислоты.

С увеличением концечтрации уменьшается время, необходимое для снижения концентрации А120 в оболочке до 46%„ средний радиус пор возрастает с

140 до 3400 А, статическая емкость по S0 составляет 29-42%.

В примерах 3„10-13 изменяют темпеPBTJP IIPOKBJIKH С РОСТОМ KOTOgOH увеличивается радиус пор оболочки, а износоустойчивость проходит через максимум, соответствующий Т = 900 К.

Свойства модифицированного активного угля приведены в таблице. формула изобретения

1. Модифицированный активный уголь, содержащий гранулы активного угля с оболочкой, о тли чающий ся тем, что, с целью повышения адсорбционной способности и износоустойчивости угля, он содержит оболочку, выполненную из алюмосиликата состава, мас.%: А1 0э 4-6, Si0 остальное.

2. Способ получения модифицированного активного угля, включающий распыление вещества на гранулы активного угля и их сушку, о т л и ч а ю щ и йс я тем, чло, с целью повышения адсорбционной способности и иэносоустойчивости угла, в качестве вещества используют гидрогель алюмосиликата натрия и перед сушкой гранулы обра" батывают раствором сульфата алюминия и промывают водой, а после сушки обрабатывают 15-30%-ным раствором серной кислоты и прокаливают в инертной атмосфере при 800-1050 К, 1350111

Толп1нНВ ОбО

Время нанеПример

Кон- .

СОДЕРжанне

А1g0g в ОбоТемпература

ИстираЕМОСтЬ, 7 в

8ы и 2/г

ЭФсВ

ПОР

Оболочцентрация

HzS04 Ф

Я сения прокалки, К ки

1 гидрО геля, мин сутки

ЛОЧКЕ.

2,400 . 820

0 060 820

0,025 20.5,2

900

0 05 20

900

5,2

4,5

0,042

5,2

0,15 20

820

4,5

900

0,25 20

0,040 820

4,5

5,2

900

5,2

5 100 0,30 20

4,5

900

0,15 10

0,15 15

25

7,3

900

8,3

6,0, 900

0 15 30 900

1200

3,0

0,046

4,0

0,15 40

0,15 20

1,0

2,100 3400

3,4

900

45 0

О, 120

0,050

5,2

230

18,0

5,2

800

l1 60 0 15 20

5,2

53,0

0,046 1100

2,100 3300

1050

0 15 20

l2 60

13 60

О, 15 20 1100 5,2

1,0 (Hsвест а й) 31

4,0

10-30

2,0

Составитель Н.Строганова

Техред.А.Кравчук

Корректор И.Эрдейи

Редактор Н,Лазаренко

Тираж 456 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113,35, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Заказ 5224/21

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,4

1 10

2 20

3 60

4 90

6 60

7 60

8 60

9 60

l0 60

ЛОЧКИ

ДОЛИ диаметра граиулы после

20 мин

Обработки

Н,50„

0 037 820

0,03.1 140

0,038 470

Статическая емКОСТЬ ПО

80 (Х весу за

2 ч)