Способ диагностики состояния прессовки шихтованного сердечника статора электрической машины

 

Изобретение относится к технологии определения состояния прессовки шихтованных сердечников электрической машины. Цель изобретения заключается в упрощений процесса диагностики и повьшении точности определения состояния прессовки. Б пакете 1 сердечника статора по нормали 2 к его торцовой поверхности устанавливают датчики температуры 3, 4, 5 по которым измеряют установившиеся значения температуры в процессе эксплуатации электрической машины при одних и тех же параметрах нагрузки и условиях охлаждения и по предварительно полученной зависимости разности температур от давления определяют состояние прессовки. 2 ил. с & оэ ел о 4 fpus.l

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (50 4 Н 02 К 15/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3848012/24-07 (22) 29.01.85 (46) 07.11.87. Бюл, Ф 41 (71) Институт электродинамики АН УССР и Специальное конструкторско-технологическое бюро Института электродинамики АН УССР (72) Г. M. Федоренко, В. И. Выговский и T. Б. Остапчук (53) 621.313.713(088.8) (56) Блеткин Н. П. и др. Контроль состояния прессовки активной стали турбогенератора. — В кн.: Пути повышения надежности электрических машин переменного тока. Тезисы докладов и сообщений республиканского научнотехнического семинара. Киев, 197?, с. 61-63.

Авторское свидетельство СССР

М - 1001324, кл. Н 02 К 15/02, 1980.

„„ЯО„„1350764 А 1 (54) СПОСОБ ДИАГНОСТИКИ СОСТОЯНИЯ

ПРЕССОВКИ ШИХТОВАННОГО СЕРДЕЧНИКА

СТАТОРА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ГЛАШИНЫ (57) Изобретение относится к технологии определения состояния прессовки шихтованных сердечников электрической машины. Цель изобретения заключается в упрощений процесса диагностики и повышении точности определения состояния прессовки. В пакете

1 сердечника статора по нормали 2 к его торцовой поверхности устанавливают датчики температуры 3, 4, 5, по которым измеряют установившиеся значения температуры в процессе эксплуатации электрической машины при одних и тех же параметрах нагрузки и условиях охлаждения и по редварительно полученной зависимости разности температур от давления определяют состояние прессовки. 2 ил.

1350764

Изобретение относится к технологии определения состояния прессовки шихтованных сердечников электрической машины, преимущественно турбогенератора, и может быть использовано в электротехнической промьппленности.

Целью изобретения является упроще ние процесса диагностики и повышение точности определения состояния прессовки.

На фиг. I показана схема установки датчиков температуры на поверхности крайнего пакета стали сердечника статора на уровне дна паза по нормали к торцовой поверхности; на фиг. 2— градуировочная зависимость разности температур датчиков, установленных на поверхностях пакета, от давления прессовки.

В пакете 1 сердечника статора по нормали 2 к его торцовой поверхности устанавливаются датчики 3 - 5 температуры. С помощью датчиков измеряют установившееся значение температуры в процессе эксплуатации электрической машины при одних и тех же параметрах нагрузки и условиях охлаждения.

Датчики температуры установлены в одном пакете на обеих сторонах боковых поверхностей, 5

По предварительно полученной градуировочной зависимости при известной разности температур датчиков

4 О г 9 определяют давление прессовки

1 при текущем времени эксплуатации 1.

Способ позволяет диагностировать сердечник статора в процессе эксплуатации на работающей электрической машине, сокращает трудовые и энергетические затраты на диагностику, повьппает качество, легко поддается автоматизации.

Формула изобретения

2р Способ диагностики состояния прессовки шихтованного сердечника статора электрической машины, состоящего из пакетов, включающий установку на пакеты датчиков температуры, измерение

25 температуры и определение давления прессовки по градуировочной зависимости, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса диагностики и повышения точности опредечп ления состояния прессовки, по меньшей мере два датчика устанавливают в одном пакете по нормали к торцовой .поверхности сердечника, температуру из меряют в установившемся режиме нагрузки электрической машины, а состояние прессовки определяют по градуировочной зависимости разности тем-ператур датчиков от давления прессовки.

С увеличением распрессовки темпе.ратурное поле крайнего пакета деформируется, Фиг. 2 иллюстрирует количественное изменение разности темпе-, ратур в крайнем пакете статора турбогенератора. Разность температур получена по показ „ 5 и 3, установленных по нормали 2 к торцовой поверхности сердечника.

tp0

des.д t

Ю Я 20 ЯХ

44az

ВНИИПИ Заказ 5293/53 ТиРаж 659 Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, г ° Ужгород, ул. Проектная, 4