Литниковая система

 

СО1ОЭ СОНЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИ 1(РЕСПУБЛИК (19) (11) (5ц 4 В 22 С 9/08

ВСЕ(О1(1 >@ < И„", ЯБ 1МС" .;!

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ го .

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ(ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3841670/22-02 (22) 14.01.83 (46) 07.12.87. Бюл.М- 45 (71) Институт проблем литья Ан УССР (72) А.И.Семененко, В.М.Павлиский, В.И.Савченко, Г.А.Капась, В.А.Ефимов, А,Б.Менакер и Е.Д.Таранов (53) 621.746.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 84606?, кл. В 22 С 9/08, 1981. ! (54)(57) ПИТНИКОВАЯ СИСТЕМА, содержащая металлоприемник, стояк и вертикальные литниковые каналы, в которых выполнены выступы для предотвращения вращения металла, о т л и ч а ю щ а— я с я тем, что, с целью снижения брака по включениям и газовым раковинам, выступы выполнены по всей высоте канала в форме зубьев, одна из граней которых расположена радиально и сосставляет по ширине 0,3-0 4 радиу-са канала, а другая. выполнена криволинейной, соединяющей вершину предыдущего выступа с основанием последующе1357118

Изобретение относится к литейному производству, преимущественно к литью чугунных заготовок типа поршней компрессоров и двигателей внутреннего сгорания.

Цель изобретения — снижение брака по включениям и газовым раковинам.

На фиг.1 показана литниковая сис-, тема; на фиг.2 - то же, вид сверху.

Литниковая система состоит из стояка (не показан), металлоприемника 1 и вертикальных литниковых кана-лов 2. В каналах 2 по всей высоте выполнены выступы 3 для предотвращения вращения металла в форме зубь,ев,одна из граней которых расположена радиально и составляет по ширине 0,3-0,4 радиуса канала, а другая выполнена криволинейной, соединяющей вершину предыдущего выступа с основанием последующего.

Количество выступов зависит от диаметра канала, размер которого зависит от веса отливки и рассчитывает- 25 ся аналитическим методом по известным формулам. При диаметре канала 5-10 мм необходимо применять 2-3 выступа, при диаметрах более 10 мм необходимо применять 4 выступа. 30

Как показали результаты специальных исследований дальнейшее увеличение количества выступов практически не влияет на гидродинамику потока металла, поэтому применять количество выступов, равное более 4, нецелесообразно.

Угольные грани необходимо располагать радиально (по направлению радиуса окружности канала), так как при этом имеет место максимальное сопротивление силе, вызывающей вращение металла. Ширина прямоугольных граней зависит от скорости заливки металла и может колебаться в пределах 0,3"

0,4 радиуса канала. При весовой скорости металла, проходящего через вертикальный канал, равной 0,20,5 кг/с, необходимо принимать ширину грани 0,4 радиуса канала, а при более высоких скоростях — 0,3 радиуса.

Прямоугольные участки с криволи- . нейными поверхностями необходимо со-. единять таким образом, чтобы вершина угла, образованного при их соединении (пересечении), была налравлена навстречу вращению металла.

Система работает следующим образом.

Металл попадает в стояк, а затем в металлоприемник литниковой системы.

После наполнения металлоприемника поток металла направляется к вертикальным литниковым каналам. В связи с наличием в них выступов, проходящих по всей высоте каналов, не образуется конусообразной воронки и не наблюдается разделение струи на отдельные части.

1t

Предлагаемая литниковая система обеспечивает получение отливок без газовых раковин и неметаллических включений.

1357118

Со ставит ель Е . Но ткин

Редактор Е.Папп Техред М.Дицык

Корректор А. Зимокосов

Тираж 741 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

11,3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Заказ 5925/8

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óæãîðoä, ул.Проектная,4