Способ определения температуры по длине контакта задней поверхности резца

 

Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано при определении оптимальных режимов резания. Целью изобретения является повышение точности определения температуры по длине контакта задней поверхности резца с заготовкой . Для этого обработку производят резцом 1, разрезанным по диагонали , образованной на задней поверхности фаски 2 с нулевым задним углом и равной по площади величине износа резца по задней поверхности и с изолированной задней частью 3 резца от передней части 4 и от станка, При этом заготовке сообщают дополнительное движение вдоль главной режущей кромки, начиная его с меньшей ,.. длины контакта задней поверхности изолированной части резца, и определяют величину площади контакта с заготовкой , а о искомой температуре судят по величине приращения термоЭДС и площадок .контакта вдоль главной режущей кромки. 1 ил (Л 00 ел СП СО ел 00

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) (51)4 В 2

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР пО делАм изОБРетений и ОтнРытий (21) 4019539/31-08 (22) 29 ° 01.86 (46) 30,11.87. Бюл. 1(- 44 (71) Киевский политехнический институт им. 50-летия Великой Октябрьской социалистической революции (72) В,А. Остафьев, А.А. Усачев и В.Г. Буряк (53) 621.941.1(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 416166, кл. В 23 В 1/00, 1974.. (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ

ПО ДЛИНЕ КОНТАКТА ЗАДНЕЙ ПОВЕРХНОСТИ

РЕЗЦА (57) Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано при определении оптимальных режимов резания. Целью изобретения является повышение точности определения температуры по длине контакта задней поверхности резца с заготовкой. Для этого обработку производят резцом l разрезанным по диагонали, образованной на задней поверхности фаски 2 с нулевым задним углом -и равной по площади величине износа резца по задней поверхности и с изолированной задней частью 3 резца от передней части 4 и от станка, При этом заготовке сообщают дополнительное движение вдоль главной режущей кромки, начиная его с меньшей,, длины контакта задней поверхности изолированной части резца, и определяют величину площади контакта с заготовкой, а о искомой температуре судят по величине приращения термоЭДС фу и площадок контакта вдоль главной режущей кромки. 1 ил

1 13553

Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано при определении оптимальных режимов резания.

l)

Цель изобретения — повышение точности определения температуры.

На чертеже представлена схема обработки при определении искомой температуры. l0

Способ осуществляется следующим образом.

На задней поверхности широкого резца 1 затачивают фаску 2 с нулевым задним углом, соответствующую естест- 15 венной фаске, образующейся в начале процесса обработки. Ширину фаски f выбирают равной величине фаски h износа по задней поверхности и разрезают резец по диагонали ее площади. Полученный разрез- 20 ной резец крепят в резцедержателе, причем заднюю часть 3 резца изолируют от передней части 4 и от станка и подключают к входу усилителя 5, выход которого подключают к входу реристри- 25 рирующего прибора 6, к другому вхопч которого подключают блок 7 формирования временного интервала. В процессе резания образцу (заготовке) 8, имеющему форму полосы шириной Ь,сообщают два движения: продольное и поперечное к главной режущей кромке скоростями V„ H V, причем продольное движение начинают с меньшей длины контакта задней поверхности изолированной части резца, При продольном перемещении обрабатываемого образца происходит контакт между ним и различными участками заточенной фаски резца. При этом с уве10 личением длины контакта h происходит изменение термоЭДС. При известной ширине контакта Ь приращения площадок на каждом временном шаге t резания определяются как

45 к (э ° з ) 0. з1 приращение термоЭДС кТ.

aТ; = (Т;ч- Т,}

58 2 каждый временной интервал определяется как лТ . aТ dT

Т = lim — - = lim — =

65,0 aБ» Ь Vht Ь Vdt где *.S„ — приращение площадок на каж-, дом временном шаге;

b — ширина контакта резца с об-. разцом; — временной интервал;

IlT — приращение термоЭДС;

h „ — длина контакта режущей кромки с образцом;

V — продольная скорость движения образца.

При обработке образцов разрезным резцом сигнал, характеризующий термоЭДС и возникающий между задней поверхностью резца 3 и обрабатываемым образцом 8, усиливается усилителем 5 электрических сигналов и регистрируется прибором б в функции временных интервалов, поступающих с блока 7.

Таким образом, производя обработку образцов, определяют приращение сигналов термоЭДС и площадок контакта в течение каждого временного интервала.и по величине этих приращений. судят о распределении температуры по длине контакта задней поверхности резца с обрабатываемым образцом (заготовкой) .

Пример. Заготовку из углеродистой стали диаметром 150 мм, шириной 4 мм обрабатывают разрезным тверI досплавным резцом шириной 16 мм, на задней поверхности которого выполнена фаска износа величиной 1,5 мм.

При резании величина фаски износа

m изолированной части резца изменяется от 0,05 до 1,5 мм.

Изменение величины приращения термоЭДС фиксируется регистрирующим прибором и обрабатывается с применением тарировочных данных естественной термопары на предмет получения фактического значения искомых температур.

ФоРмула и з обретения

Учитывая, что резец движется с

IIOCTOHHHOH IIPOPOJIbHOH CKOPOCTbi0 V> можно записать

ah. = V at a,S = bVat.

51

1 К

Температура резания по длине контакта на задней поверхности резца в

Способ определения температуры по длине контакта задней поверхности резца, заключающийся в измерении термоЭДС естественной термопары, обра55 зуемой заготовкой и задней поверхностью резца, и сообщении заготовке . дополнительного движения вдоль главной режущей кромки резца, о т л и— 1355358

Составитель В. Золотов .Редактор И. Касарда Техред М.Коданич

Корректор В. Бутяга

Заказ 5742/11 Тираж 970

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ч а ю щ н и е я тем, что, с целью повышения точности определения температуры, обработку производят резцом, разрезанным по диагонали, образованной на его задней поверхности фаски с нулевым задним углом и равной по площади величине износа резца по задней поверхности с изолированной задней частью резца от.его передней части и от станка, при этом дополнительное движение заготовки вдоль главной режущей кромки осуществляют, начиная с меньшей длины контакта задней поверхности изолированной

5 части резца, и определяют величину площади контакта с заготовкой, а о искомой температуре судят по величине приращения термоЗДС и площадок контакта вдоль главной редущей кромки.