Многошпиндельный сверлильный автомат

 

Изобретение предназначено для обработки изделий из пластмасс, например для сверления лунок домино. Цель изобретения - расширение технологических возможностей . Для этого многошпиндельный сверлильный автомат снабжен подпружиненными рычагами, один конец которых закреплен на шпинделе. Программый элемент выполнен в виде закрепленного на штоке горизонтального диска. На плоскости диска установлены штыри. Шток смонтирован в полом валу с возможностью осевого перемеш,ения и синхронного вращения со столом . Подпружиненные рычаги установлены радиально относительно программного диска с возможностью взаимодействия другим концом со штырями диска. При этом автомат снабжен бункером для размещения заготовок с закрепленными на нем двухступенчатым толкателем и отсекателем. На поворотном столе установлен копир для взаимодействия с толкателем. 1 з.п. ф-лы, 10 ил. (Л со С5 ГчЭ Oi со со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (II) (511 4 В 29 С 37 00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР (ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ / (Р®у „

" ЗР(p

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ,"„„, „18

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ «. -. (,4 / (54) МНОГОШПИНДЕЛЬНЫЙ СВЕРЛИЛЬНЫ11 АВТОМАТ (57) Изобретение предназначено для обработки изделий из пластмасс, например для сверления лунок домино. Цель изобретения — расширение технологических возможностей. Для этого многошпиндельный (21) 3992159/28-05 (22) 12. 12.85 (46) 30.12.87. Бюл. № 48 (71) Научно-производственное объединение «Промтехкомплекс» (72) Д. И. Ольшанецкий, Э. И. Фридман и Ч. С. Бурштейн (53) 678.059.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1060337, кл. В 23 В 39/16, 1981. сверлильный автомат снабжен подпружиненными рычагами, один конец которых закреплен на шпинделе. Программый элемент выполнен в виде закрепленного на штоке горизонтального диска. На плоскости диска установлены штыри. Шток смонтирован в полом валу с возможностью осевого перемещения и синхронного вращения со столом. Подпружиненные рычаги установлены радиально относительно программного диска с возможностью взаимодействия другим концом со штырями диска. При этом автомат снабжен бункером для размещения заготовок с закрепленными на нем двухступенчатым толкателем и отсекателем. На поворотном столе установлен копир для взаимодействия с толкателем. 1 з.п. ф-лы, 10 ил.

1362639 сдува, маховик для ручного проворота при настройке автомата.

Цикл работы автоМата соответствует вре 35

55

Изобретение предназначено для обработки изделий из пластмасс и может быть использовано на предприятиях местной промышленности, выпускающих домино и т.п. изделия.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей.

На фиг. 1 схематически показана кинематическая схема автомата; на фиг. 2 вид Б на фиг. 1; на фиг. 3 — узел I на фиг. 1; на фиг. 4 — изделие — фишка домино; на фиг. 5 — крепление штока в валу; на фиг. 6 — 8 — двухступенчатый толкатель в работе; на фиг. 9 — 10 — взаимодейст. вие шпинделя с программным диском.

Многошпиндельный сверлильный автомат содержит станину, на которой смонтированы загрузочное устройство 1, узел привода шпинделей 2, вертикальный вал 3, внутри которого проходит шток 4, несущий программный диск 5. Кроме того, автомат содержит узел 6 выталкивания фишек.

Устройство для удаления стружки и пыли содержит систему 7 пылеотсоса и систему

8 сдува. Привод распределительного вала 9 осуществляется от электродвигателя 10 через предохранительную муфту 11, редуктор

12, цепную передачу 13, в одну из звездочек 14 которой встроена обгонная муфта 15.

На распределительном валу 9 расположены кулак 6 привода загрузочного устройства 1, кулак 17 для привода штока 4 с программным диском 5 в поступательное движение кулак-улита 18 для поворота вертикального вала 3, кулачок 19 системы 8 мени одного оборота распредвала 9.

На вертикальном валу 3 закреплены поворотный стол 21, представляющий 32-позиционный диск, на двадцати восьми позициях которого установлены плавающие кондукторы 22, которые закреплены с возможностью точнои установки по сверлу, и диск

23 для поворота вертикального вала с равномерно расположенными по окружности тридцатью двумя роликаим 24. Шток 4 закреплен в валу 3 с возможностью синхронного вращения вместе с валом 3 и поступательного движения вверх-вниз от кулака 17.

Соосно с вертикальным валом 3 на станине установлен узел. привода шпинделей 2.

Узел содержит четырнадцать сверлильных шпинделей 2 со сверлами 25 (по числу положений лунок в комплекте домино), расположенных соответственно положению лунок «А» (фиг. 4) в комплекте домино «В», четырнадцать радиальных рычагов-переводок 26 служат для привода шпинделей 2 в поступательное движение вниз — рабочий ход — от программного диска 5 вверх— холостой ход — от пружины 27. Для привода шпинделей 2 во вращательное движе5 !

О !

30 ние автомат снабжен электродвигателем 28 с ременной передачей 29, состоящей из двух ремней, каждый из которых предназначен для вращения через паразитные шестерни

30 семи шпинделей 2.

Узел 6 выталкивания готовых фишек состоит из рейки 31, двух шестерен 32 и 33, к одной из которых прикреплен рычаг 34, ползушки-толкателя 35 и пружины 36.

Для приема готовой фишки и транспортировки ее к месту контроля служит приемный лоток 37, желобчатый лоток 38, рычаг 39 и пружина 40.

Загрузочное устройство 1 содержит быстросъемный бункер 41, отсекатель 42 с пружиной .43, двухступенчатый толкатель 44, плиту 45, рычаг 46, пружину 47.

Для предотвращения выталкивания фишек домино «В» из бункера в зоне четырех свободных позиций 32-позиционного поворотного стола 21 на последнем закреплен копир 48 для поворота рычага 49 и останова двухступенчатого толкателя 44. Для возврата рычага 49 служит пружина 50. Для вертикального перемещения штока 4 от вала 9 служит рычаг 51. На плоскости диска 5 закреплены штыри 52.

Устройство для удаления стружки и пыли содержит систему 7 пылеотсоса, представляющую соединенный с пылеотсосом приемник-воздуховод с четырнадцатью трубками в зонах сверления, и систему 8 сдува, представляющую кольцевой воздуховод с четырнадцатью трубками к зонам сверления и одной трубкой для продува кондуктора 22 после выталкивания готовой фишки «В».

Автомат работает следующим образом.

От электродвигателя 10 через предохранительную муфту 11, редуктор 12, цепную передачу 13 с встроенной в звездочку 14 обгонной муфтой 15 вращение передается распределительному валу 9, кулачки 16 — 19 которого и маховик 20 приводят в действие автомат.

От кулака 16 через рычаг 46 получает поступательное перемещение двухступенчатый толкатель 44 загрузочного устройства

1. Толкатель 44 сделан двухступенчатым для уменьшения хода.

При ходе толкателя 44 вперед торец нижней ступеньки заталкивает фишку «В» в кондуктор 22 поворотного стола 21, одновременно торец верхней ступеньки выталкивает фишку «В» из быстросъемного бункера 41. При ходе толкателя назад отсекатель 42 с пружиной 43 отсекает фишку и она опускается на плиту 45.

При ходе толкателя вперед цикл повторяется. Рабочий ход толкателя — заталкивание фишки — от пружины 47, холостой ход — назад — от кулака 16.

Заталкивание фишек в кондукторы происходит на двадцати восьми позициях 32-позиционного поворотного стола.

1362639

На четырех свободных позициях поворотного стола под действием копира 48 рычаг 49 проворачивается и останавливает двухступенчатый толкатель — фишка на поворотный стол не подается. Возврат рычага 49 — от пружины 50.

Кулак-улита 18, воздействуя на ролики

24 32-позиционного диска 23, приводит вертикальный вал 3, шток 4 с программным диском 5 и закрепленный на валу поворотный стол 21 с двадцатью восьмью кондукторами 22 в импульсное вращение, поворачивая его за один цикл на 1/32 оборота.

Во время выстоя программный диск 5, закрепленный на штоке 4, получающем поступательное перемещение вверх-вниз от кулака 17, через рычаги-переводки 26 приводит шпиндели 2 узла привода сверл 25 в поступательное движение: вниз — рабочий ход (сверление) — от программного диска

5, вверх — холостой ход — от пружины 27.

При этом программный диск 5 соответствующими штырями 52 взаимодействует с соответствующими концами рычагов — переводок 26. Если под упором рычага-переводки оказался штырь программного диска, происходит сверление, если нет, рычаг-переводка в соответствующий шпиндель неподвижны, сверление не происходит. При перемещении штока 4 с программным диском 5 вниз все шпиндели со сверлами 25 под действием. пружин 27 возвращаются в исходное положение. За полный оборот вертикального вала 3 фишка в кондукторе проходит последовательно мимо всех шпинделей, которые сверлят в ней требуемое количество отверстий согласно заданной программе.

Вращательное движение шпиделя получают от электродвигателя 28 через ременную передачу 29 и паразитные шестерни 30. При поступательном движении штока

4 с программным диском 5 последний приводит в поступательное перемещение рейку

31 узла 6 выталкивания готовых фишек, которая через шестерни 32 и 33, рычаг 34 приводит в поступательное движение ползушку-толкатель 35. Рабочий ход — выталкивание готовой фишки — от рейки 31, холостой ход — назад — от пружины 36.

Вытолкнутая из кондуктора 22 готовая фишка домино «В» попадает на приемный лоток 37 и далее под действием рычага 39 транспортируется по желобчатому лотку 38 к месту контроля. Рычаг 39 получает качательное движение от поворотного стола 21, за каждый цикл сдвигает фишки домино «В» на шаг, равный ширине фишки. Возврат рычага 39 — от пружины 40. От кулака 19 вала 9 периодически при под.ьеме сверл включается система 8 сдува. Система 7 пылеотсоса работает постоянно при работе автомата. В дальнейшем цикл повторяется.

Использование устройства обеспечивает автоматизацию операции сверления в широ15 ком диапазоне расположения отверстий на фишках с улучшением условий и культуры труда.

Формула изобретения

1. Многошпиндельный сверлильный автомат, содержащий смонтированные на станине полый приводной вертикальный вал, на котором закреплен поворотный стол с кондукторами., установленный внутри полого вала шток, программный элемент и шпиндели, установленные с возможностью взаимодействия с последним и вертикального перемещения, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, он снабжен подпружиненными рычагами, 30 один конец которых закреплен на шпинделе, программный элемент выполнен в виде закрепленного на штоке горизонтального диска, на плоскости которого установлены штыри, а шток смонтирован в полом валу с возможностью осевого перемещения и син35 хронного вращения со столом, при этом подпружиненные рычаги установлены радиально относительно программного диска с возможностью взаимодействия другим концом со штырями диска.

2. Автомат по и. 1, отличающийся тем, что он снабжен бункером для размещения заготовок с закрепленными на нем двухступенчатым толкателем и отсекателем и установленным на поворотном столе копиром для взаимодействия с толкателем.

1362639

1362639

Фиг. 3

Я7

l362639

Составитель E. Михайлова

Редактор М. Бандура Техред И. Верес Корректор С. Черни

Заказ 5952/! 2 Тираж 565 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! !3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Г!роектная, 4

Многошпиндельный сверлильный автомат Многошпиндельный сверлильный автомат Многошпиндельный сверлильный автомат Многошпиндельный сверлильный автомат Многошпиндельный сверлильный автомат Многошпиндельный сверлильный автомат 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке пластиков и может быть использовано при производстве прессованных изделий для отделения деталей от литниковой системы

Изобретение относится к области производства и ремонта изделий из полимерных композиционных материалов

Изобретение относится к области объемно-абразивной обработки изделий

Изобретение относится к области машиностроения и предназначено для отрезки литников пластмассовых изделий алмазным кругом

Изобретение относится к приборостроению и может быть использовано для зачистки от облоя отверстий на пластмассовых деталях

Изобретение относится к области механической обработки пенопластов, Б частности может быть использовано для продольного точения цилиндрических деталей из пенопластов

Изобретение относится к области изготовления резиновых технических изделий и предназначено для удаления облоя с кольцевых деталей

Изобретение относится к области механической обработки полимерных материалов , в частности к строганию

Изобретение относится к обработке пластмасс резанием и может быть использовано при изготовлении длинномерных изделий

Изобретение относится к способу для перфорирования гладких закрытых поверхностей открытопористых пенопластовых листов путем пробивания отверстий в поверхностях отформованного изделия и к устройству для его осуществления

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении накладок сцепления автомобилей

Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано при механической обработке деталей из пластмасс

Изобретение относится к области обработки материалов резанием

Изобретение относится к обработке изделий из резины и пластмасс в контейнерах с планетарным вращением и может быть использовано в машиностроении для удаления облоя и грата

Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано при обработке заготовок из пластмасс
Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано при механической обработке заготовок из пластмасс

Изобретение относится к области обработки материалов резанием и может быть использовано при механической обработке заготовок из пластмасс
Наверх