Устройство для закрепления проволочного хомута "марина

 

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано при прокладке ctpyHHbix проводок. Цель изобретения - повьппение производительности при креплении проводника к несущему элементу. Устр-во состоит из двух шарнирно сочлененных подвижного 2 и неподвижного 1 рычагов. На неподвижном рычаге смонтирован механизм подачи материала 7 хомута, состоящий из подающего 4 и нажимного 3 роликов. Вращение роликов осуществляется качанием подвижного рычага 2. Материал 7 хомута подается в полость, расположенн то в верхней части неподвижного рычага I. Полость служит направляющей и обеспечивает продольную устойчивость материала 7 . На тракте полости размещен механизм отсечки , выполненный в виде установленного с возможностью ограниченного вращения барабана 9. Вращение осус Q с fuHua ricsvi u fifAinxu JL GO О5 СО СО ел ФинЛ

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (292 (22) (522 4 Н 02 С !/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4065536/24-07 (22) 17.04.86 (46) 30.12.87. Бюл. Р 48 (75) В.И.Кутергин (53) 621.315(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

752107, кл. F 16 L 33/00, 1977. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ПРОВОЛОЧНОГО ХОМУТА "МАРИНА" (57) Изобретение относится к электро— технике и может быть использовано при прокладке струнных проводок. Цель изобретения — повышение производительности при креплении проводника к несущему элементу. Устр-во состоит из двух шарнирно сочлененных подвижного 2 и неподвижного 1 рычагов. На неподвижном рычаге смонтирован механизм подачи материала 7 хомута, состоящий из подающего 4 и нажимного 3 роликов. Вращение роликов осуществляется качанием подвижного рычага 2.

Материал 7 хомута подается в полость, расположенную в верхней части неподвижного рычага 1. Полость служит направляющей и обеспечивает продольную устойчивость материала 7 хомута. На тракте полости размещен механизм отсечки, выполненный в виде установленного с возможнос-.ью ограниченного вращения барабана 9. Вращение осу1363357 ного хомута в виде Г-образного рычага с торцовой поверхностью цилиндри-. ческой формы и проточкой, располо женпой по дуге окружности. 2 з.п..

; ф-лы, 6,ил.

Устройство содержит неподвижный 1 и подвижный 2 рычаги, подающий механизм, состоящий из двух роликов: нажимного 3 и подающего .с храповиком

4. Каждый из двух роликов свободно вращается на своей оси. Подвижный рычаг 2 насажен на ось подающего роли- 25 ,ка 4. На оси нажимного ролика 3 крепится скоба 5., которая под действием винта 6 перемещает нажимной ролик 3, обеспечивая отвод ролика и необходимую силу трения для подачи материала

7 пряжки. Вращение подающего ролика с храповиком 4 осуществляется при помощи качания подвижного рычага 2 вперед-назад и собачки 8 с пружиной, которая входит в зацепление с зубья- З5 ми храповика подающего ролика. 4. В верхней части подвижного рычага имеется полость (отверстие), на тракте которой установлен барабан 9, имеющий вертикальное отверстие с эакреп- 40 ленной в нем стойкой 1О с каналом.

Стойка 10 фиксируется в барабане 9 при помощи стопора. К другому торцу барабана 9 неподвижно крепится рукоществляется рукояткой 14, неподвижно соединенной с барабаном 9. На барабане имеется стойка 10 с продольным каналом, к которой шарнирно прикреплен формирователь спиралеобразИзобретение относится к электротехнике, а конкретно к средствам и приспособлениям, используемым при производстве электромонтажных работ, в частности при прокладке электроВ проводников методом струнных проводок в промышленных сооружениях о кирпичным и бетонным стенам.

Цель изобретения — повьппение про1 изводительности при креплении провод" 10 ника к несущему элементу. !

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство; на фиг.2 — сечение А-А на фиг.1; на фиг.3 — сечение Б-Б на фиг.1 на фиг.4-6 — положение частей ) устройства в процессе изготовления пряжки. ятка 11, Имеется пружина 12, один из концов которой входит в зацепление со стойкой 10, а другой жестко закреплен в верхней части неподвижного рычага 1. Пружина 12 фиксирует и возвращает стойку с барабаном в вертикальное положение, а также обеспечивает соосность тракта полостей. Барабан 9 и рукоятка 11 образуют механизм отсечки материала пряжки.

В средней части стойки 10 расположен кронштейн 13, к которому шарнирно крепится формирователь 14 хомута в виде Г-образного рычага.

Торец полки рычага имеет цилиндрическую форму и выполнен с кольцевой проточкой. Кольцевая проточка служит направляющей при продвижении материала пряжки. Пружина 15 поворачивает формирователь пряжки по часовой стрелке. Ограничение двюкения формирователя осуществляется при помощи регулировочного винта 16, позволяющего приближать или удалять полуокружность с кольцевой проточкой от оси материала пряжки и тем самым регулировать ее диаметр.

Под действием пружины 12 стойка

10 с каналом занимает вертикальное положение таким образом, что ее полость совмещается с полостью неподвижного рычага 1 так, как это показано на фиг.2. Формирователь 14 хомута должен быть отрегулирован таким образом, чтобы его полка перекрывала канал стойки 10.

При помощи винта 6 и скобы 5 нажимной ролик 3 отведен в .левое крайнее положение. Материал 7 пряжки заводят между роликами 3 и 4 в полость неподвижного рычага 1, совмещенную с полостью канала стойки 10 до тех пор, пока материала пряжки не упрется в формирователь.

1363357

При помощи винта 6 и скобы 5 нажимной ролик 3 перемещают в правое положение до создания необходимой силы трения, обеспечивающей подачу материала 7 хомута. Приспособление готово к работе.

Для образования хомута производят следующие манипуляции.

HoJIbIIIIIM пальцем руки нажимают на 10 нижний конец формирователя (фиг.2) и производят качание подвижпol o рычага 2 до тех пор, пока материал пряжки не выйдет из канал;- стойки 1О на 2-3 мм, после чего воздействие на 15 нижний конец формирователя прекращают..Под действием пружины 15 формирователь разворачивается I.o часовой стрелке и огибает выступающий конец материала хомута. Продолжая ра- 20 боту подвижным рычагом 2, получают

1-2 витка хомута, охватываюших струну и электропроводник. Поспе этого нажимают на рукоятку 11, которая неподвижно связана с барабаном 9. Последний поворачивается и отсекает материал хомута по линии отсечки" (барабан 9 имеет соответствующую посад1 ку в своем гнезде, а также ограничение поворота за счет паза в ".,ерхней 30 части неподвижного рычага 1}. Кроме того, барабан 9 и неподвижный рычаг

1 выполнены из материала соответст— вующей твердости.

После того как отсечка произведена воздействие на рукоятку 11 прекра-. щают, под действием пружины 12 барабан и сопрягаемые с ним детали возвращаются в исходное положение (в момент отсечки работа подвижным рыча- 40 гом 2 не производится).

Затем продолжают работу подвижным рычагом 2, качая его вперед-назад.

Материал хомута от вращения подающего ролика 4 совершает поступательное движение и выталкивает отсеченную часть хомута. Начальный конец хомута слегка отогнут и при навивании обес -. печивает плавное скольжение по материалу электропроводника без зацепов и задиров.

Регулировочный винт 16 служит для точного выбора диаметра хомута в зависимости от размеров струпы и электропроводника. i3 верхней части стойки 10 имеется скос, который служит для направления начального конца хомута при образовании спиралеобразной формы хомута при его навивании.

Формула изобретения

1. Устройство для закрепления lipoволочного хомута, содержащее шарнирно сочлененные рычаги, два ролика, один из которых закреплен на оси соч" ленения рычагов вместе с храповиком, взаимодействующим с подпружиненной стопорящей собачкой, и механизм отсечки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности при креплении проводника к несущему элементу оно снабжено формирователем спирального. хомута, один иэ рычагов выполнен со сквозной продольной полостью, ролики установлены на осях, расположенных симметрично продольной оси полости, при этом формирователь расположен со стороны, против. положной размещению роликов.

2. Устройство пс п.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что механизм отсечки выполнен в виде барабана, г уста "o."; — енного в первом рычаге в зоне полости с возможностью ограниченного поворота, с диаметральным отверстием, соосным указанной полости рычага, при этом в барабане закреплена выступающая за .-ределы рычагов стойка с продольным каналом, являющимся процолжением отверстия барабака.

3. Устройство по п., о т л н ч а ю, е е с я тем, что формирователь выполнен в виде шарнирно закрепленного на стойке подпружиненного

Г-образного рычага, расположенная в зоне торца стойки полка которого имеет торцовую поверхность цилиндрической формы с расположенной по дуге окг,:ности проточкой.

1363357

Произв,-полигр. пр-тие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

ВНИИПИ Заказ 6372/48

Тираж 618 Подписное