Вулканизационный пресс

 

Изобретение относится к оборудованию для производства резиновых технических изделий, в частности из листовых заготовок, путем вулканизации соединительных швов под давлением и Является усовершенствованием известного пресса по авт. св. № 1237453, Цель дополнительного изобретения - повышение качества формования и вулканизации соединительных швов. Для этого верхняя защитная лента 9 выполнена состоящей из набора независимых ленточных элементов а и б. Суммарная толщина последних равна заданной толщине ленты 9. Каждый ленточный элемент связан с механизмом 11 натяжения посредством пружин 13 и регулировочных винтов 12. 3 ил i (Л // М гч gjue.2

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) 2 А2

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 1237453 (21) 3966461/23-05 (22) 22.10,85 (46) 15.11,87. Бюл. 1(- 42 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторский институт по оборудованию для шинной промьппленности (72) Б. М. Петров, А. В, Попов, С, П, Иунилов и В, А. Русаков (53) .678.058.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 12374539 кл. В 29 С 35/04, 1984. (54) ВУЛКАНИЗАЦИОННЫЙ ПРЕСС (57) Изобретение относится к оборудованию для производства резиновых (50 4 В 29 С 35/04. 67/10//В 29 L 7;РР технических изделий, в частности из листовых заготовок, путем вулканизации соединительных швов под давлением и .является усовершенствованием известного пресса по авт, св.

У 1237453. Цель дополнительного изобретения — повышение качества формования и вулканизации соединительных швов. Для этого верхняя защитная лента 9 выполнена состоящей из набора независимых ленточных элементов "а" и "б", Суммарная толщина последних равна заданной толщине .ленты 9, Каждый ленточный элеменТ связан с механизмом 11 натяжения посредством пружин 13 и регулировочных винтов 12 3 ила

1 13

Изобретение относится к оборудованию для производства резинотехни-. ческих изделий, в частности из листовых заготовок, путем вулканизации соединительных швов под давлением и является усовершенствованием известного пресса по авт. св. У 1237453.

Цель изобретения †.повышение ка чества формования и вулканизации соединительных швов, На фиг, 1 изображен вулканизационный пресс, общий вид; на фиг ° 2— часть нагревательного элемента с защитными лентами; на фиг, 3 - разрез

А-А на фиг. 1, Вулканизационный пресс содержит станину 1, на которой смонтированы вертикально-подвижная верхняя плита

2 с механизмом 3 возвратно-поступательного перемещения и механизмом 4 фиксации и неподвижная нижняя плита 5, Нижняя защитная лента 6 (фиг, 2) выполнена из материала с малым коэффициентом трения (например, из стали, смазанной тальком или графитом). Нагревательный элемент 7 заделан в герметичную рубашку 8 из теплостойкой резины, На нагревательный элемент 7 уложена верхняя защитная лента 9, которая состоит из набора независимьгх ленточных элементов, например двух—

"а" и "б", Суммарная толщина ленточных элементов "а" и "б" равна. заданной толщине верхней защитной ленты 9

Каждый ленточный элемент "а" и "б" огибает отклоняющие ролики 10 и связан с механизмом 11 натяжения посредством регулировочных винтов 12 и пружин 13, Механизм 11 натяжения включает силовые цилиндры 14 и равноплечие траверсы 15, Верхняя защитная лента закрыта эластичным изолятором 16, закрепленным на корпусе !7.

Верхняя плита 2 в отличие от нижней плиты 5 является жесткой и снабжена ленточным "нагревательным элементом 18 сопротивления, изолированным эластичными изоляторами 19 и 20, На нижней плите 5 расположена гидроподушка, образованная резиновой камерой 21 и монолитной пластиной 22 с тепловой изоляцией 23.

Пресс работает следующим образом, Перед началом процесса регулируется натяжение пружин 13 винтами 12

5!802

50

45 для установки равного натяжения ленточных элементов "а" и "б", Исходное положение верхней плиты

2 — крайнее верхнее положение ° На нижнюю плиту 5 укладывают заготовку

24, Механизмом 3 возвратно-поступательного перемещения плиту 2 опускают до контакта с заготовкой 24 и фиксируют механизмом 4, В резиновую камеру 21 подают воду 25 под давлением, которое через тепловую изоляцию 23, защитные ленты 6 и 9, нагревательный элемент 7 и эластичный изолятор 16 передается на шов заготовки 24, При этом нагревательный элемент 7 в рубашке 8 скользит между защитными лентами 6 и 9, изгибается в соответствии с профилем шва, обеспечивая его равномерное формова" ние и прогрев °

Верхний ленточный элемент "а" скользит относительно ленточного элемента "6 каждый из них изгибается в соответствии с профилем шва без образования резких перегибов, При проскальзывании лент ленточных, элементов "а" и "б" нагрузки передаются на пружины 13, которые растягиваютея на заданную величину с помощью пневмоцилиндров 14 через равноплечие траверсы 15, Подрегулировка натяжения каждой пружины производится с помощью регулироВочных винтов 12, Таким образом обеспечивается равномерность натяжения элементов "а" и "б" верхней защитной ленты 9 в исходном положении, саморегулировка натяжения и воэможность проскальзывания их один относительно другого в рабочем положении.

По окончании процесса вулканизации стыка давление в камере 21 пресса сбрасывается, верхняя плита расфиксируется и поднимается в исходное положение, Защитные ленты и нагревательный элемент под действием механизма натяжения распрямляются, Далее цикл работы повторяется, Формула изобретения

Вулканизационный пресс по авт, св. -1237453, о тличающий— с я тем, что, с целью повышения качества формования и вулканизации соединительных швов, верхняя защитная лента выполнена состоящей из набора независимых ленточных элемен1351802 тов, суммарная толщина которых равна заданной толщине верхней защитной ленты, причем каждый ленточный элемент связан с механизмом натяжения посредством пружин и регулировочных винтов, Составитель б, Дегтярев

Редактор А, Маковская Техред Л.Олийнык Корректор И. Муска

Подписное

Заказ 5528/14 Тираж 565

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб °, д. 4/5 и

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул, Проектная, 4