Способ испытания образцов материалов на растяжение

 

Изобретение относится к испытательной те.хиике и .может быть .,тьзова110 при испытаниях образцов на растя/i еиие. Цель изобретения - повьииение точности нри исиь .та ПИЯХ дисиерсно-ар.ированн.ых бетонов. Предварительно в )азие выио.шяют цешрнрующие клиновидные назы, в которых раз- .1ешают клинья с зазором между вершиной клина и дном паза. Ве/шчина зазора б в)1- бирается из соотиои1ения 6 (i.25 clgO,5 а, | де а - угол наклона стенок паза. Образец устанавливак т между плнтами ирееса и нагружают клииья сжимаюни1м уси,, но величине которого в момент р; зруи1ения образца оиределяют нрочиость материала. Величина растягивающих иаиряженнГ| в процессе испытания изменяется )иорционально сжимающему уси.шю до н после образова1П1Я трещины. 2 ил. 01 Oi ел

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1357765 А1 (51) 4 С) 01 3 3/О

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

I ..) 1

H АBTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) (II()COI ИСПЫТАНИЯ ОБ| АЗПОВ

Л1АТЕР(I А. (ОБ HA РАСТЯ)КЕНИЕ (57) Изобрстсиие î)я!осится к испыпгятсльI!0 É Теки II ICC и 110)ICCÒ ОЫТЬ 110110.:1ьзо ва I IO lipè испыт illllilx образцов иа ра TH«еиис. Пель изобретения — повышеиие то и!ос1и 1!pi! ис(21) (22) (46) (72)

В. И. (53)

156)

Л 4;

3893830/25-28

11.05.85

07.12.87. Б!ол, i -15

В. 1!. Романов, В. I I. БылегжяIIHII, 1 ригорьсв и И.,:1. За яров

620.172.24 (088.8)

Авторско св)!3)етельст во СССР

8.733, кл, С) 01 Х 3/1)8, 1972. иь тания дисперсио-ярмировяпц)1 бетонов.

Предвяритсг!ь!)о в образце выполняют цеп рир М 10 Гц И C 1,1 11 Н О В И J И Ы с 11 с) 3 Ы, В К О Т 0 р Ь) X p ) i 3МС ГЦЯ К)Т К.П1 и ЬЯ С 3 «30PO NI )С Ж,L) BE P Ill llnon v.,1 II II « ll J 1)0AI II)13«. Ве. п)ци и «3яз! р я 6 вь!о!)ряется из соотцогпеиия (l= (.25 «1< 0,5, гтс я — уг0;1 наклоня с ге н)к иязя. Образец уст )навливак т межа и lII ями пресса и ll;il ружают клинья сжиман>гцим ) силис м, по вс1II IIIIlc которого в 10 !< I! T рязругисиия образца определяя)от ровность материала.

В 1:. I пя и !! а pll CÒ 11 ги в)11011(и." I !11 )1 ря + с il ll ll в процессе испытания изменяется про!)орциоиальпо сжима)опием усиг!ин) ло и после образова !ия трегци)!ы. 2 ил.

1357765

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к способам испытания образцов материалов на растяжение.

Цель изобретения — повышение точности при испытании дисперсно-армированных бетонов.

На фиг. 1 изображена схема испытания образца на растяжение по предлагаемому способу; на фиг. 2 — схема усилий, действующих на образец при нагру>кении клина.

Способ осуществляется следуюгцим образом.

Предварительно в образце 1 из дисперсно армированного бетона выполняют центрирующие клиновидные пазы 2, в которых размещают клинья 3. При этом последние размещают таким образом, что между вершиной каждого из клиньев 3 и дном соответствующего паза 2 образуется зазор, величину б которого выбирают из соотношения.

6=- 0,25 ctg 0 5 а где к -- угол наклона стенок паза.

После этого устанавливают образец 1 между плитами пресса (не показан) и прикладывают к клиньям 3 сжимающие усилия.

При этом фиксируют максимальную величину усилия в момент разрушения образца 1 и определяют предел о прочности материала на расти>кение Но формуле

Р 2

cos- — — 1 sin—

2. о Э г

-1п- +1cos-где P — величина разрушающей нагрузки;

F — площадь растягиваемого сечения образца;

<1; — угол между плоскостями клина;

1 — коэффициент трения между поверхностями паза и клина.

В процессе испытания по мере вдавливания клиньев 3 в образец соотношение между нормальной М и касательной % составляющими усилия передаваемого на образец 1, не меняется, что обеспечивает сохранение постоянного направления усилия до и после появления трещины. При этом величина составляющих изменяется пропорционально сжимающему усилию.

Коэффициент 0,25 соответствует предельной ширине раскрытия трещины, равной

0,5 см, которая для дисперсно-армированных бетонов определяется геометрическими размерами фибр и количеством их содержания в бетоне. Величина предельной ширины раскрытия трещины 0,5 см установлена экспериментально в результате исследований при любых возможных характеристиках армирования бетонов. Величина нормальной составляющей усилия Х определяется по формуле

Ь—

srn — + fcos

7 2 а величина горизонтального усилия Н, растягиваюшего образец, равна:

Н= 2Х(соф — fsin 2)

В результате величина растягиваюн их на15 пряжений изменяется пропорционально с>кимаюшему усилию Р до и после образования трещины.

Лример. Испытанию на растяжение подвергали образцы цилиндрической формы диаметром 15 см и длиной 15 см, изготовленные из мелкозернистого бетона МЗОО с соотношением цемент: песок, равным 1:2 при водоцементном отношении (В:Ц), равном 0,38, армированные фибрами из малоуглеродистой стали диаметром 0,55 мм и длиной 48 мм.

Глубина центрирующих пазов 15 мм и ширина 5 мм. При клиньях с углом rf = 80 между гранями размер зазора составляет 8-9 мин.

Статические испытания прочности образцов производили «а гидравлическом пресзп се П---125. Элементы передачи усилий выполнены из Ст. 5. При испытаниях прочность бетона на растяжение определяли но формуле (1) .

При (:= 60, f= 0,76; Р= 1,15 10 Н;

F= 0,018 м- ; о = 2,68 MIIa.

Формула изобретения

Способ испытания образцов материалов

«а растяжение, по которому выполняют в образце центрируюшие клиновидные пазы, размещают в пазах клинья с зазором между вершиной клина и дном паза, устанавливают, образец между плитами пресса и прикладывают к клиньям сжимающее усилие, по величине которого при разрушении

15 образца судят о прочности материала образца, orëè÷àþøèèñÿ тем, что, с целью повышения точности при испытании дисперсноармированных бетонов, величину зазора 6 выбирают из соотношения 6= 0,25 ctg0,5ÿ, где cc — угол наклона стенок паза.

Состй внтсг! з Э. 1,21)!1!главе! а я

Редактор В. Данко Тскрсд H. Верее !корректор В. Ьутяга

Заказ 5504!40 Тираж 776 !о i!1 t: снос

ВНИИПИ Государственного комитета Сл. С(з по делам изобретении и oThphll

113035, Москва, 4(--35, Раугоская нао., д. 4 5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, x.t. 1!росктная. 4

Способ испытания образцов материалов на растяжение Способ испытания образцов материалов на растяжение Способ испытания образцов материалов на растяжение 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технике испытаний материалов

Изобретение относится к испытательной технике, в частности к испытания.м на усталость

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к установка.м для испытания образцов материалов на прочность

Изобретение относится к прочностным испытаниям, а именно к определению слеживаемости, склонности к агломерированию сыпучих материалов, преимущественно порошков

Изобретение относится к испытаниям материалов, в частности к способам определения модуля нормальной упругости, и позволяет обеспечить испытание тонких длинномерных образцов материала на сжатие

Изобретение относится к испытательной технике

Изобретение относится к испытательной технике, к области прочностных испытаний балок и рам

Изобретение относится к испытательной технике

Изобретение относится к испытательной технике

Изобретение относится к области контроля процесса шлихтования

Изобретение относится к испытательной технике, в частности к установкам для испытания материалов на длительную прочность

Изобретение относится к механическим испытаниям металлов в контакте с припоем, в частности к иcпытаниям на осевое растяжение

Изобретение относится к определению физико-механических свойств металлов и может применяться в машиностроении, авиастроении и других отраслях промышленности для изучения сопротивления материалов пластическому деформированию Известна схема устройства [1] для испытаний длинномерных образцов на сжатие

Изобретение относится к испытаниям материалов, а именно к образцам для испытания на пластическое одноосное сжатие и растяжение

Изобретение относится к испытательной технике

Изобретение относится к области определения физико - механических характеристик

Изобретение относится к области испытаний, в частности к контролю штампуемости проката из металлов

Изобретение относится к области испытаний

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в метизном и машиностроительном производстве при изготовлении холоднотянутой прутковой стали и при ее переработке на стержневые и фасонные детали резанием или холодной штамповкой
Наверх