Теплоизоляционная смесь для изготовления прибылей отливок и слитков

 

Изобретение относится к литейному производству и металлургии, а именно к составам теплоизоляционных .смесей для изготовления прибылей отливок и слитков. Цель изобретения - улучшение теплоизоляционных свойств смеси в интервале темп-р кристаллизации стали. Состав смеси, мас.%: каменноугольная зола-унос ТЭС 75-88, ортофосфорная кислота с предпочтительной плотностью 1,2-,5 г/см 12-25. Смесь имеет повышенные (на 20-40%) теплоизоляционные свойства и высокую термическую прочность. 1 ил., 2 табл. i (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИК

РЕСПУБЛИК

А1 (19) (11) (5D 4 В 22 D 7/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3960228/23-02 (22) 05.10.85 (46) 07.01 88. Бюл. № ) (71) Научно-производственное объединение по технологии машиностроения

"ЦНИИТМАН" (72) В.В. Назаратин, Е.Т. Долбенко, В.Б. Крылов, В.Л. Луканин, В.И. Кошенков и А.П. Смирнов (53) 621.746.586 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 565774, кл. В 22 D 7/10;

В 22 С 1/00, 1976.

Патент СССР № 865119, кл. В 22 D 7/10, 1978.

Авторское свидетельство СССР

¹ 850276, кл. В 22 D 7/10, 1978. т. — . (54) ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННАЯ СМЕСЬ ДЛЯ

ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРИБЫЛЕЙ ОТЛИВОК И

СЛИТКОВ (57) Изобретение относится к литейному производству и металлургии, а именно к составам теплоизоляционных .смесей для изготовления прибылей отливок и слитков. Цель изобретения— улучшение теплоизоляционных свойств смеси в интервале темп-р кристаллизации стали. Состав смеси, мас.%.: каменноугольная зола-унос ТЭС 75-88, ортофосЬорная кислота с предпочтиз тельной плотностью 1,2-1,5 г/см

12-25. Смесь имеет.:повышенные (на

20-40%) теплоизоляционные свойства

Ю и высокую термическую прочность.

1 ил., 2 табл.

1 13

Изобретение относится к литейному производству и металлургии, а именно к составам теплоизоляционных смесей, применяемых для прибылей отливок и слитков.

Цель изобретения — улучшение теплоизоляционных свойств в интервале температур кристаллизации стали.

СущносTb изобретения заключается в следующем.

Каменноугольная зола-унос ТЭС содержит, мас. :

Углерод 4,0-11 0

Сера 0,2-2,2

Окись кальция 2,0-5 0

Окись калия + окись натрия 1,3-2,8

Окись магния 0,5-2,5

Окись железа 4,0-15,0

Окись алюминия 18,0-30,0

Двуокись кремния Остальное

Использование ортофосфорной кислоты с предпочтительной плотностью

1,20-1,50 г/см в сочетании с каэ менноугольной золой ТЭС указанного химического состава позволяет получать высокие прочностные свойства при сравнительно небольшой плотности теплоизоляционной смеси в исходном состоянии. Использование ортофосфорной кислоты в качестве связующего обеспечивает .высокую термическую прочность в интервале температур кристаллизации стали при одновременном высоком уровне теплоизоляционных свойств смеси.

Предлагаемую смесь готовят перемешиванием огнеупорного наполнителя с ортофосфорной кислотой, выбранной в

I .указанных пределах плотности, до получения однородной массы. Затем смесь высыпают в оснастку и уплотняют любым известным способом. В случае необходимости смесь может храниться в закрытых емкостях, исключающих ее высыхание. Отверждение смеси осуществляют теплом.

Составы смесей приведены в табл. 1 .

В качестве каменноугольной золыуноса ТЭС используют золу-унос, полученную при сжигании углей Кузнецкого месторождения с насыпной массой 0,60-0,95 г/см

Для оценки теплоизоляционных свойств предлагаемой смеси используют коэффициент эффективности

64387 2 (К вЂ” отношение продолжительности затвердевания стальной отливки шара диаметров 150 мм, залитой в оболочку из теплоизоляционной смеси толщиной 30 мм, к продолжительности затвердевания такой же отливки в форме из песчано-жидкостекольной смеси).

Заливку форм производят сталью

1р марки ЗОЛ при 1560-1580 С.

Продолжительность затвердевания отливки шара определяют с помощью платино-платинородиевой термопары, спай которой устанавливают в центре

15 шарОВОЙ полостиа

Время окончания затвердевания. соответствует моменту достижения о температуры солидуса (1470 С) в центре шара.

2р На чертеже дана зависимость К.,„, от плотности смеси.

Из графика видно, что коэффициент эффективности возрастает с уменьшением плотности смеси и составляет

25 для предлагаемой смеси 1,4-1,7.

Свойства смесей 1-3 согласно табл. 1 приведены в табл. 2.

Из табл. 2 видно, что коэффициент теплопроводности для смеси по изобреgp тению лежит в пределах 0,25-0,33 Вт/мк, т.е. снижен на 20-40, что. свидетельствует об ее улучшенных теплоизоляционных свойствах.

Наибольшая эффективность испольЗ зования предлагаемой теплоизоляционной смеси достигается при изоляции прибылей стальных отливок и слитков диаметром более 300 мм.

Предлагаемая смесь обладает так40 же повышенной термической прочностью. формула изобретения

Теплоизоляционная смесь для из45 готовления прибылей отливок и слитков, содержащая каменноугольную золу-унос ТЭС и связующее теплового отверждения, о т л и ч а ю щ а я— с я тем, что, с целью улучшения

50 теплоизоляционных свойств в интервале температур кристаллизации стали, смесь в качестве связующего теплового отверждения содержит ортофосфорную кислоту при следующем соот55 ношении ингредиентов, мас. .

Каменноугольная зола-унос Т3С 75-88

Ортофосфорная кислота 12-25

1364387

Таблица 1 одержание,мас.7

1 2 3

Каменноугольная зола-унос ТЭС

82 75

Ортофосфорная кислота плотностью

1,35-1,40 r/см 12

18 25

Смесь

Коэ тность

1,65

0,95

0,25

0,3

1,05

1,55

1,4

0,33

1,15

Ингредиенты но жа с/

1 20-25

2 35-45

3 50-60 ержденсмесей, /см

Та 6 лица 2 цие эфф тив

Кэ

1364387

ГР Р.г/о

Составитель С. Тепляков

Редактор В. Бугренкова Техред Л.Сердюкова Корректор И. Муска

Заказ 6517/7 Тираж 739 Подпи с но е

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

l13035, Москва, Ж-35, Раушская наб-., д. 4/5

Производств енно полигр афическое предприя тие, r . Ужгород, ул. Проектная, 4