Устройство для нанесения отделочного материала

 

Изобретение относится к средствам автоматизации процессов отделки О изделий и может найти применение в мебельной промьшшенности и других отраслях народного хозяйства при нанесении жидких отделочных материалов на плоские поверхности изделий. Целью изобретения является повышение качества отделки изделий и экономии отделочного материала. Указанная цель достигается путем автоматического поддержания постоянной заданной толщины наливаемой пленки отделочного материала. Толщину пленки определяют по изменению степени затухания высокочастотных колебаний, возбуждаемых в сливной подложке, в зависимости от толщины стекающего по подложке отделочного материала. 3 ил. ;j .: . О ,.--. |,,,.; -j - ; Л-- -- . ч

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU, 1363145 А1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ и A BTGPCHGlVlY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 4000783/24-24 (22) 30,12.85 (46) 30.12.87. Вюл. В 48 (71) Каунасский политехнический институт им. Антанаса Снечкуса (72) С.Й.Саяускас, А.И.Хянчинскас и В.С.Званорюс (53) 621.3.078(088.8) (56) Авторское свидетельство @CP

У 426715, кл. В 05 С 5/02, Авторское свидетельство СССР

У 317429, кл. В 05 С 5/02. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ОТДЕЛОЧНОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к средств вам автоматизации процессов отделки е изделий и может найти применение в мебельной промышленности и других от" раслях народного хозяйства при нанесении жидких отделочных материалов на плоские поверхности изделий. Целью изобретения является повышение качества отделки изделий и зкономии отделочного материала. Укаэанная цель достигается путем автоматического поддержания постоянной заданной толщины наливаемой пленки отделочного материала. Толщину пленки определяют по изменению степени затухания высокочастотных колебаний, возбуждаемых в сливной подложке, в зависимости от толщины стекающего по подложке от- с

Ж делочного материала. 3 ил, 1363145 2

Изобретение относится к автоматизации процессов отделки изделий и может найти применение в мебельной промьпиленности и других отраслях на5 родного хозяйства для нанесения жидких отделочных материалов на плоские поверхности изделий.

Целью изобретения является повышение качества отделки изделий и эко- 10 номии отделочного материала путем автоматического поддержания постоян ной толщины наливаемой пленки отделочного материала.

На фиг. 1 представлена структурная схема устройства для нанесения отделочного материала на поверхность изделий; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — временные диаграммы, поясняющие работу электронного блока, Устройство состоит из первого резервуара I с жйдким отделочным материалом 2, управляемого затвора 3, распределяющего устройства 4, сливной подложки 5 с прикрепленными к ней.излучателем 6 и приемниками 7 и 8 ультразвуковых колебаний, второго резервуара 9, пленки 10 отделочного материала 2, покрывающей обрабатываемую поверхность изделия ll, движущегося на конвейере 12, сборного желоба

13, гидравлического насоса 1.4 для перекачивания отделочного материала

2 из сборного желоба 13 в резервуар

1 по трубопроводу, генератора 15 син- 35 хроимпульсов, к выходу которого подключены генератор 16 радиоимпульсов и две электронные схемы, состоящие из последовательно включенных первого 17 и второго 18 блоков временной @ задержки, первого 19 и второго 20 временнйх селекторов, первого 21 и второго 22 ключей, первого 23 и второго 24 усилителей, блока 25 деления, привода 26 и трубопровода 27. 45

Устройство работает следующим образом.

Обрабатываемому изделию 11 сообщают движение с постоянной скоростью

v при помощи конвейера 12. Жидкий 50 отделочный материал 2:из резервуара

1 с помощью управляемого затвора 3 и распределяющего устройства 4 подают в резервуар 9. Отделочным материалом 2, разливающимся тонкой жидкой пленкой 10 через край сливной подложки 4, покрывают обрабатываемое изделие 11. Остатки отделочного материала 2 из сборного желоба 13 с помощью гидравлического насоса 14 перекачивают обратно в резервуар 1. Одновременно генератор 15 синхроимпульсов вырабатывает синхроимпульс (Аиг. 3a), который запускает генератор 16 радиоимпульсов и блоки 17 и 18 временной задержки. На выходе генератора 16 радиоимпульсов формируется радиоимпульс (фиг, Зб} длительностью который возбуждает излучатель 6 ультразвуковых колебаний. Излучатель возбуждает в подложке 5 импульсы ультразвуковых изгибных колебаний,Приемник 7 ультразвуковых колебаний,расположенный на расстоянии от излучателя 6, принимает ультразвуковые изгибные колебания и преобразует их в электрический сигнал, который подается на сигнальный вход электронного -ключа 21. Блок 17 временной задержки вырабатывает видеоимпульс (Аиг. Зв), длительность которого равна времени распространения изгибных ультразвуковых колебаний на расстояние d„ îò излучателя 6 до приемныка 7. Видеоимпульс открывает задним фронтом временной селектор 19, выполненный в виде мультивибратора.

Временной селектор 19 генерирует видеоимпульс (фиг . Зг) длительностью "-С„ управляющий работой электронного ключа 21.

Передний фронт этого видеоимпульса замыкает электронный кляч 21, а задний Аронт его размыкает. На выход электронного ключа 21 проходит радиоимпульс (Аиг. Зд), который после усиления в усилителе 23 подается на числительный вход блока 25 деления. Другая электронная схема, состо" ящая из блоков 18, 20, 23 и 24, иден- тичных соответственно блокам 17, 19, 21 и 23, работает аналогично. Приемник 8 ультразвуковых колебаний, расположенный на расстоянии d>)d от из1 лучаящего датчика 6, принимает изгибные ультразвуковые колебания и преобразует их в электрический сигнал, который подается на электронный ключ

22. Блок 18 временной задержки вырабатывает видеоимпульс (фиг. 3e) длительностью „, равной времени распространения ультразвуковых колебаний на расстояние d< от излучателя 6 до приемника 3, который открывает задним Аронтом временной селектор 20, Последний генерирует видеоимпульс (фиг. Зз) длительностью < i„ êîторый управляет работой электронного

13631

45 ключа 22. Передний фронт видеоимпульса открывает электронный ключ 22, а задний его закрывает, На выход электронного ключа 22 поступает при5 нятый ультразвуковой радиоимпульс (фйг. Зж), который подается на вход усилителя 24. Изменение коэффициента усиления усилителя 24 с помощью градуированной шкалы устанавливается требуемая толщина наливаемой пленки.

С выхода усилителя 24 усиленный радиоимпульс подается на знаменательный вход блока 25 деления, на выходе которого формируется сигнал U„„» пропорциональный отношению амплитуд сигналов на выходах усилителей 23 и 24.

Этот сигнал используется для управления электромеханическим приводом 26.

Вследствие того, что приемник 8. установлен на большем расстоянии от излучателя 6, чем приемник 7, амплитуда U принятого сигнала ультразвуковых изгибных колебаний на его выходе всегда меньше амплитуды U, сигнала на выходе приемника 7. Это обусловлено затуханием изгибных волн.

Однако затухание изгибных ультразвуковых волн зависит от степени гидравлического демпфирования подложки

5 стекающим с нее жидким отделочным материалом: — Ф(1)= — (1)

О, а„ где Ф(Ь) — функция, зависящая от тол- З5 щины слоя отделочного материала на подложке.

В пределах 0-2 мм при частоте icoлебаний 240 кГц Ф(Ь) обратно пропорциональна толщине и слоя пленки 10: 40 ф(Ь)=К „-, (2)

1 де К вЂ” коэффициент пропорциональности, Если толщина наливаемой пленки в процессе наливки уменьшится (например, вследствие изменения состава наливаемой пленки или из-за испарения) от установленной усилителем 24 толщины, то это приведет к уменьшению отношения U„/U а также и напряжения Б„„, что вызовет изменение положения затвора 3 в сторону открытия. Таким

4 образом, установленная толщина нали-, ваемой пленки автоматически поддерживается постоянной., Формула изобретения

Устройство для нанесения отделочного материала, содержащее первый ре. зервуар с жидким отделочным материалом, гидравлически связанный своим выходом через последовательно соединенные распределяющее устройство, второй резервуар и сливную подложку с отделываемой поверхностью изделия, установленного на транспортере, и сборный желоб, связанный через трубопровод и насос с первым резервуаром, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества отделки и экономии отделочного материала, оно дополнительно содержит привод, связанный.с управляемым затвором, установленным на выходе первого резервуара, излучатель и первый и второй приемники ультразвуковых колебаний, закрепленные на сливной подложке последовательно вдоль линии, перпендикулярной направлению потока отделочного материала, а также генератор радиоимпульсов, первый и второй блоки временной задержки, первый и второй временные селекторы, первый и второй ключи, первый и второй усилители, блок деления и генератор синхроимпульсов,.связанный своим выходом через генератор радиоимпульсов с излучателем ультразвуковых колебаний и непосредственно с входами первого и второго блоков временной задержки, выходы которых соответственно через первый и второй временные селекторы связаны с управляющими входами соответственно первого и второго ключей, сигнальные входы которых связаны с выходами соответственно первого и второго приемников ультразвуковых колебаний, а выходы — с вхо ами соответственно первого и второо усилителей, выходы которых соединены соответственно с входом числителя и входом знаменателя блока деления, связанного своим выходом с входом привода.

1363145

1363145

Составитель Л.Пгенцова

Редактор А.Лежнина Техред А.Кравчук

Корректор В Бутяга

Заказ 6361/37

Тираж 863 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4