Способ обработки газотермических покрытий из самофлюсующихся сплавов

 

Изобретение относится к области нанесения покрытий газотермическими .методами, в частности к последующей обработке газотермических покрытий. и может быть использовано в машиностроении при обработке деталей с покрытиями из самофлюсующихся сплавов. Цель изобретения - уменьшение деформации изделий , - достигается пропиткой покрытия перед его оплавлением в жидком теплоносителе. Поверхность изделия подготавливают под напыление обычными методами, напыляют покрытие из самофлюсующегося сплава и пропитывают покрытие в расплаве меди или сплавов на ее основе, не допуская оплавления покрытия. Причем в качестве пропитывающего материала выбирают : сплав с температурой плавления больше , чем температура оплавления материала покрытия. Затем проводят охлаждение изделия до кристаллизации пропитывающего материала в порах покрытия и осуществляют оплавление покрытия в жидком теплоносителе. 1 табл. с S (Л со СП со 00 со

".;. ОЗ СОВЕТСНИХ

СОЦ4АЛИОТИЧЕО (ИХ

РЕСПУБЛИН. (19) (11) (б11 4 С 23 С 4/18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPHTHA (21) 4042799/22-02 (22) 25.03.86 (46) 15.12.87. Бюл. Р 46 (71) Брянский опытно-эксперимептальный завод 11Лесхозмаш" (7?) В.С.Харченков и В.Д.Подзоров (53) 621.793.7 (088.8) (56) Антошин Е.В. Газотермическое напыление покрытий. M.: Машиностроение, 1974, с.60-61.

Абрашин A.Â. и др. Нагрев цилиндра с напыленным слоем в расплаве солей. Сб. Технология и оборудование сварочных и пайковочных работ. Тула, 1976, с. 192-196. (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ГАЗОТЕРМИЧЕСКИХ

ПОКРЫТИ ИЗ САМОФЛИСУЮЩИХСЯ СПЛАВОВ (57) Изобретение относится к области нанесения покрытий газотермическими . методами, в частности к последующей обработке газотермических покрытий, и может быть использовано в машиностроении при обработке деталей с покрытиями из самофлюсующихся сплавов.

Цель изобретения — уменьшение деАормации изделий, — достигается пропиткой покрытия перед его оплавлением в жидком теплоносителе. Поверхность изделия подготавливают под HBIIblJIeíèå обычными методами, напыпяют покрытие из самофлюсующегося сплава и пропитывают покрытие в расплаве меди или сплавов на ее основе, не допуская оплавления покрытия. Причем в качестве пропитывающего материала выбирают сплав с температурой плавления больше, чем температура оплавления материала покрытия. Затем проводят охлаждение изделия до кристаллизации пропитывающего материала в порах покрытия и осуществляют оплавление покрытия в жидком теплоносителе. 1 табл.

Пропитывающий

Л96

БрА5 матерчал и теплоноситель

Величина прогиба, мм

1,54...1,66 1,47...1,68 1,48...1,7

Корректор А.Обручар

Заказ 6118/28 Тираж 937 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к нанесению покрытия газотермическими методами„ в частности к последующей обработке газотермических покрытий, и может

5 быть использовано в различных отрасляХ машиностроения, Цель изобретения — уменьшение деформации изделий.

Изобретение включает нанесение 10 покрытия из самофлюсующегося сплава, его пропитку и отправление в жидком теплоносителе, Изобретение осуществляют следующим образом. 1Г, Поверхность изделия подготавливают под напыление дробеструйной или пескоструйной обработкой. Наносят газотермическое покрытие из самофлюсующегося сплава ° Затем пропитывают покры- 2О тие в расплаве меди или ее сплавов с температурой плавления выше температуры оплавления самофлюсующегося сплава, не доводя материал покрытия до оплавления. Потом охлаждают изде- 2В лие до затвердевания пропитывающего

В то же время при проведении процесса без операции пропитки и охлаждения величина прогиба образцов сос- 40 тавляет 2.41-2,63 мм, Снижение деформации изделий, обработанные по предлагаемому способу, позволяет использовать изобретение в машиностроении при обработке деталей с покрытиями из самофлюсующихся сплавов. формула изобретения

Способ обработки газотермических покрытий из самофлюсующихся сплавов, Составитель Е.Гриц

Редактор И.Сегляник Техред М.Ходанич материала в порах покрытия. И, наконец, производят оплавление .покрытия в жидком теплоносителе, Пропитка покрытия медью или сплавом на ее основе с последующей кристаллизацией пропитывающего материала в порах покрытия обеспечивает снижение уровня остаточных напряжений, возникающих в покрытии при и:. оплавлении. В свою очередь, это приводит к уменьшению деформации изделий.

Пример. Материал образцов ст.3. Размер образцов Зх! 5х200 мм.

Материал покрытия ПГ-СР4. Толщина покрытия 1,5 мм. Пропитывающие материалы — медь М2, бронза БрА5., и теплоносители латунь Л96. Время пропитки

20 с. Время охлаждения на воздухе

25 мин. Время оплавления 35 с. Температура расплава при. пропитке и оплавлении 1090 С..Степень деформации образцов оценивают по величине их про— гиба после оплавления покрытия.

Результаты приведены в таблице °

I включающий оплавление покрытия в о жидком теплоносителе при 1050-1100 С, отличающийся тем„ что, с целью уменьшения деформации изделий, предварительно осуществляют пропитку покрытия без его оплавления расплавом меди или ее сплавов с температурой плавления выше температуры оплавления покрытия и затем охлажпают цо затвердевания пропитывающего материала.