Способ получения битума

 

Изобретение относится к нефтехимж, в частности к получению битума. Цель изобретения - ) рощение технологии процесса за счет предотвращения закупорки основного диспергатора. Получение битума оюютешем нефтяного остаточного сырья 8 жчедкой фазе при повышенной температуре воздухом, пропускаемым предварительно через дополнитепьный nopttCTbiW диспергатор, а затем - через оановкой пористый диспергатор. Способ обеспечивает отсутствие закупорки основного диспергатора как орга(мчсскими, так и неорганическими веществами В известном способе закупорка пор происходит через 3 месяца Мй Nrf 04J ы ёГл ы ео ы

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕНПОЕ IIATEHTHOE

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4025200/04 (22) 20.02.86 (46) 30.11.93 Бюп Na ФЗИ (72) Грудников И.Б. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИТУМА (57) Изобретение относится к нефтехимии, в частности к получению битума. Цель изобретения — упрощение технологии процесса за счет предотвращения закупорки основного диспергатора Попу(ts) ЯЦ (1ц 1363838 Al чение битума окислением нефтяного остаточного сырья в жидкой фазе при повышенной температуре воздухо пропускаемым предварительно через дополнитепьнь и пористый диспергатор, а затем — через основной пористый диспергатор. Способ обеспечивает отсутствие закупорки основного диспергатора как органическими, так и неорганическими веществами. 8 известном слособе закупорка пор происходит через 3 месяца

1363838

20

50

Изобретение относится к способу получения окисленных битумов и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности.

4елью изобретения лвллетсг1 упрощение технологии процесса эа счет предотвращения закупорки диспергатора, Г1 р и м е р. В реактор, представляющий собой вертикальную трубу высотой б м и диаметром 1,2 м, подают гудрон западносибирской нефти с т,разм, 28"С и воздух, Воздух в количестве 150 мэ/ч вводят через основной пористый диспергатор, располо>хенный в нижней части реактора. Гудрон в количестве 1 т/ч вводят на высоте 3 м над диспергатором, Уровень раздела фаз между барботажным слоем и газовым пространствoM реактора поддерживают На высоте 4 м.

i-отовый строительный битум с температурой раэмлгчонил 85 С откачивают из нижо ней части реактора в количестве 0 99 т/ч, Отходящие газы окисления с содержанием кислорода 1 об."j> выводят из верхней части рсактора, Газы содержат также органически". примеси 0,01 т/ч. Иэ реактора отбирают также поток рециркулирующего битума в количестве 1 т/ч. Этот поток после охлаждения возвращают в реактор в зону расположенил основно"o пористого диспергатора.

Температура рециркулята составляет ." 10" С, температура гудрона 120 С, темпе1>атура окисления 250 С, На трубопроводе одачи воздуха устанавливают дополнительный пористый диспергатор, так что обьем воздуха между диспергаторами сов гавллл 3 м, Давление после компрессоз ра и до дополнительного диспергатора 0,4

МПа, после дополнительного диспергатора и до диспергатора, расположенного в реакторе (основной диспергатор) 0,3 МПа, после основного диспергатора 0.2 МПа. При резком падении давления до атмосферного в воздушной линии до дополнительного диспергатора давление в обьеме между диспергаторами уменьшается с 0,3 до 0,2 МПа в течение 0,5 ч, В зто время воздух постепенно истекает из указанного обьема как через

Формула изобретения

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИТУМА путем окисления нефтяного остаточного сырья в жидкой фазе при повышенной температуре воздухом, подаваемым через основной пористый диспергатор, отличающийся тем, дополнительный диспергатор, так и через основной диспергатор, расположенный в колонне, что препятствует прониканию жидкости в поры диспергатора. 3а зто же время вследствие практически полного прекращения реакции окисления, протекающей с выделением тепла, и продол:кающейся подачи в реактор холодных потоков сырья и рециркулята, температура в жидкой фазе снижается да 220 С, жидкая фаза становится вязкой и не проникает в поры диспергатора.

Таким образом при использовании дополнительного пористого диспергатора в кислородсодержащем газе пыль задерживают в порах дополнительного диспергатора.

Этот дисп ргатор легко заменить. Кроме того, при внезапном прекращении подачи кислородсодержащего газа в трубопровод прекращение поступления этого газа в реэктор через основной диспергатор происходит постепенно. При этом уменьшается выделение зкзотермического тепла окислительных реакций и жидкая фаза в реакторе охлаждается за счет естественного охлаждения и подачи холодных потоков сырья или рециркулята. Холодная и, следовательно. высоковязкая жидкая фаза в значительном меньшей степени способа проникать в мелкие поры диспергатора. Кроме того, прониканию жидкой фазы в поры диспергатора препятствует воздух, присутствующий в объеме между двумя диспергаторами под некоторым избыточным давлением. Таким образом, пропускание воздуха через дополнительный диспергатор приводит к отсутствию закупорки основного диспергатора как органическими, так и неорганическими веществами, В известном способе закупорка пор основного диспергатора происходит через три месяца. (5б) Гун Р.Б, Нефтяные битумы, M.; Химия, 1973, с. 218 — 219, Г1иевский И.M. Нефтепереработка и нефтехимия, 1979. И 5, с. 12. что; с целью упрощения технологии процесса за счет предо вращения закупорки основного диспергатора, воздух предварительно пропускают через дополнительный пористый диспергатор,