Устройство для измельчения материалов

 

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано в установках для получения мелкодисперсных порошков. Цель изобретения - повышение производительности . Крутящий момент от двигателя 11 передается к валу 8 с неуравновешенным грузом 9, который передает горизонтальные круговые колебания -камере 3. Это вызывает обкатку наружного кольца 5 по стенкам камеры и внутреннего кольца 6 по внутренней конической поверхности наружного кольца 5. Материал загружают в камеру , закрывают крышкой 4, По окончании измельчения выгрузку материала осуществляют после снятия крьшки перемещением камеры на необходимый угол с помощью рукоятки. Интенсификация изменения достигается за счет наличия упругих элементов и конических поверхностей мелющих колец, 1 ил. i СЛ со N3 сл

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1

И9) (И) (51) 4 В 22 F 9/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ . Н АВТОРСКОМY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4089040/22-02 (22) 09.07.86 (46) 30.12.87, Вюл. № 48 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт механической обработки полезных ископаемых

"Механобр" (72) Л.П.Зарогатский, Ю.П.Шишканов и А,А.Арделян (53) 621.762 ° 3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 499939, кл. В 22 С 5/04, 1976.

Авторское свидетельство СССР № 1096037, кл, В 22 F 9/04, 1984. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано в установках для получения мелкодисперсных порошков. Цель изобретения — повышение производительности. Крутящий момент от двигателя

11 передается к валу 8 с неуравновешенным грузом 9, который передает горизонтальные круговые колебания

-камере 3. Это вызывает обкатку наружного кольца 5 по стенкам камеры и внутреннего кольца б по внутренней конической поверхности наружного кольца 5. Материал загружают в камеру, закрывают крышкой 4. По окончании измельчения выгрузку материала осуществляют после снятия крышки перемещением камеры на необходимый угол с помощью рукоятки. Интенсификация изменения достигается за счет наличия упругих элементов и конических поверхностей мелющих колец. 1 ил.

62567 2 нии измельчения выгрузку материала осуществляют после снятия быстрозажимной крышки 4 перемещением камеры

5 на необходимый угол с помощью поворотной рукоятки.

Измельчение осуществляется как эа счет истирания (как в прототипе)„ так и за счет раздавливания, удара и сдвига, что значительно интенсифицирует процесс измельчения и перемешивания материала и повышает производительность устройства.

Зкономический эффект от использования изобретения возникает за счет повышения производительности устройства на 20Х по сравнению с прототипом.

Б частности, если производительность прототипа с диаметром мелющей камеры

2р 300 мм составляет. 50 кг/ч по готовому порошку мельче 200 мкм, то предлагаемое устройство достигает производительности 62 кг/ч при тех же энергозатратах.

Формула изобретения

Составитель В.Костюков

Техред А.Кравчук Корректор М.Пожо

Редактор Т.Парфенова

Заказ 6337/8 Тираж 741 Под пис ное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

13

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к установкам для получения мелких порошков методом измельчения.

Цель изобретения — повышение производительности.

На чертеже показана конструктивная схема устройства, продольный разрез.

Предлагаемое устройство содержит опору 1, на которой с помощью упругих элементов 2 установлена камера

3, имеющая быстроэажимную крышку 4 и свободно размещенные в ней конические кольца: наружное 5 и внутреннее

6, В подшипниках 7 камеры 3 размещен вал 8 с неуравновешенным грузом 9 и компенсационной муфтой 10, соединяющей его с электродвигателем 11, закрепленным на опоре 12. В свою очередь опора 12 шарнирно смонтирована на раме 13 и снабжена поворотной рукояткой.

Устройство работает следующим образом.

Крутящий момент от электродвигателя 11 передается через компенсационную -муфту 10 неуравновешенному грузу

9 и валу 8, который передает горизонтальные круговые колебания камере 3, вызывая обкатку наружного кольца 5 по стенкам камеры и внутреннего кольца 6 по обращенной к. нему конической поверхности наружного кольца 5. Подлежащий иэмельчению материал эагруЭ жают в камеру и закрывают быстрозажимной крышкой 4, Наличие упругих элементов 2 и конических расточек колец обеспечивает циркуляцию материала и .его перемешивание. По окончаУстройство для измельчения материалов, содержащее привод, опору и рабочую камеру с размещенными внутри нее мелющими телами, о т л и:ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено упругими элементами, посредством

35 которых камера установлена на опоре, а мелющие тела выполнены в виде двух свободно размещенных в камере одно внутри другого колец с обращенными друг к другу коническими поверхнос4р тями, а привод выполнен в виде неуравновешенного вала.