Способ изготовления пакета из рукавного термопластичного материала с боковыми складками,имеющего плоское дно прямоугольной формы,и заполнения его продуктом

 

Изобретение касается способа изготовления пакета из рукавного термопластичного материала с боковыми складками, имеющего плоское дно, и заполнения его продуктом. Оно может быть использовано в фасовочно-упаковочном оборудовании, которое эксплуатируется в различных .отраслях промьшленности, и направлено на повышение качества упаковки. Способ включает отрезание заготовки 1, поперечную сварку с образованием дна 11 пакета 5, введение в пакет 5 полой оправки 4 для формирования плоского дна 11 прямоугольной формы и расплавления боковых складок 2 и 3, подведение опоры под плоское дно 11 и заполнение пакета 5 продуктом. Последнее осуществляют через полую оправку 4 до выведения ее из пакета. При этом под действием силы тяжести продукта боковые клапаны 12 и 13 пакета 5, образованные при введении в пакет 5 полой оправки 4, плотнее прижимаются к отформованному плоскому.дну 11, увеличивая количество слоев в нем и упрочняя его. Изготовленный таким образом пакет приобретает одновременно устойчивость и формостабильность, т.е. качество упаковки повьшается. 3 ил. 10 а & /7 (Л d со 01 со ьо о tsD гз

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

m 4 В 65 В 9/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ. В»

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3965514/23-13 (22) 11. 10. 85 (46) 15. 12. 87. Бюл. К 46 (7 1) Опытно-конструкторское и технологическое бюро расфасовочного и упаковочного оборудования (72) И.Л.Шапошников, 3.А.Мадзаев, В.И.Зацепин.и А.С.Гальчевский (53) 621.798.4 (088.8) (56) Патент США Р 3916770, кл. В 31 В 31/60, опублик. 1975. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАКЕТА ИЗ

РУКАВНОГО ТЕРМОПЛАСТИЧНОГО МАТЕРИАЛА

С БОКОВЫМИ СКЛАДКАМИ, ИМЕЮЩЕГО. ПЛОСКОЕ ДНО ПРЯМОУГОЛЬНОЙ ФОРМЫ, И ЗАПОЛНЕНИЯ ЕГО ПРОДУКТОМ (57) Изобретение касается способа изготовления пакета из рукавного термопластичного материала с боковыми складками, имеющего плоское дно, и заполнения его продуктом. Оно может быть использовано в фасовочно-упаковочном оборудовании, которое эксплуаSU„, 1359202 А1 тируется в различных .отраслях промышленности, и направлено на повышение качества упаковки. Способ включает отрезание заготовки 1, поперечную сварку с образованием дна 11 пакета

5, введение в пакет 5 полой оправки

4 для формирования плоского дна 11 прямоугольной формы и расплавления боковых складок 2 и 3, подведение опоры пол плоское дно 11 и заполне ние пакета 5 продуктом. Последнее осуществляют через полую оправку 4 до выведения ее из пакета. При этом под действием силы тяжести продукта боковые клапаны 12 и 13 пакета 5, образованные при введении в пакет 5 полой оправки 4, плотнее прижимаются к отформованному плоскому дну 11, увеличивая количество слоев в нем и упрочняя его. Изготовленный таким образом пакет приобретает одновременно устойчивость и формостабильность, т.е. качество упаковки повьппается.

3 ил.

1359202

Изобретение относится к фасовочно-упаковочному оборудованию, а именно к способам изготовления пакетов из рукавных термопластичных ма5 териалов с боковыми складками, имеющих плоское дно прямоугольной формы, и заполпе ия их продуктом, и может быть использовано в пищевой, химической и фармацевтической отраслях промышленности, Цель изобретения — повышение качества упаковки.

На фиг. 1 показана последовательность выполняемых операций (I — полая оправка и отрезанная от рулона рукав1 ного термопластичного материала с боковыми складками заготовка пакета в исходном положении; II — раскрытие верхней части заготовки пакета путем 20 расправления ее боковых складок, III — поперечная сварка заготовки с образованием дна пакета, IV — V — введение в пакет полой оправки для формирования плоского дна прямоугольной 25 формы и расправления боковых складок;

VI-VII — подведение опоры под дно пакета и заполнение его продуктом через полую оправку до ее выведения из пакета; VIII — образование боковых складок на горловине пакета;

IX — укупоривание горловины пакета); на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1; на фиг ° 3 — увеличенное изображение позиции V на фиг. 1.

Способ осуществляют следующим образом.

Заготовку 1 пакета отрезают от рулона рукавного термопластичного материала с боковыми складками 2 и 3 40 и устанавливают под выходной частью полой оправки 4, соответствующей изготавливаемому пакету по высоте и конфигурации поперечного сечения, а затем раскрывают. верхнюю ее часть путем расправления складок 2 и 3 для облегчения процесса последующего введения в заготовку оправки 4. Далее изготавливают пакет 5 путем поперечной сварки заготовки 2 с образо-ванием сварного дна 6.

Затем в полость пакета 5 вводят оправку 4 для расправления боковых складок 2 и 3 с одновременным образованием боковых стенок 7-10 и формирования плоского дна 11 прямоугольной формы до образования со стороны поперечного сварного дна 6 двух направленных внутрь пакета навстречу друг другу двухслойных треугольных боковых клапанов 12 и 13, При этом дно 11 пакета приобретает форму, соответствующую форме нижнего торца оправкй 4, à его боковые стенки

7-10 — форму боковых стенок оправки 4.

Под плоское дно 11 пакета с оправкой 4 внутри него подводят опору 14 и осуществляют заполнение пакета сыпучим продуктом 15 через оправку 4 до ее выведения из пакета. При этом под действием силы тяжести продукта клапаны 12 и 13 плотнее прижимаются к отформованному плоскому дну 11, которое, в свою очередь, под действием силы реакции опоры 14 прижимается к клапанам 12 и 13, увеличивая количество слоев в нем и тем самым упрочняя дно.

Изготовленный и заполненный таким образом пакет приобретает одновременно устойчивость и формостабильность. Затем на горловине пакета образуют боковые складки 16 и 17 и осуществляют его укупоривание, например, сварным швом 18.

Пример. Из заготовок длиной

350 мм, отрезанных от плоскосложенной рукавной полиэтиленовой пленки, толщиной 0,1 мм с двумя боковыми складками, каждая шириной 80 мм, в расправленном состоянии при периметре рукава 480 мм, изготавливают пакет путем поперечной сварки при ширине шва 4 мм термоконтактным спосо.— бом с образованием сварного дна. Перед введением оправки в полость пакета у последнего в зоне горловины расправляют боковые складки.

Затем в полость пакета вводят полую тонкостенную оправку призматической формы высотой 370 мм, изготовленную из картона и имеющую в поперечном сечении длину 157 мм и ширину

78 мм, для расправления боковых складок пакета с одновременным образованием четырех боковых стенок и формирования плоского дна прямоугольной формы шириной 80 мм и длиной

160 мм, а также двух направленных навстречу друг другу треугольных клапанов со стороны плоского дна.

Под плоское дно пакета с оправкой внутри него подводят опору и через оправку осуществляют заполнение пакета продуктом — синтетическим моющим средством массой 1 кг до ее выведе135920

10 ния из пакета при величине тяги 1 Н в течение 1 с. В результате этого пакет равномерно заполняется продуктом и приобретает хороший товарный вид, т.е. призматическую форму и устойчивость, Затем на горловине пакета образуют две боковые складки по контурам боковых складок плоскосложеннои заготовки пакета и осуществляют его укупоривание сварным швом, полученным термоконтактным способом.

Так как наполнение пакета продук îõ роизводится через полую оправ у и при установке дна пакета с оправкой на опорной поверхности, то под действием силы тяжести продукта клапаны плотнее прижимаются к отформованному дну пакета и придают ему необходимую жесткость, плоскостность и устойчи.вость. При этом сам продукт равномерно распределяется по форме внутренней части оправки, которая соответст2

4 вует форме ее внешней части, и при извлечении оправки из пакета равномерно заполняет полость отформованного пакета, благодаря чему повышается его формоустойчивость.

Формула изобретения

Способ изготовления пакета из рукавного термопластичного материала с боковыми складками, имеющего плоское дно прямоугольной формы, и заполнения его продуктом, включающий отрезание заготовки, поперечную сварку с образованием дна пакета, введение в пакет оправки для формирования дна и раснравление боковых складок, подведение опоры под дно и заполнение пакета продуктом, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения качества упаковки, в пакет вводят полую оправку, а заполнение его продуктом осуществляют через оправку до ее выведения из пакета.

1359202 фий2

Составитель Е. Камаганова

Техред И.Попович Корректор Г.Решетник

«Й

Редактор И.Касарда

Заказ 6107/21 Тираж 641 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб, д; 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. ужгород, ул. Проектная, 4

Способ изготовления пакета из рукавного термопластичного материала с боковыми складками,имеющего плоское дно прямоугольной формы,и заполнения его продуктом Способ изготовления пакета из рукавного термопластичного материала с боковыми складками,имеющего плоское дно прямоугольной формы,и заполнения его продуктом Способ изготовления пакета из рукавного термопластичного материала с боковыми складками,имеющего плоское дно прямоугольной формы,и заполнения его продуктом Способ изготовления пакета из рукавного термопластичного материала с боковыми складками,имеющего плоское дно прямоугольной формы,и заполнения его продуктом 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для упаковывания предметов в термопластичную пленку, может применяться в химической , фармацевтической, пиш.евой и легкой промышленности и направлено на повышение качества упаковки

Изобретение относится к устройствам для упаковки преимущественно сыпучих продуктов и направлено на повышение качества сварки

Изобретение относится к фасовочно-упаковочной технике и может быть использовано в пищевой, химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к оборудо- .ванию для упаковьгаания и асования продуктов и может быть использовано в пищевой, химической и других отраслях промьшшенности

Изобретение относится к устройству для изготовления, наполнения и запечатывания пакетов из термопластичного материала , может быть использовано в химической , микробиологической и других отраслях промышленности и направлено на повышение производительности и улучшение качества упаковки

Изобретение относится к упаковочной технике для пищевой и химической промышленности и направлено на повышение качества упаковки

Изобретение относится к области упаковывания предметов круглой или прямоугольной формы и направлено на повьшение качества упаковывания

Изобретение относится к устройству для упаковывания изделий в термоусадочную пленку, может быть использовано в пищевой , химической и других отраслях промышленности и направлено па повышение качества при упаковывании мягких изделий

Изобретение относится к способу и устройству для упаковки пищевого продукта в текучем состоянии с получением отдельных ломтиков, находящихся в герметичных оболочках

Изобретение относится к устройствам для упаковки сыпучих материалов в пакеты из термосвариваемых материалов и может применяться в пищевой, химической, фармацевтической и ряде других отраслей промышленности

Изобретение относится к упаковочной технике и может быть использовано в пищевой, химической, сельскохозяйственной и других отраслях промышленности для упаковки сыпучего продукта в пакеты из термосвариваемых упаковочных материалов

Изобретение относится к устройствам для упаковки сыпучих материалов в пакеты из термосвариваемых материалов и может применяться в пищевой, химической, фармацевтической и ряде других отраслей промышленности

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в пищевой, химической и других отраслях промышленности для упаковки и фасовки в полимерную пленку сыпучих продуктов

Изобретение относится к упаковочному оборудованию и предназначено для упаковывания сыпучих и быстро затвердевающих жидких и вязкотекущих продуктов в пакеты, образуемые из двух термосклеивающихся пленок

Изобретение относится к способам и устройствам для формирования индивидуальных заполненных пеной мешков, обычно используемых в качестве защитных прокладок в упаковочных отраслях

Изобретение относится к перерабатывающей промышленности и может быть использовано для дозирования и упаковки различных сыпучих материалов (гранулы различного назначения, мелкие и средние абразивные материалы, продукты химических производств и т.д.)
Наверх