Устройство для сборки секций опорной колонны самоподъемной плавучей буровой установки

 

Изобретение относится к гидротехническому строительству. Цель изобретения - снижение трудоемкости сборочных работ. Устройство включает стыковое соединение патрубков вертикальных стоек с наклонными раскосами в области зазора. Стыковое соединение снабжено приспособлением для формирования шва в виде проставочной шайбы 10 с наружным диаметром не менее чем внутренний диаметр стыкуемых трубчатых элементов. По наружному диаметру приставочной шайбы 10 с шагом, равным 90-95°, выполнено не менее трех выступов II с концами 13, отогнутыми по образуюшей торца патрубка или раскоса. Выступы 11 у основания могут быть выполнены с резким изменением поперечного сечения в виде канавки, а приставочные шайбы 10 - разной толшины в зависимости от величины между стыкуемыми патрубками и раскосами . Канавка создает концентрацию напряжений и позволяет за счет этого легко, несколькими перегибами, отломить выступы 11. В результате шайба 10 помогает сформировать корень шва, обеспечив нужный провар. 2 з.п. ф-лы, 8 ил. (П со 01 ел О5 Фие.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1355671 А 1 аИ 4 Е 02 В 17/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Дцг. 4

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4064926/29-15 (22) 14.01.86 (46) 30.11.87. Бюл. № 44 (72) В. П. Кононов, Ю. В. Кузьменко и С. А. Ерохин (53) 627.21 (088.8) (56) Технология судостроения, 1977, № 5, с. 119, рис. 2 — 5.

Патент США № 3076261 кл. 29 — 491

1963. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ СЕКЦИЙ ОПОРНОЙ КОЛОННЫ САМОПОДЪЕМНОЙ ПЛАВУЧЕЙ БУРОВОЙ УСТАНОВКИ (57) Изобретение относится к гидротехническому строительству. Цель изобретения— снижение трудоемкости сборочных работ.

Устройство включает стыковое соединение патрубков вертикальных стоек с наклонными раскосами в области зазора. Стыковое соединение снабжено приспособлением для формирования шва в виде проставочной шайбы 10 с наружным диаметром не менее чем внутренний диаметр стыкуемых трубчатых элементов. По наружному диаметру приставочной шайбы 10 с шагом, равным 90 — 95, выполнено не менее трех выступов 11 с концами 13, отогнутыми по образующей торца патрубка или раскоса. Выступы 11 у основания могут быть выполнены с резким изменением поперечного сечения в виде канавки, а приставочные шайбы 10— разной толщины в зависимости от величины между стыкуемыми патрубками и раскосами. Канавка создает концентрацию напряжений и позволяет за счет этого легко, несколькими перегибами, отломить выступы

11. В результате шайба 10 помогает сформировать корень шва, обеспечив нужный провар. 2 з.п. ф-лы, 8 ил.

1355671

Изобретение относится к строительству самоподъемных плавучих буровых установок и может быть с наибольшим эффектом использовано при изготовлении опорных колонн ферменной конструкции.

Цель изобретения — снижение трудоемкости сборочных работ.

На фиг. 1 изображен общий вид секции собираемой из раскосов; на фиг. 2 — общий вид стыкового соединения патрубка и раскоса; на фиг. 3 — вид А на фиг. 2; на фиг. 4 — 10 сечение Б — Б на фиг. 3; на фиг. 5 — узел 1 на фиг. 2; на фиг. 6 — конструкция проставочной шайбы; на фиг. 7 — сечение  — В на фиг. 6; на фиг. 8 — общий вид стыкового соединения при V-образной разделке кромок трубчатых элементов под сварку.

При изготовлении секции 1 самоподъемной плавучей .буровой установки (СПБУ) на сборочном месте укладывают стойки 2 одной из сторон ферменной многоугольной конструкции будущей опорной колонны. Каж- 20 дая стойка представляет собой толстостенную трубу с опорными узлами 3 в виде литого или сварного тела с патрубками

4 — 7 под раскосы 8 и 9. В зазор между раскосом и патрубком помещается проставочная шайба 10 с выступами 11, у корня которых имеется канавка 12. Свободный конец 13 выступа с загибом под углом я, равным 85 — 90 . Наружный диаметр D этой шайбы равен или несколько больше внутреннего диаметра d раскосов 8 и 9 и патрубков

4 — 7. Шайба выполняется разной толщины в, в в зависимости величины зазора h.

Сборку секции 1 производят следующим образом.

Между уложенными на сборочном месте стойками 2 размещают раскосы, например горизонтальный раскос 8. Его подсоединяют к патрубку 4, при этом для качественного формирования корня шва в зазор между патрубком 4 и раскосом 8 вкладывают проставочную шайбу 10 толщиной в, равной оптимальной величине сварочного зазора h, 40

После проверки соосности патрубка 4 и раскоса 8 производят прихватку их в нескольких местах. Далее второй конец раскоса 8 сцентровывают с патрубком 5. При этом может оказаться, что зазор h превышает допустимый для обеспечения качест- 45 ва сварки. В этом случае подбирают шайбу

10 с толщиной вь обеспечивающей оптимальное заполнение зазора h. После проверки стыкового соединения производят провар корня шва, который формируется на наружном диаметре D проставочной шайбы

10. После наложения первсго шва выступы 11 циклическим отгибом отламывают по канавке 12 и производят окончательную сварку всего стыка.

Проставочная шайба 10 изготавливается не только разной толщины, но также имеет выступы 11, с помощью которых за счет отгиба свободного конца 13 под углом а. равным 85 — 90, она достаточно надежно удерживается на торце патрубков 4 — 7 или раскосов 8 и 9. Сами выступы 11 расположены на шайбе 10 с шагом равным 90 — 95 .

За счет пружинящих свойств отогнутых концов 13 и расположения выступов 11 с шагом 90 — 95, шайба надежно удерживается на торце патрубка или раскоса и в момент переноса в условиях цеха и в момент выполнения сварочных работ, в результате чего отпадает необходимость в подсобном рабочем. Это тем более важно, если свариваются толстостенные трубчатые элементы, у которых выполняется, например, V-образная разделка шва (фиг. 2), Выступы 11 препятствуют качественному выполнению шва, тем более, что сама шайба 10 выполняется из недорогого низкосортного металла. В то же время для удаления этих выступов нежелательно тратить лишнее время. Поэтому у корня выступа 11 выполнена канавка 12, содержащая концентрацию напряжений и позволяющая за счет этого легко, несколькими перегибами, отломить выступы 11. В результате оставшаяся шайба 10 помогает сформировать корень шва, обеспечив нужный провар.

Формула изобретения

1. Устройство для сборки секций опорной колонны самоподъемной плавучей буровой установки, включающее вертикальные стойки с трубчатыми элементами, стыковые соединения которых имеют зазоры с установленными в них приспособлениями для формирования корня шва в виде проставочных шайб, отличающееся тем, что, с целью снижения трудоемкости сборочных работ, проставочные шайбы выполнены диаметром не менее, чем внутренний диаметр стыкуемых трубчатых элементов, причем по на ружному диаметру шайбы с шагом, равным

90 — 95, выполненс не менее трех выступов с концами, отогнутыми по образующей торца трубчатого элемента.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что выступы у основания выполнены с резким изменением поперечного сечения в виде канавки.

3. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что проставочные шайбы выполнены разной толщины.

1355671

1355671

"6 ф7СlГ 7

Составитель Л. Шевелева

Реда кто р И. Сегля пик Техред И. Верес Корректор Л. Пилипенко

Заказ 5472/27 Тираж 607 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий !! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4