Устройство для обработки длинномерных плоскостей

Авторы патента:

B23Q15 - Автоматическое управление подачей, скоростью резания или положением инструмента и(или) обрабатываемого изделия (программное управление G05B 19/00,например числовое программное управление G05B 19/18)[3]

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при обработке стыковочных поверхностей статоров турбин и направляющих металлорежущих станков длиной 3-20 м. Целью изобретения является повышение точности обработки путем устранения перекосов инструментальной головки. Для этого блок стабилизации положения инструментальной головки снабжен дополнительно как минимум одним источником луча, параллельного первому, образующему с ним плоскость, параллельную обрабатываемой поверхности и как минимум одним датчиком смещения. Исполнительный механизм выполнен в виде управляемых опор каретки или шпинделя инструментальной головки. Датчики смещения могут быть расположены в плоскости, перпендикулярной обрабатываемой поверхности и проходящей через линию контакта с ней обрабатывающего инструмента. 2 з. п. ф-лы, 3 ил. ОО О1 ел 4 4 со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

5 4 В 23 Я 15/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3976835/25-08 (22) 08.10.85 (46) 30.11.87. Бюл, ¹ 44 (71) Экспериментальный научно-исследовательский институт металлорежущих станков (72) А. И. Смирнов и Г. И. Айзеншток (53) 621.91 (088.8) (56) Цуккерман С. Т. и др. Управление машинами при помощи оптического луча. М.:

1969, с. 191. (54) УСТРОИ" СТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ

ДЛИННОМЕРНЫХ ПЛОСКОСТЕЙ (57) Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при обработке стыковочных поверхностей статоров турбин и направляющих металлорежущих

„„SU„„> 355449 д1 станков длиной 3 вЂ” 20 м. Целью изобретения является повышение точности обработки путем устранения перекосов инструментальной головки, Для этого блок стабилизации положения инструментальной головки снабжен дополнительно как минимум одним источником луча, параллельного первому, образующему с ним плоскость, параллельную обрабатываемой поверхности и как минимум одним датчиком смещения. Исполнительный механизм выполнен в виде управляемых опор каретки или шпинделя инструментальной головки. Датчики смещения могут быть расположены в плоскости, перпендикулярной обрабатываемой поверхности и проходящей через линию контакта с ней обрабатывающего инструмента. 2 з. п. ф-лы, 3 ил.

1 88)<з449

Изобретение относ ится к стя нкостроению, я именно к сT2ffk(LIм для о()р()ботки длинномерных плоскостей, и может быть использовано при обряс>отке стыково lflhlx Новерхностей стяторов турбин, напрявлякзп(их 5 .металлорсжуLLIHx станков длиной 8 вЂ” 20 м и более и т. д.

Целью изобретения является повышение точности ооработки за счет устранения перекосов инструмента lbHoH головки. 10

Г12 фнг. 1 вЂ” 2 показана схема устройства; на фиГ. 3 вЂ” вЂ” BbHloлнение oIIop Iнннндсля; на фиг. 4 вЂ” 5 вЂ” вЂ” вариант схемы устройства.

Устройство содержит каретку 1, на которой размещен привод ес продольного пс.рсмещения, включаю|ций двигате;|ь (напри15 мер, электрический) 2 H движитель 3 (например, колесный) .

Ня каретке 1 также размещена инстру3 | с..нтя;IhH 3 H I 0,1013K I 4 (112 IlpH

Блок стабплиз;|цпп пространственного lloложсния головки включаеT cл-J«cpllûé источник б параллельHhfx световы. лучей 7, лсжа|ЦИХ 13 flllÎCKOC TИ, HÇP2Л;(Е.ILHOH I!CJOCKOC! и обработки (например. п)ризонтальной). Источник раз»«|цен на с(>ъндаментс, нз котором также рязмещенс(ос>раба гывяем ая загото«ка 8.

kj3 каретке размещены дат-(икп 9 смещсHHH отн<зс>ггельно луча, выполненные, например, в Виде 1103HHио|сно-чу«cTBHTLльных матри !ных фото;(рпемников, p3c«oëî)Kñí«ûx перпендикулярно лучам.

k jе Bменсе дk3vx подвижных ÎHÎp 10 KLIретки Вьшолнены управляемымп, т. е. сн;(бH(CH hi H p 2130 1031 1 1, Jf 3 flp(IXIBp, пьезоэлсктр»- 35 ческим нсреме|цсния по |юрма.|и к обрябя гыВаемой li«!Оскос! И, KOTOp hi(I Y I lp3 f3. 15ICTC5I CH! наламп с датчиков 9 смещения.

Таким образо)| испо,шитсльный мех (f»f33( блока стяб! Ifi«3!!ï(Выполнен в Биде упря«

40 лясмых ошзр 10 каретки.

1 адияльные 12 и осе<зые 3 опоры ш. Инде,(Я 14 Hhl«oлнсн ь| Б ((идс эгlск1 (зом ЗГII H I ОВ, содеpiKÇLIIHx стятор 15 и 16 и обмотки 17

18. (13менс HHO H0.70я(ения пример, в осевом няп(завленни ол ществляется за счет измснения токо) B»pof ((I)o(JOложных обмотках 17 13 соотвст«7«ии с сигналами, поступяющff
Когда обработка «сдется нс тор|(03(, к;ii показано на фиг. 1, а цилиндрическоч Il(). верхностью инструмс(п а, ось которого р«с50

|вложена параллельно плоскости дстялп, Контакт и((ст(з Jх! с. нтя (. Оораозтып()с>\10H поверхностьюо происходит Но прямой линки <Гз.

Если располож|п ь датчики 9 в плоскости, проходящей через лини(о контакта ЛЬ перпендикулярно обрабатываемой поверхност(« то цель изобретения достигается уста;-н»)кой двух датчиков 9.

Устройство ряоотает следук»цим образом.

Каретка перемен!Зстся но поверхности заготовки и снимает припуск с помои(ью и|(струментальной г<зловк((4. Г1лоскостность ,IBHH(ciiitH ка(зетки и жестко свя <ан|н» > c ней инстр 3(BHT2 об«спсчпвается благодяр>1 явтомати (ескому блоку стабилизации, Б

КОТОРОМ СИГI(3.1 ОТКЛОНСHHH;JBil)KCii(151 i(3ретки 1 от плоскости лучей, полу (ясмый с датчиков 9 смещения,, пря(375(ет г(риводом пс ремещения по нор" Iали управ 15fp)thfx опор

10 каретки 1.

В определенных ела Idkix, когда flc(>()x0, j IIX! Ы(. ЯМ ПЛ Ит>> Д1>(1><)PP(КТПРСЮI НИХ БОЗ iC(1CTBHH HC HPL ВЬПШЯ (07 ДЕСЯТОК ДОЛСИ МИ.7,1Ихl ет1зя, .(уч и(и е IH JIB ILс кпс ка че«1 Вя уст1)ои ств и <)и. j207 Вы и х f f, .1«!e ((<. i(n. н итс., »Д (ого механизма блока стяб((г(((зяцпп Б впдс упря«ляемых элсктром Jf if(IT!(I,fx опор 12

|ппинделя инструмс||гяльной головки 4.

В эт03! сл i Icl< »pH с«и)к(ни и (0 10i3 KH сигнал с;j3-.чиков 9 смен<ения нос|сияет «

С5(стс>3!3 х flpdf37cflH5I электромаг (итны.(п опорах!и 12 шпиндег(я, положение которого рсгулирустс5(Б пределах зазора 0»ор.

И нстр у)I (Iнт2, 1ы1 3 я i о«|0«к2 3| (>.Кот б!>(ть с нябжсня лк>бым и((л р. х:(нтом и;лифовалы<ым круl (!)I, фрсзоп, может пенс>льзоБаться кс>м<> (Jilt(30«3 IIIIÇ(. эл(кт(зом< xяпи !(скяя обработка, снпжяк>шяя силы резания.

1Л5I улхчШCHlfH IHH(&)lfiKH проц(с((, рс32НИЯ H;l3 klPHiKlf3l i(K3PCTKlf К 331 OTO(3KL Н3 ф(.PРО)1 31 нитнОГ<з 312". c(з(12.1 3(oiK (f0, Bc, IH !!!! ь, размсстиг. в IHHLIjc карс гкп мап(ит, Hd»l)H. сР посто 51 k! н ы Й Бf>fк, 110 I Я()I ь! Й.

Форм<рга изобр< теки»

1. Устройство:(с(5. A()32()0l KH |лп (! ОмсрfH>! X ПЛОСКОС)L«кой. блок

СТЯОИ. 1 ((3 3 Ilk!!! H0,10iK (. i! li H I !>, 10«> K«, 13К,(Ю I i(!OП! ИИ ИСТО < i(И К CБС7 0(301 0,! Х I>i, .<2 I I l! K С)(C и<с||и я О|HocHT(ci hпо зт()! О, (13, (> тг! к;кс HñI(0ñ1!т(с! ы(ь! Й м(. х 3(I 3 .I, с«5133!i!i ь!! . с !Ll (11!вЂ”

КО (см <. 1 t BH « 5!, От.!и<и(<оп(е(< < T«xl, 1 то. с шH 0 i3 bI Hl C. H H H 1 <; ч н О I i о б р я б < > 7 K H: 3 ТС» устранения псрско(ов ппл ром счпяльной

I o7ОВки, 010К СT(l()f(, И(3(И(пи п(>,1(>ж((IHH и нет(зумс((ГЗльнои iол<л)кп cdcf
7 Е 1 blIO HO М(l f>(H«I! 1(t)(<>,jfi 1iX! ((<. ТО I ни КC>XI

Л" Чя, H>«ХОДЯ ЦИ)! !!.- (РЯГ!ЛСЛЬПО П(Р (303(с, обря(зую(цез(3 с нпм плоскость, ияряллс H>. и > 10 ooP(io2тыВЯсXi 0Н НОБ 1)xH()cT li, I; Ho )I сньН(ЕИ С()С ОДНИМ Д37 IHК<) ilhiH М(. ХЯП! 3. 1 i3»(HO, i: Ñ If B БИД(. Мпряь IHcxlhlx элсктром ягнитных otlop шпипдс, !Я (f IIC1 P < Ъ|(Н 171, П>пои I OCIOf) i(И.

2. Улройство по и. 1, <згзгииа(о<г(еее.г тем, (ТО, С H (;1 Ь!О МЛ с f I f J E. 1- If Я;! П Н 5| 31 П > I <. С К И :, с(Р С(K

Т< РИ(.ТИ((, КЗ PЕТКС(СI. .! ОХ(С!! 3 3! С(! 111: С(|! I. поверхности и про одящей через линию контакта с ней обрабатывающего инструмента.

15

3. Устройство по и. 1, отличпюшееся тем, что датчики смещения располо>кены в плоскости, исрпсндикулярной обрабатываемой фУРГ14

17

15! 355449

Составитель В. Алексеенко

Редактор Н. Горват Текред И. Верее Корректор А. Ильин

За к аз 5462! 16 Тираж 786 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета (ССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж -35, 1 аушская наб., д. 4(5

Производственно-полиграфияескос предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Похожие патенты:

Система управления металлорежущими станками // 1355448
Изобретение относится к машиностроению, в частности к автоматическому управлению металлообработкой

Устройство для управления обрабатывающим инструментом // 1351744
Изобретение относится к станкостроению и,может быть использовано в автоматических станках

Исполнительный орган технологического ротора // 1349967
Изобретение относится к области машиностроения, в частности к роторным автоматическим линиям

Устройство компенсации погрешностей металлообработки // 1349966
Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано в условиях гибкого автоматизированного производства на токарных станках с числовым нрограммны.м управлением для контроля и компенсации погрешностей направляющих относительно оси вращения шпинделя металлорежущих станков

Устройство управления поворотным столом металлорежущего станка // 1348141
Изобретение относится к системам управления и может быть использовано при управлении узлами металлорежущих станков

Устройство для управления шлифовальным станком // 1344581
Изобретение относится к машиностроению , а более конкретно к автоматизации процесса врезного ашифования

Способ диагностики состояния металлорежущего станка // 1344580

Устройство для контроля сборки деталей // 1342691
Изобретение относится к машиностроению , и частности к автоматизации сборочных нроцессов

Отрезной станок // 1335418
Изобретение относится к станкам для металлообработки, в частности к разрезанию металлов абразивными дисками , а также с использованием электроэрозионных способов отрезки вращающимися дисковыми электродами-инструментами

Система технологического обеспечения параметров шероховатостей поверхностей деталей // 1335417
Изобретение относится к механической обработке и предназначено для обеспечения параметров шероховатостей поверхностей деталей, обуславливающих их контактную жесткость

Способ оптимизации процесса механической обработки с последующим автоматическим обеспечением заданной износостойкости режущего инструмента и качества формирования поверхностного слоя и устройство для его осуществления // 2104143
Изобретение относится к автоматическому управлению процессом механической обработки деталей в станкостроении и может быть использовано для назначения, автоматического выбора и поддержания оптимальных режимов обработки на автоматизированном станочном оборудовании, обеспечивая выпуск деталей с заданными параметрами, определяющими эксплуатационные характеристики готовых изделий, и заданную износостойкость режущих инструментов, дискретно восстанавливая их геометрию после каждого рабочего прохода

Способ управления приводом поступательных перемещений // 2106950
Изобретение относится к машиностроению, в частности к способам управления приводом машины

Станок для шлифования тормозных колодок с автоматической коррекцией износа шлифовального круга // 2108220
Изобретение относится к области машиностроения и металлообработки и может быть использовано в шлифовальных станках с принципами адаптации и самонастройки

Контроллер для станков с чпу // 2108900
Изобретение относится к средствам оптимизации металлорежущих станков с ЧПУ

Способ диагностики токарных станков по параметрам точности и устройство для его осуществления // 2123923

Устройство управления точностью обработки деталей // 2124419
Изобретение относится к области металлорежущего оборудования, и, в частности, к обработке деталей с высокой точностью на токарных станках

Способ механической обработки нежестких осесимметричных деталей и устройство для его реализации // 2130360
Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при автоматизации токарной обработки нежестких деталей с применением систем автоматического управления

Станок для обточки колесных пар без демонтажа их с железнодорожного транспортного средства // 2130361
Изобретение относится к металлорежущим станкам, а именно к токарным станкам для обточки колесных пар, преимущественно электровозов и тепловозов без их демонтажа

Делительная машина для изготовления периодических штриховых структур, преимущественно дифракционных решеток (варианты) // 2130374

Устройство автоматического управления точностью токарного станка // 2130826