Флюс для керамических масс

 

Изобретение относится к составам флюсов, используемых для производству керамических изделий. Целью изобретения является повышение термостойкости . Флюс имеет следующий состав , мас.%: SiO 48,0-35,0; ,, 1,8-3,0; CaO 4,0-6,0; NajO 15,0-20,0; KjO 0,5-1,0; MnO 0,5-1,0; ,, 5,0- 10,0; MgO 0,15-0,7; SrO 0,5-1,0; Ti02 l,0-l,5j TajOj 0,05-0,07; NbjOg 0,5-0,73; Zr02 10,0-13,0. Термостойкость флюса составляет 13-15 циклов, 2 табл. со ел СО 4:

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИК

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1357374 А1

3 087 8 02 (51 ) 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ь (Я л

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21 ) 3837414/29-33 (22 ) 07. 01. 85 (46) 07. 12.87, Бюл, № 45 (71) Государственный научно-исследовательский институт строительных материалов и изделий (72 ) Б. И. Мороз, . Б.N. Даценко, В.А.Бардин и Н.Н.Круглицкий (53) 666.291.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 567704, кл. С 04 В 33/16, !970.

Авторское свидетельство СССР

¹ 697460, кл. С 04 В 33/13, 1978. (54) ФЛИС ДЛЯ КЕРАМИЧЕСКИХ МАСС (57) Изобретение относится к составам флюсов, используемых для производства,керамических изделий. Целью изобретения является повьппение термостойкости. Флюс имеет следующий состав, мас.7.: BiO 48,0-55,0; Al

1,8-3,0; Са0 4,0-6,0; Na 0 15,0-20,0;

10,0; MgO 0,15-0,7; SrO 0,5-1,0;

TiO) 1,0-1,5; Ta Og 0,05-0,07; Nbq0

0,5-0,73; ZrOg 10,0-13,0, Термостойкость флюса составляет 13-15 циклов, 2 табл, 1 1357374 г

Изобретение относится к составам высушивают до остаточной влажности флюсов, используемых для производст- 0,1-0,5% при 150-200СС в течение ва керамических изделий, преимущест- 60 мин и обжигают при 1050-1100 С. венно для изготовления плиток для полов.

Формула изобретения

Цель изобретения — повышение термостойкости, Флюс для керамических масс, вкл

В табл.1 приведены составы флю- чающий $хОг А -гО, CaO, Na O КгО сов 10 и оксид марганца о т л и ч а ю—

В табл,2 приведены свойства изде- шийся тем, что, с целью повы лий, изготовленных с использованием шения термостойкости, он в качестве составов 1-3 флюсов (20%). оксида марганца содержит МпО и оКомпоненты Содержание, мас.%, в составе (1

48 00 52 00 55>00

SiO 2,00

А1 г03

FeгO, 3,00

1,80

10,00

8,00

5,00

Nn0

0,50

0,70

1,00

Mg0

0,70

0,30, 0,15

4,00 5 00

СаО

6,00

Na20

К,О

15,00

1,00

17,00

0,52

20,00

0,50

SrO

1,00

0,52

0,50

1,30

1,50

1,00

ТагО

0,07

0,06

0,05. 0,73

0,60 0,50

12,00 10,00

ЕгОг

13,00

Флюс готовят смешиванием компонен- 15 тов с последующим расплавлением в ванной или другой стекловаренной печи при 1200-1250ОС. Образовавшийся расплав охлаждают в воде. Непластичный компонент — флюс, размалывают в шаровой мельнице IIQ мокрому способу до остатка на сите

0003 0,5-1,0% при влажности суспензии 50-55%. Затем добавляют глину и всю массу перемешивают в течение

60-120 мин. Полученный шликер обез-" воживают до влажности 6-8%. Из полученного пресс-порошка прессуют керамические плитки для полов. Изделия ю- д полнительно РегОз, NpO, SrO, TiO<, ТагО, ИЪгО и ЕгОг при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Б102 48 — 55

Ы,O, 1,8 — 3,0

СаО 4 - 6

ИагО 15 — 20

КгО 0,5 — 1,0

МпО 0,5 — 1,0

1"егОз 5 — 10

Ng0 0,15 - 0,7

Sr 0 0,5- 1,0

Т102 1 уо — 1 э5

ТагО 0,05 - 0,07

ИЬ 0 0 5 Оэ73

ЕгОг 10 —. 13

Таблиц а1

1357374

Т а б л и ц а 2

Показатели для состава

1 ) 2 3

Свойства

1,0

Водопоглощение, Ж 0,5

097

Предел прочности при изгибе, MIIa 35,0

40, О 39,0

Рабочий интервал обжига, С

130 70

100

Термостойкость, ЦИКЛЫ 13

15 14

Составитель Т. Никульникова

Редактор Н, Бобкова Техред ИПопович

Корректор В.Бутяга

Заказ 5938/20 Тираж 428 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4