Способ ремонта высоковольтной изоляции обмоток статоров электрических машин

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) (51) 4 Н 02 К 15/12 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA

21) 3499471/24-07

° °

22) 11,10.82 (46 30.11.87. Бюл. 1(44 (75) Г.С.Дегиль и Б.Г.Дегиль (53) 621.315 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 788287, кл.Н 02 К 15/12, 1978. (54) СПОСОБ РЕМОНТА ВЫСОКОВОЛЬТНОЙ

ИЗОЛЯЦИИ ОБМОТОК CTATOPOB ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН (53) Изобретение относится к электротехнике, в частности к электромаP шиностроению. Цель изобретения — повышение надежности путем более плотного обжатия. Поверх отремонтированного участка и основной изоляции накладывают с перекрытием 1-3 слоя термоусаживающейся ленты, пропитанной также в термоусаживающемся составе. Поверхность ленты покрывают специальным составом, обеспечивающим дополнительную усадку при нагреве и замоноличивание ленты.

1 ил.

1

13561

Изобретение относится к электротехнике, в частности к электромашиностроению.

Цель изобретения — повышение надежности путем более плотного об5 жатия .

На чертеже изображено место починки кабеля.

Предлагаемый способ осуществляется следующим образом.

В лобовой части обмотки статора участки 1 стержней или секций, расположенные рядом с местом повреждения изоляции, тщательно очищают от загрязнений, разделывают место по вреждения в виде конуса, обезжиривам ют поверхность разделки и прилегающий к ней участок 2 изоляции специальным составом, например спиртобензиновой смесью, в пропорции 1:1, промазывают обезжиренные поверхности тонким слоем термореакции 1:1, промазывают обезжиренные поверхности тонким слоем термореактивного компаунда 3, просушивают его при комнатной температуре в течение

15-20 мин и заполняют место разделки высоковязким слюдосодержащим компаундом 4, например эпоксидным.

Поверх изоляции накладывают с перекрытием два слоя стеклослюдинитовой ленты 5, промазывая каждый слой термореактивным компаундом. Затем накладывают с перекрытием защитную ленту 6 (например, стеклоленту), также промазывая ее термореактивным компаундом. Поверх отремонтированного участка и основной изоляции накладывают, с перекрытием 1-3 слоя .термоусаживающейся, например лавсановой, ленты 7, предварительно пропитанной также в термоусаживающемся составе. Кистью поверхность ленты 7 покрывают специальным составом, на р пример клеем ЭК-2, обеспечивающим дополнительную укладку при нагреве и замоноличиваниа ленты. Затем поц воздействием термообработки уплотненный компаунд 4 отверждается и отремонтированный участок стержня превращается в монолит, по своим

28 2 диэлектрическим характеристикам не уступающий основной изоляции. При этом существенно, чтобы время усадки пропитанной термоусаживающейся ленты и покрывающего ее состава было меньше времени отверждения компаундов системы изоляции отремонтированного участка.

При необходимости отремонтированный участок покрывают полупроводящей и защитной эмалью с соответствующей термообработкой.

Предложенным способом могут быть также отремонтированы вынутые из пазов стержни (секции). При этом для пазовой части отремонтированный участок до покрытия его полупроводящей эмалью подвергается калибровке, при которой ленточный бандаж 7 может быть частично или полностью срезан.

Формула изобретения

Способ ремонта высоковольтной изоляции обмоток статоров электрических машин, при котором в месте повреждения изоляции выполняют разделку в виде конуса, очищают место разделки, промазывают ее стенки термореактивным компаундом, заполняют разделку наполненным, например слюдой, компаундом, накладывают с перекрытием на основную изоляцию ленточную изоляцию с промазкой каждого слоя термореактивным компаундом, уплотняют место разделки и производят термообработку системы изоляции до ее отверждения, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью повьппения на дежности путем более плотного обжатия, уплотнение места разделки осуществляют обмоткой с перекрытием пропитанной термоусаживающейся лентой, поверх которой наносят слой термоусаживающегося состава, при этом используют ленту и состав для уплотнения, время усадки которых меньше времени отверждения компаундов системы изоляции.

1356128

Составитель M. Каганович

Техред А.Кравчук редактор Н.Слободяник

Заказ 5806/50

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4

Тираж 659

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Корректор А.Тяско

Подписное