Способ определения оптимальной скорости резания при токарной обработке

 

Изобретение относится к области обработки материалов резанием и может быть использовано при назначении оптимальных скоростей резания. Целью изобретения является снижение трудоемкости процесса и расхода материалов. Для этого после кратковременного точения на различных скоростях резания определяют отношение среднего абсолютного отклонения фактических площадей сечений микронеровностей обработанной поверхности от их номинальной величины к скорости резания и за оптимальную принимают скорость, соответствующую минимальному значению указанного отношения. 1 ил. (Л со СП VI о СП

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 В 23 В 1 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4079501/25-08 (22) 14 .04.86 (46) 15.11.87. Бюл. № 42 (71) Хмельницкое производственное объединение по выпуску кузнечно-прессового оборудования (72) Б.А. Кузяев и А.M. Хиблин (53) 621. 941. 1 (088. 8) (56) Аршинов В.А. Резание металлов и режущий инструмент. M.: Машиностроение, 1967, с. 61-66.

„„SU„„1351705 A 1 (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОПТИМАЛЬНОЙ

СКОРОСТИ РЕЗАНИЯ ПРИ ТОКАРНОЙ ОБРАБОТКЕ (5?) Изобретение относится к области ббработки материалов резанием и может быть использовано при назначении оптимальных скоростей резания. Целью изобретения является снижение трудоемкости процесса и расхода материалов.

Для этого после кратковременного точения на различных скоростях резания определяют отношение среднего абсолютного отклонения фактических площадей сечений микронеровностей обработанной поверхности от их номинальной величины к скорости резания и за оптимальную принимают скорость, соответствующую минимальному значению указанного отношения. 1 ил.!

351705

У

V — скорость

Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано при назначении оптимальных скоростей резания.

Цель изобретения — снижение трудоемкости процесса и расхода материала.

На чертеже представлен график заниоииооти — - = f(V) отношения

4Fc

10 среднего абсолютного отклонения фактических площадей сечений микронеровностей обработанной поверхности от их номинальной величины к скорости резания. 15

Способ осуществляют следующим образом.

Кратковременной обработкой (4-6 с) на различных скоростях резания получают участки обработанной поверхности шириной 3-4 мм. С помощью профилографа получают профилограммы этих участков в нескольких сечениях, нормальных к вектору скорости резания, и определяют величины условных 25 (из-эа различия вертикального и горизонтального увеличения при записи) площадей сечений микронеровностей.

Затем рассчитывают значения величин среднего абсолютного отклонения фактических площадей (F,.) поперечного сечения микронеровностей от их номинальной величины (F„) 4F

1 F, 3+ (Fu Fz 3+ ° ° ° Fu Fh3 35 где п — количество оцениваемых в данном сечении микронеровностей.

Рассчитывают среднее для всех се- 40 чений значение отклонения

+ 4Fa+ °, ° + 4Р,„

m где m — - количество сечен

4 Рср и отношение, где резания, при которой определяли соответствующее 4Fcp .

Далее строят график зависимости

4Fc — - - = f (V) и за оптимальную приниV мают скорость, соответствующую минимальному значению отношения 4Fep

Пример. Определяли оптимальную скорость резания при растачивании втулок из цементируемой хромистой стали, обрабатываемой резцом, оснащенным вставкой из гексанита-P c геометрией режущей части: ip =60, ч,=15, Ы=6, A =+5, у=-i0, r

=0,7 мм, на следующих режимах: глубина резания t--0,2 мм, подача S — 0,05 мм/об. После точения продолжительностью 4-6 с на скоростях 70;

88,2; 111,1 м/мин были сняты профилограммы обработанных поверхностей и

4Fcр определены величины . Минималь4 Fcp ной величине соответствовала скорость резания 88,2 м/мин.

Для уточнения оптимальной скорости были исследованы еще три скорости: 85, 92 и 97 м/мин. Оптимальной оказалась скорость резания 92 м/мин.

Для сравнения были проведены испытания по определению оптимальной скорости резания с помощью стойкостных испытаний. Найдено значение

Ч =96 м/мин.

Было установлено снижение времени испытаний в сравнении с известными способами определения оптимальных скоростей резания в 5 раз при одновременном значительном снижении расхода обрабатываемых материалов.

Формула изобретения

Способ определения оптимальной скорости резания при токарной о6работке, включающий кратковременное точение на различных скоростях резания и снятие профилограммы обработанной поверхности, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью снижения трудоемкости процесса и расхода материалов, определяют отношение среднего абсолютного отклонения .фактических площадей сечений микронеровностей обработанной поверхности от их номинальной величины к скорости резания и за оптимальную принимают скорость, соответствующую минимальному значению указанного отношения..

Жя

Р

Составитель В. Золотов

Редактор А. Огар Техред Л.Сердюкова Корректор Ц. Король

Заказ 5521/9 Тираж 970 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ определения оптимальной скорости резания при токарной обработке Способ определения оптимальной скорости резания при токарной обработке Способ определения оптимальной скорости резания при токарной обработке 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано на гидрокопировальных станках при обработке поверхностей вращения

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано при конструировании шпиндельных головок агрегатных станков и многошпиндельных головок станков с ЧПУ

Изобретение относится к области обработки материалов резанием и касается определения оптима.чыюго радиуса округления режущей кромки инструмента

Изобретение относится к области станкостроения , может быть использовано при токарной обработке

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для разделения стружки при токарной обработке заготовок с неравномерным припуском

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в системах охлаждения подвижных узлов станков

Изобретение относится к механической обработке с использованием предварительного разогрева обрабатываемой поверхности и может быть использовано в различных отраслях машиностроения при обработке токопроводящих материалов

Изобретение относится к машиностроению, в частности к станкостроению

Изобретение относится к расточным оправкам и выдвижным шпинделям расточных станков

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при определении технического уровня металлорежущих станков по их виброустойчивости

Изобретение относится к механической обработке поверхностей вращения деталей, имеющих нестабильное положение их оси в процессе обработки

Изобретение относится к области металлообработки в машиностроении и может быть использовано для изготовления эллипсных контуров резанием

Изобретение относится к машиностроению, в частности к обработке металлов резанием, и может быть использовано преимущественно в автоматизированных металлорежущих станках с адаптивным управлением - сверлильных, расточных, фрезерных, токарных и т
Наверх