Устройство для очистки конвейерной ленты

 

Изобретение относится к транспортировке сыпучих грузов ленточными конвейерами и м. б. использовано в горно-добывающей , строительной, химической и целлюлозно-бумажной промышленности. Цель изобретения - повышение надежности и качества очистки. Устройство устанавливается на конвейере путем подвески стоек 3, 4 с основанием 5. Стойки 3, 4 выполнены полыми и в их полостях расположены цепи обоймы, к звеньям которых прикреплены петли 6. Последние пропущены наружу через прорези на обращенных друг к другу сторонах стоек 3, 4 и попарно соединены гибкими рабочими органами 16. Стойки 3, 4 выполнены с изогнутыми свободными концами, на каждом из которых установлен Г-образный ограничитель 12 и ролик. Концами, выходящими из изогнутых частей стоек, цепи прикреплены к замкнутой гибкой связи 17, смонтированной с возможностью контакта с грузом посредством отклоняющих трубок 19, 20. Гибкий рабочий орган 16, прижатый к .ленте, очищает ее от налипщих материалов. При обрыве верхнего в обойме гибкого рабочего органа 16 груз воздействует на цепи посредством гибкой связи 17 и прижимает к ленте конвейера следующий в обойме гибкий рабочий орган 16. 2 з.п. ф-лы, 8 ил. 16 О5 сд 00 ел фие.8

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (50 4 В 65 G 45/00 фФ д (хе(.1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4031559/27-03 (22) 28.02.86 (46) 15.11.87. Бюл. № 42 (71) Калининский политехнический институт (72) E. А. Авербух

{53) 621.867.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 499192, кл. В 65 G 45/00, 1976.

Авторское свидетельство СССР № 1085908, кл. В 65 G 45/00, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ

КОНВЕЙЕРНОЙ ЛЕНТЫ (57) Изобретение относится к транспортировке сыпучих грузов ленточными конвейерами и м. б. использовано в горно-добывающей, строительной, химической и целлюлозно-бумажной промышленности. Цель изобретения — повышение надежност::. и качества очистки. Устройство устанавливается на конвейере путем подвески стоск 3, 4 с основанием 5. Стойки 3, 4 вы„„80„1351851 А 1 полнены полыми и в их полостях расположены цепи обоймы, к звеньям которых прикреплены петли 6. Последние пропущены наружу через прорези на обращенных друг к другу сторонах стоек 3, 4 и попарно соединены гибкими рабочими органами 16. Стойки 3, 4 выполнены с изогнутыми свободными концами, на каждом из которых установлен Г-образный orpav mez 12 и ролик. Концами, выходящими из изогнутых частей стоек, цепи прикреплены к замкнутой гибкой связи 17, смонтированной с возможностью контакта с грузом посредством отклоняющих трубок 19, 20. Гибкий рабочий орган 16, прижатый к,ленте, очищает ее от налипших материалов. При обрыве верхнего в обойме гибкого рабочего органа 16 груз воздействует на цепи по;редством гибкой связи 17 и прижима.т к ленте конвейера следующий в обойме гибкий рабочий орган 16. 2 з.п. ф-лы, 8 ил.

1351851

Изобретение относится к транспортировке сыпучих грузов ленточными конвейерами и может быть использовано при очистке конвейерной ленты от угля, химикатов, песчано-глинистых грунтов и древесной щепы в целлюлозно-бумажной, химической, горно-добывающей, строительной промышленности.

Цель изобретения — повышение надежности и качества очистки.

На фиг. 1 изображено устройство для очистки конвейерной ленты. общий вид, (фронтальная проекция); на фиг. 2 — вид

А на фиг. 1; на фиг. 3 — съемная обойма, общий вид (фронтальная проекция); на фиг. 4 — вид Б на фиг. 3; нa фиг. 5 — вид В на фиг. 3; íа фиг. 6 — разрез à — Г на фиг. 5; на фиг. 7 — звено цепи, вид в аксонометрии; на фиг. 8 —. вид Д на фиг. 4.

Устройство для очистки конвейерной ленты включает смонтированные на раме 1 конвейера под лентой 2 стойки 3 и 4, соединенные общим основанием 5. Стойки с основанием подвешены на раме 1 с помощью петель 6 на стойке 3, жестко присоединенной к основанию 5, и с помощью

IJITbIpH 7 на стойке 4, шарнирно соединенной с основанием 5, и смонтироганы с возможностью перемещения штырей 7

llo криволинейным направляющим 8 HB pBме 1. Стойки 4 прикреплены к основаниям 5 шарнирно с ограничением поворога размерами паза 9. Стойк 3 и 4 выполнены полыми и с изогнутыми крюкообразными свободными концами, снао.кенными B изогнутой части 10 роликами 11, шарп!Ipllo укрепленными HB HHx, К верхней

;а< -I!I стоек 3 и 4 жестко присоединены

Г-обри lll»le ограничители 12, обрагценные д1 . Iк,д ругv. В полости стоек 3 и 4

Ilii l llI lii l IlE IlH 13 обоймы конечной длины,,ш",ш I которых жестко прикреплены

ll т; H ! пропущенные наружу через прорези 15 па обращенных одна к другой

-loропах стоек 3 и 4. Петли 14 цепей

13 попарно соединены гибким рабочим орI IIlIîv: !6, а цепи 13 краями, выходяпгими из изогнутых частей !0 стоек 3 и 4, и!п крсплены к замкнутой гибкой связи 17, смонтированной с возможностью конпгакта с грузом 8 посредством отклоняющих трубок 19 и 20, жестко закрепленных на основании 5, и отклоняющих трубок 21, жестко закрепленных на раме 1. Bvi!IHvтая гибкая связь 17 в месте соединения с цепями 13 снабжена стопорными шайбами 22.

Устройство для очистки конвейерной ленты работает следующим образом.

Устройство для очистки конвейерной ленты может быть установлено в любой точке конвейера при любой ширине и скорости ленты. Оно может быгь установлено, например, под концевым барабаном 23 (фиг. ). Для очистки широких конвейер5

1О !

2О

,0

3»

55 ных лент устанавливаются параллельно несколько предлагаемых очистных устройств (фиг. 2, обозначено пунктирной линией) .

Устройство устанавливается на конвейере путем подвески стоек 3 и 4 с основанием 5 и расположенными в них цепями 13 обоймы на раме 1. Вначале стойки подвешиваются за петлю 6, цепляя ее за крюк на раме 1. Затем штырь 7 на стойке 4 вводят в криволинейную направляющую 8 на раме 1, а замкнутую гибкую связь 17, заранее пропущенную через отклоняющие трубки 19 и 20, пропускают через отклоняющую трубку 21 на раме 1 конвейера и цепляют к грузу

18. Г!од действием силы тяжести груза 18 замкнутая гибкая связь 17 начинает вытаскивать цепи 3 из полости стоек 3 и 4 до тех пор, пока верхний из гибких рабочих органов 16 «е зацепится за Г-образные ограничители 12, после чего цепи

13 останавливаются. Верхний из гибких рабочих органов 16 при контакте с Г-образными ограничителями 12 прижимается одновременно к конвейерной ленте 2 под yr"loì а=30 — 90 к ее продольной оси. При установке предлагаемого устройства под концевым барабаном 23 угол а устанавливается в пределах а=30- 60 при оптимальном значении 45 . На линейной трассе угол o:=90 . Прижатый к конвейерной ленте 2 гибкий рабочий орган 16 очищает ее от налипших материалов. При обрыве верхнего в обойме гибкого рабочего органа 16 вследствие ис-.ирания или другой причины груз 18, воздействуя на цепи 13 посред=твом гибкой замкнутой сзязи 17, прижимает к конвейерной ленте 2 следуюгций в обойме за оборвавшимся гибкий рабочий орган 16. Таким образом происходит смена гибких рабочих органов !6, пока к отработают все гибкис рабочие органы в обойме. После этого порожняя обойма снимается, а на ее место устанавливается другая обойма с неотработа иными I HQKHiv1 Il раоочими органами 16 и цикл повторяется. Снимается предлагаемое устройство и обратном порядке егo установки. При за цеплении гибкого рабочего органа 16, очищающего:<оивейерную ленту

2, за неровности на ее поверхности (повреждение обкладки, стыковые соединения Hi т. и. } обойма поворачивается, преодолевая силу тяжести груза 18, в сторону уменьшения угла а. При этом штырь 7 перемещается пс криволинейной паправля.огней 8, с помощью которой стой:;B 4 поворачивается относительно основания

5 (фиг. 2, пунктирная линия). Тем самым облегчается отцеп гибкого рабочего органа

16 от конвейерной ленты 2. После этого груз 18 возвращает съемную обойму в исходное положение, одновременно отдаляя стойку 4 от конвейерной ленты 2 и натягивая верхний гибкий рабочий орган 16. поджимая его к конвейерной ленте 2.

1351851

Стопоорные шайбы 22 удерживают цепи 13 от самопроизвольного выпадания. из стоек

3 и 4, а также для контроля исходного положения цепей 13. Ролики 11 в изогнутых частях 10 стоек 3 и 4 уменьшают силу сопротивления движению цепей

13 в полостях стоек 3 и 4 и делают ее независимой от силы натяжения гибкого рабочего органа 16, тем самым обеспечивая постоянную силу прижатия гибкого рабочего органа 16 к конвейерной ленте 2. Прорези 15 обеспечивают выход наружу из полостей стоек 3 и 4 петель

14, к которым крепятся гибкие рабочие органы 16. Размеры направляюшей 8 ограничивают поворот стойки 4 относительно основания 5, что исключает заклинивание штыря 7 в криволинейной направляющей.

Крюкообразная форма стоек вместе с

Г-образными ограничителями обеспечивают фиксацию верхнего очищающего конвейер- 20 ную ленту рабочего органа в положении, при котором он выходит из плоскости расположения остальных гибких рабочих органов, закрепленных в обойме. Это позволяет повысить надежность очистного устройства вследствие того, что счишаемый с ленты материал в меньшей степени загрязняет самоочистное устройство. Наличие в обойме цепей, установленных с возможностью перемещения относительно стоек, к звеньям которых крепится гибкий рабочий орган, дает возможность устанавливать съемную обойму в любой точке конвейера под любым углом к направлению движения конвейерной ленты. Это позволяет расширить сферу применейия предлагаемого устройства, повысить качестD5 при установки гибкого рабочего органа к направлению движения конвеиерной ленты улучшается качество очистки конвейерной ленты, кроме того, снижаются потери энергии и обеспечивается возможность эксплуа- 40 тации очистного устройства при больших скоростях движения конвейерной ленты.

Наклон одной из стоек с ьемной обоймы с помогцью криволинейной направляющей обеспечивает большее натяжение самого верхнего гибкого рабочего органа, тем самым ближайшие к нему гибкие рабочие органы не участвуют в очистке конвейерной ленты и не мешают ей. Таким способом улучшается качество очистки конвейерной ленты.

Формула изобретения

1. Устройство для очистки конвейерной ленты, включающее гибкие рабочие органы. закрепленные в обойме, установленной на стойках, соединенных одними концами с основанием, размещенным на раме, и груз, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и качества очистки, стойки выполнены полыми с изогнутыми свободными концами и с прорезями в обращенных одна к другой сторонах, а обойма выполнена в виде расположенных в полостях стоек цепей конечной длины с жестко закрепленными на их звеньях петлями, размещенными в прорезях стоек и соединенными между собой попарно гибкими рабочими органами, при этом края цепей, выходящие из изогнутых концов стоек, связаны с грузом посредством замкнутой гибкой связи, а изогнутые концевые участки стоек снабжены обрашенными друг к другу Г-образными ограничителями и роликами. которые огибают цепи, причем соединечие одной из стоек с основапием выполнено жестким, а другой — шарнирным с возможностью ограниченного поворота.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что неподвижно закрепленная стойка снабжена петлей, а шарнирно закрепленная стойка — штырем, расположенным в криволинейной направляющей. которую имеет рама.

3. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что замкнутая гибкая связь в месте соединения с цепями имеет стопорные шайбы.

1351851

ЮиУiF no/ер .ул7о

EQUAL. Я

Г

1351851

1351851

Составитель М. Ляпина

Редактор М. Бандура Техред И. Верее Корректор A. Зимокосов

Заказ 5257/17 Тираж 776 Подписное

БНИИПИ Г<>сударственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раугиская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4