Устройство для испытания коры дерева при сжатии

 

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для определения предела проч-. ности коры дерева без ее повреждения. Целью изобретения является новышение точности и обеспечение неразрушающего контроля. Нагружение и разгрузка образца 33 происходят за счет взаимодействия ролика 6 с вращающимся от привода 22,конусным валиком 20, ось вращения которого параллельна одной из его образующих, при этом циклом 13 (Л со о:- со

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„Л0„„13630 1 цц4 С 01 N 3/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4108553/25-28 (22) 02.07.86 (46) 30. 12.87. Бюл. Р 48 (71) Львовский сельскохозяйственный институт и Научно-исследовательский зональный институт садоводства нечерноземной полосы (72) P.Ñ.Øåâ÷óê, И.И.Рипка, В.А.Рыбарук, Я.Б.Эльгурт, Г.А.Хайлис и А.А.Цымбал (53) 620.173 ° 26(088.8) (56) Древесина. Методы определения предела. прочности при сжатии. ГОСТ 11492-65. M., 1970, с. 70-74. (54) УСТРОЙСТВО ДПЯ ИСПЫТАНИЯ КОРЪ|

ДЕРЕВА ПРИ СЖАТИИ (57) Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для определения предела прочности коры дерева без ее повреждения, Целью изобретения является новышение точности и обеспечение неразрушающего контроля. Нагружеиие и разгрузка образца 33 происходят за счет взаимодействия ролика 6 с вращающимся от привода 22 конусным валиком 20, ось вращения которого параллельна одной из его образующих, при этом циклом слонки 13. Если после разгрузки в образце 33 не появились необратимые деформации, то заслонка 13 перекрывает луч света от источника 17, и на привод

23 поступает сигнал, в результате которого происходит перемещение влево каретки 19 с конусным валиком 20, и цикл нагружения повторяется при большей нагрузке. Если при очередной разгрузке в образце 33 появились необратимые пластические деформации, то на фотоэлемент 16 от источника света поступит сигнал, который выключит устройство. Предел прочности коры вычисляют как отношение нагрузки при последнем цикле нагружения к площади нагружаемого сечения образца. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

136300 1 является один полный оборот валика 20.

Перемещение конусного валика 20 влево вызывает увеличение действующей на образец 33 нагрузки за счет увеличения радиуса вращения конусного валика 20. Нагрузка от ролика 6 через силоизмеритель 5, нажимную плиту 3 и нагружающую головку 4 передается на образец 33. Для получения равномерной нагрузки толкатель головки 4 выполнен в виде набора пластин, размещенных в полости корпуса нагружающей головки 4 и подпружиненных со стороны образца 33 мембраной 28, при этом полость заполнена текучим материалом. Приспособление для измерения деформации выполнено в виде фотоэлемента 16, источника света 17 и заI

Изобретение относится к испытатательной технике и может быть использовано для определения предела прочности коры дерева без ее повреждения.

Цель изобретения — повышение точности и обеспечение неразрушающего контроля за счет снижения концентрации напряжений.

На фиг. 1 изображена схема предлагаемого устройства, на фиг. 2 — конструкция нагружающей головки.

Устройство содержит станину 1 с направляющими стойками 2 и нажимной плитой 3, к которой прикреплены нагружающая головка 4 и силоизмеритель 5, на котором закреплен свободно вращающийся ролик 6. На направляющей стойке 2 закреплено приспособление 7 для измерения деформации, снабженное регулировочным винтом 8.

Приспособление 7 для измерения деформации состоит из корпуса 9, в котором размещен передаточный механизм (не показан), защитного стекла

10, шкалы 11 и стрелки 12 с закрепленной на ней заслонкой 13. В корпуrе. 9 и шкале 11 выполнены отверстия соответственно 14 и 15, напротив которых на корпусе 9 приспособления 7 для измерения деформации закреплен

2. фотоэлемент 16, а на станине t — источник 17 света.

На консоли 18 станины 1 размещена подвижная каретка 19, на которой ус5 тановлен конусный валик 20 переменного вдоль оси эксцентриситета, причем ось вращения конуса параллельна одной из образующих. На каретке 19 закреплены микровыключатель 21 и привод 22

1р конусного валика 20, а на станине 1 установлен привод 23 каретки 19.

Нагружающая головка состоит из корпуса 24, в полости которого размещен толкатель в виде пакета пластин 25 со сквозными пазами 26, притертых друг к другу и выполненных в виде прямоугольных параллелепипедов, за-. крепленных в корпусе 24 посредством установочного штифта 27. На корпусе

2р 24 нагружающей головки закреплена мембрана 28, а полость корпуса закры вается крышкой 29 с регулятором заполнения полости, выполненным в виде поршня 30, соединенного с хвостови25 ком 3.1, который образует винтовую пару с крышкой 29.

Полость корпуса 24 частично заполнена текучим материалом 32 (например, графитной или консистентной смазкой, Зп угольной пылью и др.) . Степень заполнения регулируется в зависимости

1363001

4 вается по отклонению стрелки силоизме— рителя 5, а деформация — по отклонению стрелки 12. Конусный валик 20, продолжая вращение, сбегает эксцентричной частью с ролика 6. Происходит

I разгрузка образца 33 и она завершается тогда, когда ролик 6 входит в контакт с образующей конусного валика 20, которая параллельна его ocu вращения. В этот момент замыкаются и- контакты микровыключателя 21 и вклюху чается питание источника 17 света, который загорается и направляет ny)6 чок света вдоль осг отверстий 14 и 15.

Если сжатие испытуемого образца 33 происходило в пределах его упругрй. з- деформации, то после снятия нагрузки образец 33 полностью восстанавливает предыдущую форму. В этом случае стрелка 12 приспособления 7 для измерения деформации возвращается в исходное положение, перекрывая заслонкой 13 отверстия шкалы и корпуса измерителя, а- 25 и свет, излучаемый источником 17, не попадает на фотоэлемент 16. В этой

0 ситуации происходит перемещение влево каретки 19 после каждого цикла нагружения испытуемого образца 33. При

3р этом нагрузка на образец 33 с каждым следующим циклом возрастает эа счет а- увеличения радиуса контакта конусного валика 20 с роликом 6. Если в поа- следующем цикле в коре (как наиболее слабом месте) возникает вязко-текучая с- деформация, то образец после снятия нагрузки не полностью восстаназливает предыдущую форму и стрелка 12 не возвращается в исходное положение. Пот 4p этому, когда включается питание ису точника 17 света, лучи света через с- отверстия 14 и 15 попадают на фотоа- элемент 16, выключающий питание прив водов 22 и 23. Испытание образца ЗЗ

4В прекращается.

Действительный предел прочности ре коры вычисляют как отношение нагрузки, обусловливающей переход от упруь гой деформации в вязко-текучую, к

50 площади нагружаемого сечения образ ца 33. от радиуса цилиндрической поверхнос ти коры испытуемого образца 33 изме нением объема полости корпуса 24 по средством перемещения поршня 30.

Устройство работает следующим об разом.

Испытуемый образец 33 древесины вместе с корой устанавливают на ста нине 1 под нагружающей головкой 4.

Установочная плоскость испытуемого образца 33 параллельна образующим ц линдрической поверхности коры. Свер на образец 33 опускают нажимную пли ту 3 до касания с корой мембраны 28 нагружающей головки 4 (фиг. 2). Каретку 19 располагают в крайнем правом положении. Конусныи валик 20 ра ворачивают эксцентричной стороной вверх до нажатия им микровыключателя 21.

Нажимную плиту 3 выводят по гори зонтали и вертикали до касания свободно вращающимся роликом 6 образую щей конусного валика 20, которая п раллельна его оси вращения. Стрелку силоизмерителя 5 выводят на нулевое пеление шкалы, а стрелку 12 приспособления 7 для измерения деформации регулировочным винтом 8 выводят до совпадения оси заслонки 13 с осями отверстий 14 и 15, выполненных в шк ле 11 и корпусе 9. После выполнения вышеуказанных операций включают пит ние приводов 22 и 23. Конусный валик 20 вращается и одновременно вме те с кареткой 19 совершает поступательное перемещение в направлении своей оси. При вращении конусный ва лик 20 эксцентричной частью набегае на ролик 6, перемещая нажимную плит

3 по направляющим стойкам 2 вниз. И пытуемый образец 33 деформируется н гружающей головкой 4. При вхождении контакт мембраны 28 с цилиндрическо поверхностью коры она, прогибаясь, облегает образец 33 (фиг. 2). По ме нагружения испытуемого образца 33 в контакт с мембраной 28 последовател но входят пластины 25 сначала те, что находятся в середине пакета, а потом крайние. Перемещаясь вверх, они выталкивают текучий материал 32 до заполнения им всего свободного объема полости. После этого перемещение пакета пластин 25 прекращается и равномерно распределенное давление передается цилйндрической поверхности образца 33. Величина нагрузки отсчиты-.

Ф

Формула изобретения

1. Устройство для испытания коры дерева при сжатии, содержащее станину, установленные на ней механизм нагружения с нагружающей головкой и приводом, силоизмеритель и приспособле1363001 фиг.2

Составитель В.Чернов

Редактор А.Ревин Техред Л.Сердюкова КорректорЛ.Патай

Заказ 6393/30 Тираж 776 Подписное

ВИИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óæãîðîä, ул .Проектная, 4 ние для измерения деформации коры, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности и обеспечения неразрушающега контроля, меха.) низм нагружения выполнен в виде конусного валика, установленного с возможностью поворота вокруг оси, параллельной одной иэ его образующих, и с возможностью перемещения в направ- 1р ленин, перпендикулярном оси вращения конусного валика, приспособление для измерения деформации выполнено в виде закрепленного на станине фотоэлемен-. та, связанного с приводом, а устройство снабжено взаимодействующей с нажимной плитой и связанной с фотоэлементом заслонкой.

2. Устройство по и. 1, о т л и- . ч а ю щ е е с я тем, что нагружаю" щая головка выполнена с полостью, предназначенной для заполнения жидкостью, и с рабочей поверхностью в виде мембраны, а устройство снабжено толкателем, выполненным в виде пакет пластин, установленных в полости нагружающей головки перпендикулярно мембране и взаимодействующих с последней.