Контактная тарелка

 

Изобретение относится к конструкция.м контактных устройств массообменных аппаратов и может быть использовано в химической , нефтегазоперерабатывающей и других отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение производительности и эффективности работы тарелки за счет организации контакта фаз в режиме задержанного прямотока. В обращенных к сливной перегородке направляющих ножках клапанов выполнены вертикальные прорези, в которых установлен общий для всего ряда клапанов подвп жный балластный стержень , концы которого опираются на нижние кромки прямоугольных отверстий, вырезанных в кронштейнах, выполненных в виде вертикальных пластин и установленных иод основанием тарелки, при этом расстояние между нижними кромками прорезей в направляющих ножках и отверстий в кронштейнах равно расстоянию от основания тарелки до ограничителей подъема. Балластные стержни могут быть ориентированы как параллельно, так и перпендикулярно к сливной перегородке и соединены между собой поперечными пластинами, образуюил)- ми жесткую балластную решетку. 2 з. п. ф-лы, 3 ил. (С (Л оо Oi о сл сд

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1

„„SU„„1360755

В 01 D 3/30

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4099321/23-26 (22) 25.07.86 (46) 23.12.87. Бюл. № 47 (71) Ново-Уфимский нефтеперерабатывающий завод (72) М. Н. Миннуллин, В. Г. Чекменев, Г. Г. Теляшев, А. Ф. Махов, P. М. Усманов, В. Д. Сахаров, P. Ф. Кадыров и П. Г. Навалихин (53) 66.048.375 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № !631 60, кл. В 01 D, 3/30, 1969.

Авторское свидетельство СССР № 1033148, кл. В 01 D 3/30, 1982. (54) КОНТАКТНАЯ ТАРЕЛКА (57) Изобретение относится к конструкциям контактных устройств массообменных аппаратов и может быть использовано в химической, нефтегазоперсрабатывающей и других отраслях промышленности. Цель изобретения — повышение производительности и эффективности работы тарелки за счет организации контакта фаз в режиме задержанного прямотока. В обращенных и сливной перегородке направляющих ножках клапанов выполнены вертикальные прорези, в которых установлен общий для всего ряда клапанов подвижный балластный стержень, концы которого опираются на нижние кромки прямоугольных отверстий, вырезанных в кронштейнах. выполненных B виде вертикальных пластин и установлеHHblx под основанием тарелки, при этом расстояние между нижними кромками прорезей в направляющих ножках и отверстий в кронштейнах равно расстоянию от основания тарелки.<о ограничителей подьема. Балластные стержни могут быть ориентированы как параллельно, так и перпендикулярно к сливной перегородке и соединены между собой поперечными пластинами, ооразующнми жесткую балластную решетку. 2 з. и. ф-лы, 3 ил.

1360755

20

35

Формула изобретения

Изобретение относится к устройствам для контактирования газа (пара) и жидкости в ректификационных и абсорбционных аппаратах и может быть применено в нефтеперерабатывающей, нефтехимической, химической и других отраслях промышленности, использующих массообменные процессы.

Цель изобретения — повышение производительности и эффективности работы тарелки за счет организации контакта фаз в режиме задержанного прямотока.

На фиг. 1 изображен участок тарелки, прилегающий к сливному устройству, при нижнем положении клапанов, вертикальный разрез; на фиг. 2 — то же, при максимальном подъеме клапанов; на фиг. 3 то же, вид сверху.

Тарелка включает в себя переливное устройство 1 со сливной перегородкой 2, основание 3 с отверстиями 4, над которыми рядами установлены клапаны 5, выполненные различной формы, например круглой, прямоугольной, трапециевидной и т. д., снабженные направляющими ножками 6 и 7 с ограничителями 8 подъема. В обращенных к сливной перегородке 2 направляющих ножках 7 клапанов 5 выполнены вертикальные прорези 9, в которых установлен общий для всего ряда клапанов подви>кный балластный стержень 10, концы которого опираются на нижнюю кромку прямоугольных отверстий 11, вырезанных в кронштейнах !2, выполненных в виде вертикальных пластин и прикрепленных снизу к основанию 3 тарелки. Расстояние между нижними кромками прорезей 9 в направляющих ножках 7 и отверстий 11 в кронштейнах 12 равно расстоянию от основания 3 тарелки до ограничителей 8 подъема.

Тарелка работает следующим образом.

Жидкость движется по основанию 3 тарелки в направлении переливного устройства 1, а газ поступает в отверстия 4 под клапаны 5, поднимает их и контактирует с жидкостью, после чего газ направляется на вышележащую тарелку, а жидкость уходит через сливную перегородку 2 в переливные устройства 1. При малых и умеренных нагрузках по газу регулирование свободного сечения для прохода газа происходит за счет независимого друг от друга вертикального перемещения клапанов 5 в от,верстиях 4. Центрирование клапанов 5 относительно отверстий 4 происходит с помощью направляющих ножек 6 и 7.

В связи с тем, что опорная кромка отверстия 11 кронштейна 12 расположена выше нижней кромки прорези 9 в направляющей ножке 7, балластный стержень 10 находится в нижнем положении и не препятствует свободному поднятию клапанов 5 до тех пор, пока клапаны 5 не поднимутся над основанием 3 на высоту, лимитируемую ограничителями 8 подъема и упором нижней кромки прорези 9 в балластный стержень 10. Это обеспечивает высокоэффективную работу тарелки в режиме перекрестного тока.

При дальнейшем увеличении нагрузки по газу (фиг. 3) нижние кромки прорезей 9 в ножках 7 упираются в балластный стержень 10, который под их воздействием начинает перемещаться в отверстиях 11 кронштейнов 12. Поскольку единичный клапан 5 и даже небольшая группа отдельных клапанов не в состоянии осуществить подъем балластного стержня 10, прямоточный режим работы клапанов задерживается до тех пор, пока нагрузка по газу не обеспечивает переход большинства клапанов в прямоток. При этом клапаны 5 начинают поворачиваться вокруг оси, проходящей через точки касания ограничителей 8 подъема с основанием 3 тарелки.

Балластный стержень при этом перемешается вверх до тех пор, пока не достигнет верхней кромки отверстия 11 в кронштейнах 12. Клапаны 5 занимают предельно наклонное положение относительно основания 3 тарелки и контакт фаз происходит в режиме прямотока, обеспечивающего повышение производительности тарелки за чет интенсивной сепарации фаз под действием инерционных сил.

Балластные стержни 10 могут быть установлены как параллельно, так и перпендикулярно сливной перегородке 2 и соединены между собой поперечными пластинами (не показаны), образующими жесткую балластную решетку. Выбор ориентации балластных стержней 10 зависит от раскроя сегментов основания тарелки и наличия центральных сливных устройств. При ориентации балластных стержней 10 перпендикулярно переливной планке 2 направляющая ножка 7 и кронштейны 12 разворачиваются на 90 по сравнению с их ориентацией, показанной на фиг. 1 и 3. Соединение всех балластных стержней поперечными пластинами в единую балластную решетку позволяет синхронизировать работу клапанов на всей тарелке, что повышает эффективность контакта фаз.

1. Контактная тарелка, включающая основание с отверстиями, над которыми рядами установлены клапаны, снабженные снизу направляющими ножками с ограничителями подъема, и переливные устройства со сливной перегородкой, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и эффективности тарелки за счет организации контакта фаз в режиме за1360755

8 Е 7 9 101112

611 12 б

12

Фиг. У

Составитель С. Баранова

Редактор П.I реши - Техред И. Верес Корректор В. Гирняк

Заказ 5778/8 Тираж 657 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная. 4

3 держанного прямотока, она снабжена установленными под основанием вертикальными пластинами с прямоугольными отверстями, направляющие ножки, расположенные к сливной перегородке, выполнены с вертикальными прорезями и снабжены установленным в прорезях ряда клапанов стержнем, конец которого расположен на нижних кромках прямоугольных отверстий вертикальных пластин, при этом расстояния между нижними кромками прорезей в направляю4 щих ножках и отверстий в вертикальных пластинах равно расстоянию от основания тарелки до ограничителей подъема.

2. Тарелка по п. 1, отличающаяся тем, что стержни расположены параллельно или перпендикулярно сливной перегородке.

3. Тарелка по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что, с целью повышения равномерности работы клапанов, стержни соединены между собой поперечными плас10 тинами