Пресс для штамповки в разъемной матрице

 

Изобретение относится к кузнечнопрессовому машиностроению, в частности к конструкции прессов для штамповки в разъемных матрицах. Цель изобретения - повышение производительности и расширение технологических возможностей за счет удобства доступа в штамповую зону. При перемещении контрползуна 9 вниз посредством коленно-рычажных механизмов осуществляется перемещение боковых ползунов 7 с пуансонами 27. Одновременно пневмоцилиндром 10 основной ползун 3 поднимается вверх и посредством коленно-рычажных механизмов фиксируется относительно станины 2 благодаря тому, что клинья 13 входят в гнезда 15. Вместе с подъемом основного ползуна 3 происходят подъем полуматрицы 4 и штамповка заготовки 28 в полуматрице 6. При подъеме контрползуна 9 клинья 13 выходят из гнезд 15. Основной ползун 3 опускается пневмоцилиндром 10 вниз, освобождая штамповую зону. Цикл штамповки закончен. 1 ил. С И /7 23 сл CAD 015

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (дд 4 В 30 В 1 Об

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4050923/25-27 (22) 07.04.86 (46) 23.11.87. Бюл. № 43 (71) Научно-производственное объединение по кузнечно-прессовому оборудованию и гибким производственным системам для обработки давлением «Эникмаш» (72) Е. И. Бакаев и М. В. Иванов (53) 621.979.06 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 887262, кл. В 30 В 1/06, 05 .05.80. (54) ПРЕСС ДЛЯ ШТАМПОВКИ В

РАЗЪЕМНОЙ МАТРИЦЕ (57) Изобретение относится к кузнечнопрессовому машиностроению, в частности к конструкции прессов для штамповки в разъемных матрицах. Цель изобретения— повышение производительности и расшире„„SU„„1353665 А1 ние технологических возможностей за счет удобства доступа в штамповую зону. При перемещении контрползуна 9 вниз посредством коленно-рычажных механизмов осуществляется перемещение боковых ползунов 7 с пуансонами 27. Одновременно пневмоцилиндром 10 основной ползун 3 поднимается вверх и посредством коленно-рычажных механизмов фиксируется относительно станины 2 благодаря тому, что клинья 13 входят в гнезда 15. Вместе с подъемом основного ползуна 3 происходят подъем полуматрицы 4 и штамповка заготовки 28 в полуматрице б. При подъеме контрползуна 9 клинья 13 выходят из гнезд 15.

Основной ползун 3 опускается пневмоцилиндром 10 вниз, освобождая штамповую зону. Цикл штамповки закончен. 1 ил.

1353665 формула изобретения

Изобретение относится к кузнечно-прессовому машиностроению, в частности к конструкции прессов для штамповки в разъемных матрицах.

Цель изобретения — повышение произ- 5 водительности и расширение технологических возможностей за счет удобства доступа в штамповую зону.

На чертеже показан пресс, общий вид.

Пресс содержит смонтированный в направляющих 1 станины 2 основной ползун 3 с полуматрицей 4, неподвижную плиту 5 с другой полуматрицей 6, установленные между неподвижной плитой 5 и основным ползуном 3 боковые ползуны 7 с рычажным приводом, смонтированный в направляющих 15

8 станины 2 контрползун 9, связанный с приводом пресса, а также узлы фиксации основного ползуна 3 относительно станины 2.

Привод ползуна 3 выполнен в виде пневмоцилиндра 10, а каждый из упомянутых узлов фиксации выполнен коленно-рычаж29 ным с одним из звеньев в виде гидроцилиндра с предохранительным 11 и обратным 12 клапанами, другим — - в виде клина 13 с шарнирно сочлененной с ним серьгой 14 и третьим — в виде винтовой пары. В основном ползуне 3 выполнены гнезда 15 по форме клиньев 13. Подвижный элемент 16 каждого из гидроцилиндров сочленен с контрползуном 9, винт 15 винтовой пары сочленен посредством звена

18 с корпусом 19 гидроцилиндра. и серь- ЗО гой 14, а гайка 20 винтовой пары — со станиной 2. Привод пресса включает электродвигатель 21, связанный клиноременной передачей 22 с маховиком 23, сидящим на кривошипном валу 24, соединенным шатуном 25 с контрползуном 9. На криво- 3 шипном валу 24 установлены муфта и .гормоз (не показаны). Обратный клапан 12 соединен с наполнительной емкостью 26. Узлы связи боковых ползунов 7 с контрползуном 9 выполнены коленно-рычажными, 1 аналогично коленно-рычажным узлам фиксации основного ползуна за исключением того, что боковой ползун 7 соединен непосредственно с серьгой 14. На боковых ползунах 7 установлены пуансоны 27. На полуматрице 4 при работе пресса устанавли- 4 вается заготовка 28.

Пресс работает следуюгцим образом.

Вращение электродвигателя 21 через клиноременную передачу 22 передается на маховик 23 и при включенной муфте на кривошипный вал 24 и далее через шатун 25 приводится в возвратно-поступательное перемещение в направляющих 8 станины 2 контрползун 9. Одновременно при подаче воздуха под давлением в пневмоцилиндр 10 поднимается вверх (по чертежу) основной ползун 3 и его гнезда 15 оказываются на линии расположения клиньев 13. Перемещение последних в гнездах 15, т. е. фиксирование основного ползуна 3 относительно станины, осуществляется коленно-рычажными механизмами от контрползуна 9. Or последнего также посредством коленно-рычажных механизмов осуществляется переме:цение боковых ползунов 7. В полуматрице 4 устанавливается заготовка 28, которая используется при перемещении основного ползуна 3 с полуматрицей 4 до соприкосновения заготовки 28 с полуматрицей 6, а также посредством пуансонов 27, установленных на боковых ползунах 7. В слу«ае необходимости срабатывают в коленнорычажных механизм ах предохранительные клапаны 11.

При перемещении контрползуна 9 вверх, т. е. после окончания процесса штамповки заготовки 28, звенья коленно-рычажных механизмов обеспечивают отвод боковых ползунов 7 и вывод клиньев 13 из гнезд

15. Давление воздуха подается в штоковую полость пневмоцилиндра 10, чем обеспечивается ход основного ползуна 3 с полуматрицей 4 вниз. Штамповое пространство пресса раскрывается. что обеспечивает свободную выгрузку отштампованной заготовки и загрузку новой заготовки.

Технико-экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается по сравнению с базовым объектом повышением производительности и расширением технологических возможностей за счет удобства доступа к полуматрицам, т. е. в штамповую зону.

Пресс для штамповки в разъемной матрице, содержащий размегценный в нап5 равляющих станины приводной основной ползун с полуматрицей, неподвижную плиту с другой полуматрицей, установленные между неподвижной плитой и основным ползуном боковые ползуны с рычажным привоg дом, смонтированный в направляющих станины контрползун, связанный с приводом пресса, отличаюьцийся тем, что, с целью повышения производительности и расширения технологических возможностей за счет удобства доступа в штамповую зону, он снаб5 жен узлами фиксации основногс ползуна относительно станины, привод этого ползуна выполнен в виде пневмоцилиндра, каждый из упомянутых узлов фиксации выполнен коленно-рычажным с одним из звеньев в виде гидроцилиндра с предохранительным и

О обратным клапанами, другим — в виде клина с шарнирно сочлененной с ним серьгой и третьим †- в виде винтовой пары, в основном ползуне выполнены гнезда по форме упомянутых клиньев, при этом подвижный

5 элемент каждого из гидроцилиндров сочленен с контрползуном, соответствующий элемент винтовой пары — со станиной, а другой элемент этой пары шарнирно сочленен с серьгой и корпусом гидроцилиндра.