Устройство для зажима деталей
Изобретение относится к области обработки материалов резанием, а именно к устройствам для зажима деталей на металлорежущих станках. Изобретение позволяет повысить надежность закрепления деталей путем вьтолнения г / (Л 00 Од jai 00 Фиг.1
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
C0LlHAËÈÑTÈ×ЕСНИХ
РЕСПУБЛИК
„.SU,» 1 64428 А1 (51)4 В 23 q 3/06
ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ
Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4115559/25-08 (22) 28.05.86 (46) 07.01.88. Бюп. И- 1 (72) Н.В. Иахнев (53) 62.229.329(088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР
У 956228, кл. В 23 g 3/06, 1981. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЖИМА ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к области обработки материалов резанием, а именно к устройствам для зажима деталей на металлорежущих станках. Изобретение позволяет повысить надежность закрепления деталей путем выполнения
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
13644 механизма поворота в виде двух кольцевых секторов и пальца с осевым каналом и радиальным гидравлически связанным с осевым каналом отверстием.
В корпусе 1 размещен поворотный прихват 2, соединенный с гидроцилиндром
3 с фланцами 4 и 5, штоком 6 со средней частью 7 и сборным поршнем, состоящим из крьппек 8, 9 и средней части 10. В кольцевой полости сборного поршня установлены кольцевые сек28 торы 12 и 13 со скосами. При этом кольцевой сектор 13 закреплен в поршне посредством неподвижно закрепленного во фланцах 4 и 5 пальца 16 с осевым каналом 17 и радиальным отверстием 18. Кольцевой сектор 12 размещен в поршне с возможностью кругового перемещения. В кольцевом секторе 13 выполнен канал, гидравлически связанный с радиальным отверстием
18 пальца 16. 5 ил.
Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к устройствам для зажима деталей на металлорежущих станках.
Целью изобретения является повьг шение надежности закрепления деталей путем выполнения механизма поворота в виде двух кольцевых секторов и пальца с осевым каналом и радиальным гидравлически связанным с осевым каналом отверстием.
На фиг.1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1 (положение "а"); на фиг.3 — разрез А-А на фиг.1 (положение "б"); на фиг.4 — разрез Б-Б на фиг.1 (положение "а"); на фиг.5— разрез Б-Б на фиг."I (положение "б").
Устройство для зажима деталей содержит корпус 1, поворотный прихват
2, гидроцилиндр З,.фланцы 4 и 5 гидроцилиндра, шток 6 гидроцилиндра со средней частью 7, сборный поршень, состоящий из крьппек 8 и 9.и средней части 10, скрепленных винтами 11.
В кольцевой полости сборного поршня, образованной средней частью 7 штока
7, внутренним диаметром средней части 10 и крышками 8 и 9 сборного поршня установлены кольцевые секторы 12 и 13 со скосами В и Г механизма поворота, делящие кольцевую полость поршня на камеры 14 и 15.
Через крьппки 8 и 9 поршня и кольцевой сектор 13 параллельно оси штока 6 проходит палец 16 механизма поворота, который концами закреплен во фланцах 4 и 5. В пальце 16 выполнен осевой канал 17 и радиальное отверсОдновременно жидкость из полости
24 через канал 25 в крьппке 9 поступа30 ет в камеру 15 и фиксирует положение "б"
После этого рабочая жидкость по гидролинии 26, через канал 17 и от35
15 тие 18. В кольцевом неподвижном секторе 13 выполнен канал.— отверстие
19. Кольцевой сектор 12 соединен со средней частью.7 штока 6 неподвижным соединением — шпонкой 20. Гидролиния
21 гидроскстемы соединена со штоковой полостью 22, гидролиния 23 — с бесштоковой полостью 24, которая, в свою очередь, через канал 25 в крышке 9 соединена с камерой 15, а гидролиния
26 через канал 17, отверстия 18 и 19 соединена с камерой 14. На корпус 1 устанавливается деталь 27.
Устройство работает следующим образом.
Для закрепления детали 27 поворотный прихват 2 из положения, изображенного на фиг.5, должен развернутьо ся на.180 в положение, изображенное на фиг.4, и зажать деталь 27. Для. этого рабочая жидкость подается, по гидролинии 23 в бесштоковую полость
24, поршень, шток 6 и поворотный прихват 2 поднимаются в верхнее положение. При этом гидролинии 21 и 26 соединены со сливом гидросистемы. верстия 18 и 19 подается в камеру
14. В результате этого кольцевой сектор 12 перемещается в положение
"а", и воздействуя через шпонку 20, среднюю часть 7, шток 6 разворачивает прихват 2 в положение "а". При этом жидкость из камеры 15.по кана3 13644 лу 25 поступает в полость 24, а оттуда — по гидролинии 23 на слив. После разворота прихвата 2 рабочая жидкость подается по гидролинии 21 в по5 лость 22 и прихват 2 зажимает деталь
27. Во время зажима детали 27 гидролиния 23 соединена со сливом, а гид-,. ролиния 26 должна оставаться под давлением, чтобы предотвратить обратный разворот прихвата 2 во время зажима детали 27.
Для разжима детали 27 гидролиния
21 и 26 соединяются со сливом, а в гидролинию 23 подается рабочая жид- 15 кость, в результате чего происходит одновременно подъем и разворот прихвата 2.
Формула и з обретения 2п
Устройство для зажима деталей, содержащее корпус, гидроцилиндр с кольцевой полостью и фланцами, сое28 4 диненный со штоком гидроцилиндра поворотный прихват, расположенный в поршне с крышками механизм поворота и гидросистему, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения надежности закрепления деталей, механизм поворота выполнен в виде двух кольцевых секторов со скосами и закрепленного во фланцах гидроцилиндра пальца с осевым каналом и радиальным отверстием, при этом один из кольцевых секторов закреплен в кольцевой полости гидроцилиндра посредством пальца, а другой — с возможностью кругового перемещения и связан со штоком посредством введенного в устройство неподвижного соединения, причем в неподвижном кольцевом секторе выполнен канал, связанный с радиальным отверстием пальца, а образованная скосами кольцевых секторов полость связана с выполненным в крыш ке гидроцилиндра каналом.
1364428 б -b лоложеюие„п"
1364428 б-Е положение. Ю"
Составитель А. Никифоров
Техред Л.Сердюкова. Корректор M.Ïîæî
Редактор Н. Лазаренко
Заказ 6521/9 Тираж 920 . Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,
