Реактор для получения ацетилена

 

Изобретение относится к области термоокислительного пиролиза углеводородов , к реактору для получения ацетилена. Позволяет повысить выход ацетилена и надежность работы реактора за счет того, что нижние выходные торцы труб для ввода углеводородов и кислорода расположены вблизи друг друга, а верхний конец рассекателя - внутри выходного конца трубы для ввода углеводородов. 1 ил. 00 ел | 4

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН ((g) SU((j(1 357

А1 (59 4 С 07 С 4/04

®Я(.Р%МАЯ (13 „",13

I " .„. (ИЮЛ НОТЕ((А

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ а

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ о (21) 3801220/3 1-26 .(22) 12.10.84 (46) 07.12.87, Вюл. М 45 (71) Московский институт химического машиностроения (72) О.Н.Ермолаев и И.Н.Тупицын (53) 66 ° 092. 147.3(088.8) (56) Антонов В.Н., Лапидус А,С. Про изводство ацетилена. — M.: Химия, -1970, с. 190. (54) РЕАКТОР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АЦЕТИЛЕНА (57) Изобретение относится к области термоокислительного пиролиза углеводородов, к реактору для получения ацетилена. Позволяет повысить выход ацетилена и надежность работы реактора за счет того, что нижние выходные торцы труб для ввода углеводородов и кислорода расположены вблизи друг друга, а верхний конец рассекателя — внутри выходного конца трубы для ввода углеводородов. 1 ил.

1 13574

Изобретение относится к термоакислительному пиролизу углеводородов, а именно, для получения ацетилена.

Цель изобретения — повышение выхода ацетилена и надежность работы реактора.

На чертеже изображен реактор для получения ацетилена, общий вид, Реактор состоит из цилиндрического корпуса 1, футераваннага внутри 10 огнеупорным материалом 2, керамического стакана 3, керамичес.каго рассекателя 4, размещенного в керамическом стакане 3, труб для раздельной подачи углеводородов 5 и кисло- 15

Q рода 6, расположенных в верхней части корпуса реактора 1, закалочного устройства 7 в нижней части корпуса.

Реактор работает следующим абра- 20 зом.

Нагретые до 650 С углеводород и кислород подаются в трубы 5 и 6 раздельной подачи, кольцевыми тонкими струями поступают в зону реакции, где происходит воспламенение и диффузионное горение. Часть углеводородов вступает в реакцию горения с кислородом, что приводит к выделению большого количества тепла,. Оставшие- ЗО ся молекулы углеводородов разрушают-, ся, Происходит процесс пиралиэа. На так как пребывание молекулы у"левадорода в зоне высокой температуры ис- числяется десятитысячными долями секунды, та побочные реакции проходят в весьма незначительном количестве.

Для создания указанных условий пре— бывания молекулы углеводорода в зоне реакции использованы керамические рассекатели 4, которые препятствуют гашению скорости реакции в зоне реакцианнога канала.

Далее газ пирализа охлаждается водой, подаваемой через эакалочное уст- 5 райства 7, и через штуцер 8 выходит

07 2 из реактора. Закалачная вода через штуцер 9 выводится из реактора и после охлаждения возвращается на закалку газа.

Повышение выхода целевого продукта связано с уменьшением времени пребывания продуктов в зоне реакции за счет турбулентной подачи углеводорода и кислорода в зону реакции.

Интенсификация диффузионного процесса пиролиза связана с наличием керамического рассекателя 4, который служит для создания кольцевого канала и способствует быстрому подогреву реагентов, что приводит к стабилизации процесса горения с факелом малой длины и препятствует отложению сажи и смол на внутренних поверхностях реактора.

Повышение температуры потока газа о в пристеначных слоях на 200-300 С в предлагаемом реакторе увеличивает выход ацетилена на 0,3-0,6% к S в известном реакторе.

Отсутствие предварительной зоны смешения кислорода и углеводородов повышает надежность работы реактора.

Формула и з о б р е т е н и я

Реактор для получения ацетилена, содержащий цилиндрический корпус с размещенным в нем рассекателем, трубы для ввода кислорода и углеводородов, расположенные в верхней части корпуса, и закалочное устройство в нижней части, о т .л и ч а ю щ и и r я тем, что, с целью павьппения выхода ацетилена и надежности работы реакто ра, верхняя часть рассекателя расположена внутри выходного конца трубы для ввода углеводородов, выходной торец которой расположен между выходным торцам трубы для ввода кислорода и верхней частью рассекателя.

1357407

Составитель Н.Рузакова

Редактор Н.Бобкова Техред М.Ходанич Корректор Г.Решетник

Тирак 372 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР . по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Заказ 5942/22

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4