Образец для испытания материалов на растяжение

 

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к испытаниям материалов тонкостенных труб на растяжение, в том числе и при воздействии различных сред. Целью изобретения является повышение точности испытания материалов тонкостенных труб. Образец содержит трубу с рабочей 1 и захватными 2 и 3 частями, закрепленные на захватных частях 2 и 3 с помощью торцового сварного шва 4 втулки 5 и 6 и заглушки 7. В каждой из втулок 5 и 6 выполнено по три равноЯерно размещенных по окружности отверстия 8 и втулки 5 и 6 дополнительно связаны с захватными частями 2 и 3 сварными швами 9 по отверстиям 8. Кроме того,- внешние диаметры d захчватных частей 2 и 3, внешний диаметр dp рабочей части 1 и внутренний диаметр трубы d 0ц выбраны из соотношения 0,2 ():() 0,5. 2 ил. i (Л СП

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОИИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУбЛИН

„,Я0„„1 3025, А1 (594- G 01 N 17 00 а !

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ :

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг. 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4098662/25-28 (22) 13.05.86 (46) 30. 12.87. Бюл. Ф 48 (7 1) Физико-механический институт им.Г.В.Карпенко (72) В.В.Зырянов, Е.P.Бондарь и А.Ф.Сидельник (53) 620.193.21 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

К 104551, кл. G 01 N 17/00, 1956. (54) ОБРАЗЕЦ ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА РАСТЯЖЕНИЕ (57) Изобретение относится к испытательной технике, а именно к испытаниям материалов тонкостенных труб на растяжение, в том числе и при воздей-, ствии различных сред. Целью изобретения является повышение точности испытания материалов тонкостенных труб. Образец содержит трубу с рабочей 1 и захватными 2 и 3 частями, закрепленные на захватных частях 2 и ) с помощью торцового сварного шва

4 втулки 5 и 6 и заглушки 7. В каждой из втулок 5 и 6 выполнено по три равномерно размещенных по окружности отверстия 8 и втулки 5 и 6 дополнительно связаны с захватными частями 2 и

3 сварными швами 9 по отверстиям 8.

Кроме того, внешние диаметры d зах.ватных частей 2 и 3, внешний диаметр

d рабочей части 1 и внутренний диP аметр трубы Й В„выбраны из соотношения 0,2 (d„-ЙР . (d„dâí

1363025

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к испытаниям материалов тонкостенных труб на растяжение в том числе и при воздейст9 5 вии различных сред.

Цель изобретения — повышение точности испытания материалов тонкостенных труб.

На фиг.1 изображена схема предлагаемого образца; на фиг.2 — сечение

А-А на фиг.1.

Образец содержит трубу с рабочей

1 и захватными 2 и 3 частями, закрепленные на захватных частях 2 и 3 тру- 19бы с помощью торцового сварного шва

4 втулки 5 и 6 заглушки 7. В каждой втулке 5 и 6 выполнены три равномерно размещенные по окружности радиальные отверстия 8. Втулки 5 и 6 соединены с захватными частями 2 и 3 дополнительными сварными швами 9 IIo отверстиям 8. Кроме того, внешний диаметр d захватных частей 2 и 3, внешний диаметр d 9 рабочей части 1 и внутренний диаметр d8„ трубы выбраны иэ соотношения

О,2 " (0,5

dH- dSH

Образец для испытания материалов

25 на растяжение, содержащий трубу иэ испытуемого материала с рабочей и захватными частями, закрепленные с помощью торцового сварного шва на захватных частях трубы втулки и заид глушки, отличающийся тем, что, с целью повышения точности испытания материалов тонкостенных труб, в каждой втулке выполнены три равномерно размещенные по окружности радиальные отверстия, втулки связаны

35 с захватными частями трубы с помощью дополнительных сварных швов, нанесенных в отверстиях, а внешние диаметры

Й8 и Й соответственно захватных и

40 рабочей частей и внутренний диаметр

d „ трубы выбраны из соотношения

О2< 8" сО5

9 д д

М 8Н

Образец изготавливают и испытывают следующим образом.

Из трубы внутренним диаметром d вырезают элемент, из которого формируют участок трубы с захватными 2 и

3 и рабочей 1 частями с внешними диаметрами d и d 9 выбранными из соотношения ми поверхностями, соответствующими виду захватов, например с внешней резьбой, соответствующей внутренней резьбе захватов. Втулки 5 и 6 соединяют с захватными частями 2 и 3 с помощью торцового сварного шва 4 и дополнительных сварных швов 9 в отверстиях 8. Затем с помощью торцового шва 4 закрепляют одну из заглушек 7 в захватной части 2. Заполняют внутреннюю полость трубы средой (например, жидкостью, металлом или газом) и закрывают полость второй заглушкой

7, которую соединяют с захватной частью 3. Образец помещают в захваты: испытательной машины и растягивают в заданных условиях испытания, например при повышенных температурах, до разрушения.

Формула изобретения

Затем на захватные части 2 и 3 устанавливают втулки 5 и 6 с внешниН Вн

1363025

А-А

Составитель Г.Ротницкий

Техред А.Кравчук

Редактор А.Ревин

Корректор А.Обручар

Заказ 6395/31

Тираж 776

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,4