Устройство для изготовления пластмассовых гофрированных труб

 

Изобретение относится к переработке пластических масс, а именно к устройствам для изготовления пластмассовых гофрированных труб экструзией . Цель изобретения - снижение энергозатрат на создание вакуума. Для этого устройство содержит основной источник вакуума, коллектор, выполненный в виде рабочей камеры, соединенной с основным источником вакуума . На участке формования смонтированы две бесконечные цепи. На них установлены полуформы с формующими полостями и формующими поверхностями. Формующие полости сообщены с рабочей камерой рабочими каналами, выполненными в полуформах. Коллектор снабжен коаксиально расположенной относительно рабочей камеры отдельной наружной камерой. Устройство снабжено дополнительным Источником вакуума, С последним связана наружная камера, В каждой полуформе выполнена полость. Посредством нее рабочая камера связана с рабочими каналами. Дополнительный источник вакуума может быть вьшолнен, например, в виде центробежного вентилятора пылесосного типа. При работе полуформы периодически поступают в пространство между наружной и рабочей камерами, где они предварительно вакуумируются с помощью дополнительного источника вакуума. Затем в рабочей камере они вакуумируюгся окончательно , 1 з,п. ф-лы, 4 ил. с (Л со О5 to а ел ю

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОДИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„,Я0„„1362652 (51) 4 В 29 D 23/22 / -329 Ь 23/22.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ установлены полуформы с формующими полостями и формующими поверхностями.

Формующие полости сообщены с рабочей камерой рабочими каналами, выполненными в полуформах. Коллектор снабжен коаксиально расположенной относительно рабочей камеры отдельной наружной камерой. Устройство снабжено дополнительным источником вакуума. С последним связана наружная камера. В каждой полуформе выполнена полость. Посредством нее рабочая камера связана с рабочими каналами. Дополнительный источник вакуума может быть выполнен, например, в виде центробежного вентилятора пылесосного типа. При работе полуформы периодически поступают в пространство между наружной и рабочей камерами, где они предварительно вакуумируются с помощью дополнительного источника вакуума, Затем в рабочей камере они вакуумируются окончательно. 1 з.п, ф-лы, 4 ил. (21) 4110085/23-05 (22 ) 25 . 08. 86 (46) 30.12,87. Бкл. № 48 (72 ) Л. Я, Масенко (53 ) 678. 057 (088. 8) (56) Патент СССР ¹ 538655, кл. В 29 D 23/22, .1974, Патент США № 4492551; кл. 425-144, 1985. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ПЛАСТМАССОВЫХ ГОФРИРОВАННЫХ ТРУБ (57) Изобретение относится к переработке пластических масс, а именно к устройствам для изготовления пластмассовых гофрированных труб экструзией. Цель изобретения — снижение энергозатрат на создание вакуума.

Для этого устройство содержит основной источник вакуума, коллектор, выполненный в виде рабочей камеры, соединенной с основным источником вакуума. На участке формования смонтированы две бесконечные цепи. На них

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A BTGPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 13626

Изобретение относится к переработке пластических масс, а именно к устройствам для изготовления пластмассовых гофрированных труб экструзией.

Цель изобретения — снижение энер5 гозатрат на создание вакуума.

На фиг.1 изображено устройство для изготовления пластмассовых гофрированных труб, общий вид, на фиг.2- 10 то же, продольный разрез; на фиг.3 разрез А-А на фиг.2; на фиг.4 — разрез Б-Б на фиг.2.

Устройство для изготовления пластмассовых гофрированных труб содержит основной источник вакуума (не показан), коллектор, выполненный в виде рабочей камеры 1, соединенной с основным источником вакуума, Устройство содержит смон тир о ванные на уча стк е формования 2 две бесконечные цепи 3 и 4 с установленными на них с возможностью смыкания и образования формующих полостей 5 полуформами 6 с выполненными в них оформпяющими поверх- 25 костями 7. Формующие полости 5 полуформ 6 сообщены с рабочей камерой 1 посредством выполненных в них рабочих каналов 8. 1(оллектор снабжен коаксиально расположенной относительно З0 рабочей камеры 1 отдельной наружной камерой 9. Устройство снабжено дополнительным источником 10 вакуума, Наружная камера 9 связана с дополнительным источником 10 вакуума, а рао 35 бочая камера 1 посредством выполненной в каждой полуформе 6 полости 11 связана с ее рабочими каналами 8,, Рабочая камера 1 соединена с основным источником вакуума посредством 10 трубки 12. 1(аждая лолуформа 6 выполнека в вице обоймы 13 с установленным в ней вкладышем 14 с офармляющей поверхностью 7, Полость 11 каждой полуформы б через отверстия 15 сообще45 на с рабочей камерой 1. Дополнительный источник 10 вакуума выполнен, например, в виде центробежного вентилятора пылесосного типа. Устройство содержит также головку 16.

Устройство работает следующим обр аз ом.

При своем непрерывном движении полуформы 6 периодически поступают в пространство между наружной 9 и рабо55 чей 1 камерами коллектора, где они предварительно вакуумируют ся до р азряжения 0„01 МПа (0,1 кгс/см ) с помощью дополнительного источника 10

52 2 вакуума, а затем попадают в рабочую камеру 1 для окончательного вакуумирования до разряжения 0,03-0,04 ИПа (0,3-0,4 кгс/см ) с помощью основного источника ваккума, что достаточно для формования трубной заготовки 17 в гофротрубу 16. Воздух отсасывается от оформляющей поверхности 7 вкладыша 14 полуформы 6 через рабочие каналы 8, полость 11 и отверстия 15, соединенные в момент формования с рабочей камерой 1, t

Преимущества предложенной конст- рукции по сравнению с прототипом (конструкцией гофратора фирмы Хеглер ) заключаются в снижении затрат энергии на создание вакуума благода- ря уменьшению утечек и гидравлического сопротивления, а также двухсту- . пенчатой откачке с помощью дополниI в тельного источника 1О вакуума относительно невысокого разрежения, но большой производительности., Ориентировочно мощность вакуумных насосов может быть снижена в 1,5-2 раза при одновременном увеличении надежноСти, улучшении охлаждения полуформ 6 и упрощении их изготовления, Формула и з о бр е т ения

1, Устройство для изготовления пластмассовых, гофрированных труб, содержащее о си о вной и сточник вакуума, коллектор, выполненный в виде р абочей камеры, соединенной с основным источником вакуума, смонтированные на участке формования две бесконечные цепи с установленными на них с возможностью смыкания и образования формующих полостей полуформами с выполненными в них оформляющими поверхностями, причем формующие полости полуформ сообщены с рабочей камерой посредством выполненных в них рабочих каналов, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения. энергозатрат на создание вакуума, коллектор снабжен коаксиально расположенной относительно рабочей камеры отдельной наружной камерой, устройство снабжено дополнительным источником вакуума, причем наружная камера соединена с дополнительж м источником вакуума, а рабочая камера посредством выполненной в каждой полуформе полости связана с ее рабочими каналами, 2. Устройство по п. l о т л и ч а ю щ е е с я тем, что дополнительный источник вакуума выполнен в

1362652 4 виде центробежного вентилятора пылесосного типа.

1362652

Составитель В.Докучаева

Редактор N,Áàíäóðà Техред Л.Сер-,ккова Корректор М,Максимишинец

Заказ 6341/13 Тираж 56 5 Подпи сно е

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д., 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, . ул, Проектная „4