Устройство для охлаждения проката

 

Изобретение относится к.области металлургии и термообработки и может использоваться для охлаждения проката , преимущественно полос и листов при их прокатке и термообработке. Цель изобретения - повьшение равномерности распределения температуры проката по ширине за счет-локального регулирования ширины потока охладителя на краевые участки. Устройство содержит цилиндрический корпус с соплами , в расточке которого с возможностью осевого перемещения установлены две пары поршней со штоками. Одна пара вьшолнена с полыми штоками, снабженными подводящими патрубками, в поршнях этой пары выполнены отверстия , соединяющие полость штока с полостью корпуса. Вторая пара поршней расположена между поршнями с отверстиями. 1 ил. с S (Л со ел со 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

59311 А1 а9) Н<и (sg 4 С 21 D 1/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4091916/31-02 (22) 10.07.86 (46) 15.12.87. Бюл. 9 46 (71) Липецкий политехнический институт (72) Б.А. Поляков, В.И. Халеев, С.Л. Коцарь, 3.П. Каретный, А.Д. Белянский, А.Н. Дружинин и В.В. Закржевский (53) 621.784.6(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 812833, кл. С 21 D 1/02, 1981.

Авторское. свидетельство СССР

У 493510, кл. С 21. D 1/02, 1975.

Авторское свидетельство СССР

У 1087194, кл. В 05 D 5/00, 1984. (54) УСТРО11СТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ПРОКАТА (57) Изобретение относится к. области металлургии и термообработки и может использоваться для охлаждения проката, преимущественно полос и листов при их прокатке и термообработке.

Цель изобретения — повышение равномерности распределения температуры проката по ширине за счет локального регулирования ширины потока охлади-„ теля на краевые участки. Устройство содержит цилиндрический корпус с соплами, в расточке которого с возможностью осевого перемещения установлены две пары поршней со штоками. Одна пара выполнена с полыми штоками, снабженными подводящими патрубками, в поршнях этой пары выполнены отверстия, соединяющие полость штока с полостью корпуса. Вторая пара поршней расположена между поршнями с отверстиями. 1 ил.

I 2 кольцами 21 и 23, и к поперечной оси корпуса 1, а поршни 4 и 6 — в положение, при котором расстояние между ними соответствовало бы ширине охлаждаемой полосы. Если необходимо охлаждение только участка середины по ширине полосы, то, не изменяя исходного положения поршней 3 и 5, изменение ширины зоны охлаждения осуществляют путем перемещения поршней 4 и 6. Если необходимо охлаждение только краевых участков.по ширине полосы, то формирование зон охлаждения осуществляют путем перемещения поршней от поперечной оси корпуса 1 к соответствующему концу корпуса. При этом, если необходимо локальное охлаждение только одного краевого участка по ширине полосы, то одна из пар поршней сдвигается навстречу друг другу, а регулирование ширины потока охладителя осуществляют с помощью другой пары поршней..

При работе устройства охладитель поступает в цилиндрический перфорированный корпус 1 и отверстия 2 (или щелевое сопло) из общей магистрали через штуцеры 11 и 12, через зону, ограниченную внутренней поверхностью штоков 8 и 10 и направляющими втулками 13 и 14,и через отверстия 25 и

26 поршней 4 и 6 соответственно.

Такая конструкция устройства для охлаждения проката позволяет осуществить локальную подачу охладителя на любом участке по ширине полосы: только на середину, только на один или оба края сразу или на участки, несимметричные относительно оси полосы, а также регулировать ширину зоны охлаждения при изменении типоразмера прокатываемой полосы н смещении ее относительно оси прокатки.

Внедрение предлагаемого устройства в производство позволяет повысить эффективность охлаждения и улучшить качество горячекатаных полос.

Устройство для охлаждения проката, преимущественно полосового, содержащее цилиндрический корпус с соплами для истечения охладителя и установленную в нем с возможностью перемещения вдоль продольной оси пару поршней со штоками, при этом каждый шток выполнен полым, оснащен патрубком

1 135931

Изобретение относится к металлургии и машиностроению и может использоваться для .охлаждения проката, преимущественно полос и листов при их 5 прокатке и термообработке.

Цель изобретения — повышение равномерности распределения температуры проката по ширине за счет локального регулирования ширины потока охладителя на краевые участки.

На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство, общий вид.

Устройство для охлаждения проката содержит цилиндрический перфорированный корпус 1 с отверстиями 2 (или ,щелевым соплом), первую пару поршней, 3 и 4 и вторую пару поршней 5 и

6, жестко соединенных ео штоками 2р

g,8 и 9,10 соответственно. Штоки 7 и

9 выполнены цилиндрическими с диаметром, меньшим внутреннего диаметра трубчатых штоков 8 и 10, которые в свою очередь снабжены штуцерами 11 25 и 12 для подачи охладителя и направляющими втулками 13 и 14, предотвращающими попадание охладителя на поверхность штоков 7 и 9. Корпус 1 так же снабжен направляющими втулками 15 30 и 16. Для обеспечения возвратно-поступательного движения штоков установлены приводные ролики 17-20, при этом каждый шток снабжен соответствующим упорным кольцом 21-24, ограничивающим перемещение штоков. B поршнях 4 и 6 выполнены сквозные поперечные отверстия 25 и 26, расположенные по окружности на площади поршня, ограниченной кольцевым зазором между 4р штоками поршней пары, и через которые охладитель поступает в зону между поршнями каждой пары.

Устройство работает следующим образом.

В паузах работы охлаждающего устройства, т.е. при отсутствии в нем охладителя, от автономных реверсивных двигателей передается движение через приводные ролики 17-20 штокам 60 Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

7-10 для установки поршней 3-6 в положение, обеспечивающее в зависимости от ширины зоны охлаждения необходимое расстояние между поршнями. Например, при равномерном по всей ширине полосы охлаждении поршни 3 и 5 устанавливают в исходное положение, соответствующее наиболее возможному сближению их, ограниченному упорными

135931 1

4 подвода охладителя, а в каждом поршне ширины потока охладителя на краевые выполнены отверстия, соединяющие участки, оно снабжено дополнительполост штока с полостью корпуса, ной парой поршней со штоками, устао т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с . новленных в корпусе между поршнями

5 целью повышения равномерности распре- с отверстиями с возможностью осевого деления температуры проката по шири- перемещения вдоль продольной оси корне за счет локального регулирования пуса.

Составитель Г. Максименко

Редактор Э. Слиган Техред П.Сердюкова Корректор А. Зимокосов

Заказ 6116/26 Тираж 550 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. проектная, 4