Устройство для отделения жидкости от движущейся нити

 

Изобретение относится к производству химических нитей, а именно к устройствам для отделения жидкости от движущейся нити, и позволяет улучшить эксплуатационные свойства устройства путем обеспечения автоматической заправки нити за счет выполнения корпуса в виде нижней и секционной верхней камер. Камеры разделены между собой перегородкой, смонтированной под нитепроводящей трубкой и имеющей отверстия, каждое из которых снабжено язычков ьм клапаном . 2 ил. Gb to о N

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„,1361204

А1

@11 4 0 01 0 13/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4061882/23-12 (22) 25.04.86 (46) 23.12.87. Бюл. 11- 47 (72) А.Л. Журавлев, А.Н. Мальппев, А.Я. Ганцура и В.В. Гвоздев (53) 677.46(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

9 950814, кл. 0 01 0 13/00, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ ЖИДКОСТИ ОТ ДВИЖУЩЕЙСЯ НИТИ (57) Изобретение относится к производству химических нитей, а именно к устройствам для отделения жидкости от движущейся нити, и позволяет улучшить эксплуатационные свойства устройства путем обеспечения автоматической заправки нити sa счет выполнения корпуса в виде нижней и секционной верхней камер. Камеры разделены между собой перегородкой, смонтированной под нитепроводящей трубкой и имеющей отверстия, каждое из которых снабжено язычковьм клапаном.2 ил.

1 136

Изобретение относится к производству химических нитей, а именно к устройствам для отделения жидкости от движущейся нити при ее формовании или отделке.

Целью изобретения является улучшение эксплуатационных свойств путем обеспечения автоматической заправки нити.

На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство в режиме заправки, разрез; на фиг. 2 — то же, в режиме отделения жидкости.

Устройство для отделения жидкости от движущейся нити состоит из корпуса, выполненного в виде нижней 1 и верхней 2 камер, разделенных между собой перегородкой 3. Устройство имеет патрубок 4 отвода жидкости, перегородка 3 смонтирована под нитепроводящей трубкой 5, выполненной в виде пружины, и имеет отверстия. 6.

Трубка 5 установлена между патрубком 7 для подачи и патрубком 4 для отвода жидкости. В отверстиях 6 установлены язычковые клапаны 8. Верхняя камера выполнена в виде секций

10 и имеет дренажный паз 9, соединенный с дренажной трубкой 11. В нижней камере 1 имеется клапан 12 для слива отделенной жидкости. Камера 2 имеет штуцер 13 для подачи сжатого воздуха.: Каждый язычковый клапан 8 установлен в соответствующем отверстии 6 перегородки 3 под соответствующей секцией верхней камеры.

Устройство работает следующим образом.

Клапан 12 устройства, которое устанавливается непосредственно после трубки формования или трубки с отделочной жидкостью, вначале закрыт.

Осадительная ванна или отделочная жидкость без нити поступает в патрубок 7 И проходит между внтками пружины в секции 10 верхней камеры 2, откуда жидкость через каждый откры1204 . 2 тый язычковый клапан 8 поступает в нижнюю камеру 1 ° Вследствие этого давление в нижней камере повышается

5 и прикрывает язычковый клапан. Жидкость заполняет верхнюю камеру 2 и, вытекая из патрубка 4, создает скоростной напор в нитепроводящей трубке 5. Нить, увлекаемая жидкостью, проходит нитепроводящую трубку 5 и следует на последующие операции (промывку, сушку и т,д.)

Клапан 12 открывается. Жидкость из верхней и нижней камер начинает вытекать через него. При этом, каждый язычковый клапан 8 открывается и свободно пропускает жидкость. По мере движения жидкости в нитепроводящей трубке 5 она отделяется от движущейся нити и вытекает сквозь зазоры пружины равномерными потоками, которые через секции 10 верхней камеры 2 и язычковые клапаны 8 отводятся в нижнюю часть нижней камеры 1 и через клапан 12 удаляются из устройства.

Формула изобретения

Устройство для отделения жидкости от движущейся нити, содержащее корпус с патрубками для подачи и отвода жидкости, нитепроводящей трубкой в виде пружины и дренажной трубкой, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения эксплуатационных свойств путем обеспечения автоматической заправки нити, корпус выполнен в виде нижней и верхней секционной камер и перегородки с отверстиями, установленной между камерами корпуса под нитепроводящей трубкой и снабженной язычковыми клапанами, каждый из которых установлен в соответ45 ствующем отверстии перегородки под соответствующей секцией верхней камеры, при этом верхняя камера имеет дренажный паз и штуцер подачи сжатого воздуха.

136! 204 фиг.1

1 361204

Составитель В. Клинаев

Редактор О. 10рковецкая Техред Ц.Верес Корректор А.Ильин

Тираж 428 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 6200/31

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Уход нити с жидкостью ф Отделенная жидкость

Фиа Г

Устройство для отделения жидкости от движущейся нити Устройство для отделения жидкости от движущейся нити Устройство для отделения жидкости от движущейся нити Устройство для отделения жидкости от движущейся нити 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству химических волокон и позволяет улучшить эксплуатационные свойства путем исключения застойных зон при одновременном повьшении удобства обслуживания

Изобретение относится к области производства химических волокон и позволяет улучшить эксплуатационные свойства при одновременном улучшении слоя волокон путем повышения равномерности расположения волокон в слое Средство для формирования слоя волокна выполненб в виде пары уравнивающих валиков 7 с колками 8 на поверхности , которые установлены по касательной к последней и направлены в сторону, противоположную направлению перемещения волокон

Изобретение относится к производству химических волокон и направлено на повышение производительности при одновременном снижении трудоемкости процесса

Изобретение относится к производству химических волокон и позволяет улучшить эксплуатационные свойства устройства для непрерывной жидкостной обработки нитей путем улучшения гидродинамических условий перемещения нитей

Изобретение относится к области .производства химических волокон и способствует повышению качества обработки за счет интенсификации процесса отгонки сероуглерода

Изобретение относится к производству химических волокон из растворов полимеров и позволяет улучшить эксплуатационные свойства при одновременном обеспечении интенсификации процесса промывки

Изобретение относится к производству химических волокон и позволяет улучшить эксплуатационные свойства устройства за счет интенсификации процесса обезвоживания

Изобретение относится к производству химических волокон и позволяет повысить качество химических нитей при одновременном улучшении условий труда

Изобретение относится к производству химических волокон и нитей и позволяет улучшить физико-механические показатели обрабатываемой нити путем обеспечения равномерной вытяжки и стабильных условий прогрева

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано для жидкостной обработки непрерывно движущейся нити, особенно для промывки свежесформированного химического волокна

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано при жидкостной обработке движущейся нити, особенно для промывки свежесформированного химического волокна

Изобретение относится к текстильному машиностроению и касается прядильно-вытяжной и текстурирующей машины

Изобретение относится к химической промышленности и предназначено для отделки длинномерных материалов, например химических волокон, нитей, пленок

Изобретение относится к оборудованию для производства химических волокон, в частности к узлу для термообработки химических нитей

Изобретение относится к производству химических волокон и предназначено для заправки в машинах при их непрерывной обработке технологической жидкостью

Изобретение относится к области химического машиностроения, конкретно к установкам высокотемпературного химического осаждения тугоплавких покрытий из газовой фазы на углеграфитовые волокнистые материалы Из уровня техники известен способ нанесения карбидокремниевого покрытия на нить в двухкамерной установке при атмосферном давлении
Наверх