Глазурь

 

Изобретение относится к отделочным строительным материалам и может быть использовано в производстве глазурованных керамических изделий,преимущественно плиток разного назначения,в том числе из красножгущихся глин. С целью повышения коэффициента термического линейного распирения и микротвердости и снижения себестоимости, глазурь содержит, мас.%: SiO 58,14-60,58; 10,80-11,24; 1,24-1,29; MgO 0,62-0,74; CaO l,62-ls64; 6,48-6,95; KjO 12,80-15,02; 5,28-5,41; SOj 0,08-0,08. Использование в качестве компонента шихты шлама электролиза отходов магниевого производства обеспечивает снижение себестоимости и повышение качественных показателей глазурного покрытия, КТР глазури (6,87 - 7,45) -10 1/град,с микротвердость 800 - 810 кг/мм -. 2 табл. ю О5 СЛ 1 СО vj О5

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1357376 (51) 4 С 03 С 8/02

ВСЕСМГ -:!» П

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

54>iPsМОТЕМ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (2)) 4023989/29-33 (22) 05.02.86 (46) 07.12.87. Бюл. ¹ 45 (71) Львовский политехническийинститут им. Ленинского комсомола (72) С.Н. Чабанова, В.К. Гавриленко и О.Я. Микула (53) 666.295.3 (088.8 ) (56) Авторское свидетельство СССР № 1114639, кл. С 03 С 8/02, 1982.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1201248, кл. С 03 С 8/02, 1984. (54) ГЛАЗУРЬ (57) Изобретение относится к о гделочным строительным материалам и может быть использовано в производстве глазурованных керамических изделий, преимущественно плиток разного назначения, в том числе иэ красножгущихся глин. С целью повышения коэффициента термического линейного расширения и микротвердости и снижения себестоимости, глазурь содержит, мас.7: $ 0 58,14-60,58;

AX 0 10,8О-11,24; Ре20 1,24-1,29;

МдО 0,62 — 0,74; СаО 1,62-1,64; Na <О

6,48-6,95; КдO 12,80-15,02; В 03

5,28-5,4) SOB 0,08-0,08, Использование в качестве компонента шихты шлама электролиза отходов магниевого производства обеспечивает снижение себестоимости и повышение качественных показателей глазурного покрытия.

КТР глазури (6,87 — 7,45) )0- )/, Q микротвердость 800 — 810 кг/мм .

2 табл.

1357376

20

35

Таблица l

Содержание, мас.Е, в составе

Со.став— глазури

SiO< AI>0> Fe>0 MgO СаО S03 К О На О В Оз

1 60,58 11,24 1,29 0,62 1,64 0,08 12,80 6,48 5,28

2 59,48 11,02 1,27 0,68 1,63 0,08 13,80 6,70 5,34

3 58,14 10,80 1,24 0,74 1,62 0,08 15,02 6,95 5,41

Изобретение относится к отделочным строительным материалам и может быть использовано в производстве глазурованных керамических изделий преэ 5 имущественно плиток. разного назначения, в .том числе из красножгущихся глин.

Цель изобретения — повышение коэффициента линейного термического рас- 10 ширения и микротвердости и снижение себестоимости.

В табл. 1 приведены составы глазури, В качестве сырьевых материалов применяются, 7:

Перлит 66-70

Бура 12

Шлам электролиза 18-22

Шлам электролиза является отходом магниевого производства, обра-! зующийся при получении магния электролитической обработкой хлористого магния в электролизерах.

Химический состав шлама электролиза, мас,7:

СаО 1,21

Mg0 2,45

Na<0 10,39

K-20 45,49

S03 0,05 п.п.п. 40,37.

ЕГо использование обеспечивает снижение себестоимости глазури.

Глазурь готовят следующим образом °

Составленные шихты тщательно измельчают, перемешивают и фриттуют при 1250 С.

Проваренные стекла гранулируют, выливая стекломассу в холодную воду.

К фритте добавляют до 47 веселовской глины, затем мелят в шаровой мельнице мокрого помола до остатка на сите 1000 отв/см 0,01-0,027.

Глазурная суспензия наносится на поверхность керамических плиток методом полива и пульверизации, после чего сушат и обжигают в роликовых печах при 950 С.

Составы обладают свойствами, приведенными в табл. 2.

Формула изобретения

Глазурь, включающая S10, All О, Fe<0>, СаО, К О, Na<0, В О, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения коэффициента линей— ного термического расширения и микротвердости и снижения себестоимости, она дополнительно содержит MgO,SO> при следующем соотношении компонентов, мас,Е:

SiO 58,14-60,58

А1т О 10,80- I1,24

Fe >O> 1, 24-1, 29

СаО 1,62-1,64

К,О l2,80-15,О2

NaqO 6,48-6,95

8203 5, 28-5,41

MgO 0,62-0,74

S0 0,08

1357376

Т а б л и ц а 2

Показатели состава глазури

Свойства глазури

3 Известный

Температура фриттовая, С

1250

1300

1250

1250

Продолжительность варки фритты, мин 3

Температура обжига, С

960-1000 .

950

950

950

Выдержка при оптимальной температуре обжига, мин 30

30

120

Водостойкость, % 99,5

99,4-99,6

99,5

99,6

Термостойкость, теплосмен

19

93,2

Щелочестойкость, %

92,7

92,5-93

93,2

Кислотостойкость,%

Микротвердость, кг/мм

810

800

680

810

88

Блеск

Редактор Н. Бобкова

Заказ 5939/21 Тираж 428 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Коэффициент линейного термического

1 расширения, град6,87 .1О 7,32.10 7,45- 10 (6,4-6,6) .10

98 8 99ю2 99ю2 98в8 99ю2

Составитель С. Белобокова

Техред М.Моргентал Корректор M. Максимишинец