Теплогенератор

 

Изобретение относится к промышленной теплоэнергетике и предназначено для прогрева сборного железобетона, сугнильных ка.мер. Цель изобретения - обеспечение устойчивой работы горелки при автоматическом режиме розжига и регулировании расхода газа. Теплогенератор содержит стабилизируюидий патрубок 5, установленный в кольцевом зазоре, образованном поверхностью топки 1 и горелочным туннелем. Запальное устройство 3 установлено в смесителе горелки на расстоянии от сопла не менее 4, 7 диаметра цилиндрического участка смеситетя. С помощью патрубка 5 топка сообщается с камерой тепловой обработки бетона . В момент розжига через стабилизирующий патрубок 5 из топки 1 в камеру тепловой обработки перетекает максимальный объем продуктов сгорания, что обеспечивает надежный розжиг горелки. 1 з. п. ф-лы, 1 ил. (С (Л оо ел о

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1357671 А1 (50 4 F 27 D 7/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4018408/29-33 (22) 31.01.86 (46) 07.12.87. Бюл. ¹ 45 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт использования газа в народном хозяйстве, подземного хранения нефти, нефтепродуктов и сжиженных газов «ВНИИПромгаз» (72) Э. Б. Пинсон, В. Е. Андреев, В. М. Архангельский, A. 3. Курбанов и В. И. Севостьянов (53) 666.97.03.55 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 559914, кл. В 28 В 11/00, 1972. (54) ТЕПЛОГЕНЕРАТОР (57) Изобретение относится к промышленной теплоэнергетике и предназначено для прогрева сборного железобетона, сушильных камер. Цель изобретения — обеспечение устойчивой работы горелки при автоматическом режиме розжига и регулировании расхода газа. Теплогенератор содержит стабилизирующий патрубок 5, установленный в кольцевом зазоре, образованном поверхностью топки 1 и горелочным туннелем. 3апальное устройство 3 установлено в смесителе горелки на расстоянии от сопла не менее 4, 7 диаметра цилиндрического участка смесителя. С помощью патрубка 5 топка сообщается с камерой тепловой обработки бетона. В момент розжига через стабилизирующий патрубок 5 из топки 1 B камеру тепловой обработки перетекает м аксимальный объем продуктов сгорания, что обеспечивает надежный розжиг горелки. 1 з. п. ф-лы, 1 ил.

1357671

1

Изобретение относится к промышленной теплоэнергетике и может быть использовано для оптимизации работы теплогенераторов, отапливающих камеры тепловой обработки, например сушильные камеры или камеры прогрева сборного железобетона.

Цель изобретения — обеспечение устойчивой работы горелки при автоматическом розжиге и изменении расхода газа.

На чертеже схем ати чески изображен предлагаемый теплогенератор.

Теплогенератор содержит топку 1, инжекционную горелку 2 с электрозапальным устроиством 3, патрубок 4, служащий для подачи в топку рециркулирующего теплоносителя, стабилизирующий патрубок 5, эжектор 6, рециркуляционный вентилятор 7, заслонку 8.

В теплогенераторе организована циркуляция теплоносителя через топку с целью ее охлаждения. Теплоноситель поступает в топку по патрубку 4. Разбавленные теплоносителем продукты сгорания отводятся из топки с помощью эжектора 6. Эжектирующим потоком служит теплоноситель, подаваемый рециркуляционным вентилятором. Заслонка 8 служит для одноразовой настройки разрежения в топке в зависимости от сопротивления газоходов на выходе из теплогенератора перед его первым розжигом.

При розжиге и увеличении расхода природного газа увеличивается объем газов, проходящих через топку, за счет объема продуктов сгорания и их температурного расширения, что приводит к уменьшению разрежения или появлению в топке противодавления. Если изменение разрежения выходит за пределы, допустимые для горелки, возникают пульсации, неполнота сгорания или погасание факела.

Стабилизирующий патрубок 5 служит для поддержания разрежения в топке в заданных допустимых пределах от Р„перед розжигом до Р„при номинальном расходе газа.

В момент розжига через стабилизирующий патрубок 5 из топки в атмосферу (или камеру тепловой обработки) перетекает максимальный объем продуктов сгорания и должен обеспечиваться надежный розжиг горелки, что достигается установкой свечи в смесителе, горелки на расстоянии не менее

4,7 диаметра смесителя от сопла. (При уменьшении расстояния от сопла до свечи газ, выходящий из сопла, не успевает йеремещаться с инжектируемым горелкой воздухом, и неподготовленная смесь поджигается недостаточно надежно). В этот момент необходимо также обеспечение оптимального раз режения в топке. Если разрежение не будет оптимальным, что обеспечивается с помощью стабилизирующего патрубка, то пламя не будет вынесено из смесителя горелки, горел5

35 ка будет работать с «проскоком» при горении в смесителе, что недопустимо.

Дополнительный стабилизирующий патрубок подсоединяется к кольцевому пространству, образованному поверхностью топки и горелочным туннелем. При таком расположении патрубка стабилизация разрежения обеспечивается у среза горелочного туннеля, не нарушается равномерность охлаждающего потока, выходящего через кольцевой зазор, в топке не образуются пересекающиеся потоки. Соотношение внутреннего диаметра топки в месте подсоединения дополнительного стабилизирующего патрубка и наружного диаметра горелочного туннеля должно быть 1,3 — 1,5. При соотношении диаметров меньше 1,3 кольцевой зазор обладает высоким гидравлическим сопротивлением, препятствующим перетоку газов между камерой прогрева и топкой в количестве, необходимом для стабилизации разрежения.

При соотношении диаметров больше 1,5 нарушается равномерность выходящего через кольцевой зазор потока, что приводит к местным перегревам ограждений топки.

Сообщение топки теплогенератора посредством дополнительного стабилизирующего патрубка с камерой тепловой обработки обеспечивает стабилизацию разрежения без тепловых потерь.

После розжига и выключения запального устройства воспламененная в смесителе газовоздушная смесь выносится в горелочный туннель, где продолжается горение. Низкая температура в смесителе инжекционной горелки обеспечивает надежную работу электрозапального устройства в течение длительной эксплуатации.

Формула изобретения

1. Теплогенератор, включающий топку, оборудованную инжекционной горелкой с керамическим туннелем, эжектор для отвода продуктов сгорания из топки, установленный в нагнетательной линии рециркуляционного вентилятора, патрубок для подачи в топку рециркулирующего теплоносителя. запальное устройство, отличающийся тем,.что, с целью обеспечения устойчивости работы го релки при автоматическом розжиге и регулировании расхода газа, топка снабжена стабилизирующим патрубком, подсоединенным к кольцевому пространству, образованному поверхностями топки горелочного туннеля, а запальное устройство установлено в смесителе горелки на расстоянии от газового сопла не менее 4,7 диаметра цилиндрического участка смесителя.

2. Теплогенератор по п. 1, отличающийся тем, что с помощью стабилизирующего патрубка топка сообщена с камерой тепловой обработки.

Теплогенератор Теплогенератор 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к термообработке труб в защитной газовой среде и может быть использовано в различных агрегатах непрерывного действия для термической обработки полого материала

Изобретение относится к металлургической промышленности

Изобретение относится к механическим тягодутьевым устройствам для циркуляции воздуха или газов в агрегатах

Изобретение относится к химико-термической обработке деталей и может найти применение в машиностроении, в авиационной промышленности и в других отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к термическому оборудованию, в частности к рециркуляционным печам, и может быть использовано также для циркуляции воздуха или газов в иных агрегатах

Изобретение относится к установкам высокотемпературной обработки топазового концентрата для получения муллита и может быть использовано в промышленности при производстве керамических, огнеупорных и строительных материалов, а также в химической промышленности

Изобретение относится к механическим тягодутьевым устройствам, создано для перемещения химически агрессивных или высокотемпературных невзрывоопасных газовых сред и может быть использовано в установках газоочистки травильных отделений, а также для циркуляции газовой среды в печах для термообработки металла металлургических и машиностроительных предприятий

Изобретение относится к термическому оборудованию периодического действия, в частности к низкотемпературным камерным печам

Изобретение относится к термообработке стальной полосы в частности, к герметизации загрузочных и разгрузочных окон протяжной печи в защитной газовой среде посредством газового затвора, и может быть использовано в агрегатах термической и термохимической обработки металла в металлургической и машиностроительной промышленности

Изобретение относится к печам выпрямляющего отжига электротехнической стальной полосы, работающим при колебаниях давления в объеме печи, и может быть использовано преимущественно для стабилизации режима газодинамического уплотнения камеры сушки и нагрева печи посредством газового затвора

Изобретение относится к термической обработке стальных деталей, в частности к способу охлаждению деталей в камере струйного охлаждения протяжной печи
Наверх