Устройство для закалки изделий

 

Изобретение относится к области машиностроения и предназначено для охлаждения изделий при термообработке . Цель изобретения - повышение производительности и качества закалки . Устройство содержит ванну и механизм перемещения изделий. В ванне размещена теплоизолирующая секция с нагревателями, перед которой установлена переходная камера с дверцами на .торцовых стенках. Переходная камера выполнена из двух частей, установленных с возможностью перемещения друг относительно друга. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. (Л с 00 сд sl 4

СООЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 С 21 D 1 62

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ(СВИДЕТЕЛЬСТВУ удуу -,Я . Я (21) 4059288/22-02 (22) 17.02.86 (4e) 07.12.87. Бюл. В 45 (71) Уральский научно-исследовательский институт черных металлов (72) М.С.Ткач, Г.Н.Бездежский, Л.Х.Певзнер и В.В.Павлов (53) 621.784.6 (088.8) (56) Рустем С.Л. Оборудование и проектирование термических цехов.—

М.: Машгиз, 1962, с. 312.

Авторское свидетельство СССР

Ф 730831, кл. С 21 D 1/62, 1980. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКАЛКИ ИЗДЕЛИЙ

„„SU„„1 57440 А 1 (57) Изобретение относится к области машиностроения и предназначено для охлаждения иэделий при термообработке. Цель изобретения — повышение производительности и качества закалки. Устройство содержит ванну и механизм перемещения изделий. В ванне размещена теплоизолирующая секция с нагревателями, перед которой установлена переходная камера с дверцами на торцовых стенках, Переходная камера выполнена из двух частей, установленных с возможностью перемещения друг относительно друга. 1 э.п. A-лы, 3 ил.1357440

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для охлаждения изделий в процессе их термообработки. !

Цель изобретения — повышение производительности и качества закалки.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

На фиг".1 показано устройство, общий вид, в разрезе; на фиг.2 — сечение А-А на фиг. 1; на фиг.3 — сечение Б-Б на фиг.1.

Устройство содержит механизм перемещения изделий, представляющий собой 15 канатный транспорт 1 с подвесками 2, ванну 3 с теплоизолирующей секцией

4, нагревателями 5 и переходную ка. меру 6.

Камера 6 состоит из двух частей 20

7 и 8, причем часть 8 выполнена с двойными стенками, в пространство между которыми с уплотнением входят стенки части 7. Входная и выходная стенки камеры выполнена в виде перек- 2В рывающихся створок- 9, закрепленных на шарнирах и удерживающийся в закрытом положении пружинами. Ванна 3 имеет сливной 10 и подающий 11 охлаждающую среду патрубки. 30

Устройство работает следующим образом.

До начала работы поднимают тем пературу закалочной среды в секции

4 и камере 6 до требуемой с помощью

35 нагревателей 5 или пропусканием горячего балласта с помощью канатного транспорта

После достижения технологической температуры осуществляется термообработка изделий. Изделие в течение заданного промежутка времени проходит через ванну 3, заполненную холодной закалочной средой„ где охлаждается с высокой скоростью. Затем изделие входит в часть 7 камеры 6, при этом входные створки части 8 камеры

6 открываются под воздействием перемещаемого изделия и закрываются под

50 действием пружин, В объем части 7 камеры 6 при входе в нее иэделия поступает холодная среда и температура в камере в первый момент понижается.

3а время прохождения камеры изделием температура среды в ней повышается до технологической за счет тепла, вносимого горячим изделием. После прохождения части 7 камеры 6 изделия поступают в секцию 4, где охлаждаются с низкой скоростью, так как в этом секции поддерживается высокая температура охлаждающей среды. После прохождения секции 4 изделия извлекаются на воздух.

Использование предлагаемого устройства позволяет снизить потери тепла за счет уменьшения смешивания закалочной среды иэ теплоизолирующей секции со средой в переходной камере.

Качество изделий при закалке в этом устройстве повышается за счет обеспечения более точного поддержания требуемой температуры в переходной камере и теплоиэолирующей секции, а производительность — за счет обеспечения транспортировки изделий сначала через холодную,, а затем через горячую среду, что сокращает время их охлаждения.

Формула и з о б р е т е н и я

1. Устройство для закалки изделий, содержащее ванну с теплоиэолирующей секцией с нагревателем, и механизм перемещения изделий, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и качества закалки, перед теплоизолированной секцией установлена переходная камера, передняя и задняя торцовые стенки которой снабжены дверцами.

2. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что переходная камера состоит иэ двух частей, установленных с возможностью перемещения друг относительно друга.

1357440

Фиг.Г

Е-б г е

ФигЗ

Составитель Г.Максименко

Техред И.Попович Корректор В.Бутяга

Редактор Н.Рогулич

Заказ 5970/24 Тираж 550 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4

Устройство для закалки изделий Устройство для закалки изделий Устройство для закалки изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области термической обработки стали, конкретнее к закалочным средам

Изобретение относится к печной теплотехнике и может быть использовано в нагревательных и термическихцехах, а также в агрегатах с факельным отоплением

Изобретение относится к области прокатного производства, а именно к производству сортового проката на линейных прокатных станах, на отводящем рольганге которых за чистовой клетью осуществляют несколько возвратно-поступательных перемещений раската, равных числу пропусков в чистовой клети

Изобретение относится к термической обработке и может быть использовано для закалки изделий машиностроения

Изобретение относится к способу нагрева деталей в электролите

Изобретение относится к способам поверхностного упрочнения стальных деталей при индукционном нагреве и может быть использовано для обработки деталей, работающих в условиях износа при высоких динамический нагрузках

Изобретение относится к способам отжига заготовок из коррозионностойких сталей и может быть использовано при изготовлении сштьфонов

Изобретение относится к области машиностроения и предназначено для охлаждения массивных изделий при их термообработке

Изобретение относится к термической обработке стали, конкретнее к закалке изделий машиностроительной и металлургической промышленности: длинномерных валов, рельсов, рычагов и др

Изобретение относится к термической обработке доэвтектоидных сталей

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах

Изобретение относится к термической обработке металлов и предназначено для определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды
Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к литым деталям из низкоуглеродистых и низколегированных сталей, содержащих 0,15 - 0,30% углерода, и применяемым в автосцепных устройствах подвижного состава железных дорог

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в прокатном производстве для легирования поверхности заготовки в процессе прокатки

Изобретение относится к термообработке и может быть использовано при закалке деталей из углеродистых сталей сложной формы, например пуансонов, накатных роликов и др

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для производства булатной стали

Изобретение относится к области обработки поверхностей металлов, такой как очистка (например, удаление окалины, оксидированных слоев, загрязнителей и тому подобное) поверхностей, термическая обработка и нанесение покрытий на них
Наверх