Расточная головка

 

Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано при тонком растачивании глубоких отверстий. Целью изобретения является повышение продольной устойчивости плавающей пластины и упрощение конструкции головки за счет смещения оси поворота плавающей пластины относительно оси головки. Плавающая пластина 4 установлена в пазу 7 с возможностью поворота отнвсительно поперечной оси, выполненной в виде штифта 10. Штифт 10 смещен относительно поперечной плоскости, проходящей через вершину режущего инструмента и продольную ось головки. В процессе растачивания при изменении геометрических параметров обрабатываемого отверстия вследствие износа режущего элемента плавающая пластина пбворачивается вокруг штифта 10, при этом режущий элемент вьщвигается в радиальном направлении, компенсируя его износ. Продольная устойчивость достигается за счет уменьшения плеча hp путем смещения оси поворота пластины 4. 1. з.п. ф-лы, 6 Ш1. i (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

09> <В (51)4 В 2 В 2 03

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (61) 1240509 (21) 4065218125-08 (22) 04.03.86 (46) 15.01.88.Бюл. М- 2 (71) Специальное конструкторское бюро .алмазно-расточных и радиально-свер лильных станков (72) Т,Г.Джугурян (53) 621.952 ° 5-229.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 1240509, кл. В 23 В 29/03, 1984. (54) РАСТОЧНАЯ ГОЛОВКА (57) Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано при тонком растачивании глубоких отверстий. Целью изобретения является повышение продольной устойчивости плавающей пластины и упрощение конструкции головки за счет смещения оси поворота плавающей пластины относительно оси головки. Плавающая пластина 4 установлена в пазу 7 с возможностью поворота относительно поперечной оси, выполненной в виде штифта 10. Штифт 10 смещен относительно поперечной плоскости, проходящей через вершину режущего инструмента и продольную ось головки.

В процессе растачивания при изменении геометрических параметров обрабатываемого отверстия вследствие износа режущего элемента плавающая пластина поворачивается вокруг штифта 10, при этом режущий элемент выдвигается в радиальном направлении, компенсируя его износ. Продольная устойчивость достигается за счет уменьшения плеча h путем смещения оси поворота пластины 4. 1. з.п. ф-лы, 6 ил.

1366306

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при тонком растачивании глубоких отверстий.

Целью изобретения является повышение продольной устойчивости плавающей пластины и упрощение конструкции головки за счет смещения оси поворота пластины относительно оси голов- l0 ки.

На фиг.1 изображена конструкция расточной головки, общий вид; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг.4-15 разрез В-В на фи г.1; на фиг.5

Разрез Г-Г на фиг.2; на фиг.6—

РазРез Д-Д на фиг.1.

Расточная головка .состоит из цилиндрического корпуса 1 с жесткими 20 направляющими элементами 2 и 3, плавающей пластины 4 и режущим 5 и направляющим 6 элементами.

P<1

P„1

,п, устойчивости плавающей пластины

P„,Р,Р„- соответственно осевая, радиальная, касательная составляющие усилия резания,Н;

М вЂ” момент трения между корпусом 1 и элементами 5 и 6 плавающей пластины;

Плавающая пластина 4 установлена в пазу 7 корпуса 1 с помощью винта 8 и пружины 9.

Для повышения продольной устойчивости плавающей пластины 4, она установлена с возможностью поворота от- З0 носительно поперечной оси, выполненной в виде штифта 10. Штифт 10 смещен относительно поперечной плоскости, проходящей через вершину режущего элемента, и продольной оси головки.g5

Количественная оценка продбльной устойчивости плавающей пластины осуществляется с использованием коэффициента устойчивости, определяемого отношением суммы поддерживающих 40 моментов, стремящихся прижать направляющий элемент 6 к поверхности отверстия, к сумме поворачивающих моментов, стремящихся оторвать направляющий элемент 6 от поверхности отверстия

1 — осевое смещение вершины

Г режущего элемента 5 относительно оси поворота плавающей пластины 4, М;

l„ — осевое смещение пружины 9 относительно оси поворота плавающей пластины, 4 М;

h — плечо силы Р относительР к но оси поворота плавающей пластины 4, М.

Продольная устойчивость плавающей пластины достигается при обеспечении значения коэффициента „ „ > 1 путем подбора конструктивных параметров расточной головки.

Для упрощения и обеспечения надежного крепления режущего 5 и направляющего 6 элементов направляющие 12 и опорные 11 базы укаэанных элементов выполнены под углом соответственно к установочным паза 7 (P ) и направляющим 12 (,) базам;

Углы P„(, выполнены меньше прямого угла на величину, большую угла 6 трения элементами 5,6 и базами 11 и 12.

Размерная настройка расточной головки осуществляется путем шлифования в размер обрабатываемого отверстия элементов 2, 3 и 6 при установке головки в центрах. При этоМ выдерживается на длине элементов 2, 3, 6 обратная конусообразность 0,02-0,03 мм в зависимости от требуемого качества обработки. Настройка режущего элемента 5 осуществляется при помощи клина 13 и винта 14.

Подвод смазочно-охлаждающей жидкости в зону обработки осуществляется через внутреннюю полость 15 корпуса 1, а отвод пульпы вперед — по обрабатываемому отверстию.

В процессе растачивания при изменении геометрических параметров обрабатываемого отверстия вследствие износа режущего элемента, плавающая пластина поворачивается вокруг штифта 10 в продольной плоскости паза 7.

При этом режущий элемен — 5,,выдвигается в радиальном направлении, компенсируя evo износ.

Для обеспечения продольной устойчивости плавающей пластины („ >1) радиальная составляющая усилия резания Р должна быть больше осевой

Р„ и касательной Р„ составляющих усилия резания. Это достигается при условии, что главный угол в плане ре1366306 жущего элемента не больше 30 .

Кроме того „„>1 достигается за счет. уменьшения плеча h > силы Р„путем смещения оси поворота пластины 4 от5 носительно продольной оси головки в направлении образующей, проходящей через вершину режущего элемента 5.

В процессе обработки осевые силы трения F, „ и резания Р„ прижимают элементы 6 и 5 посредством наклонных опорных баз 11 к направляющим базам 12, а радиальное усилие резание

P и радиальная реакция стенок отР верстия на опорный элемент 6 принимают элементы 5 и 6 посредством наклонных направляющих баз 12 к продольной плоскости паза 7 корпуса 1.

Таким образом, достигается надежное закрепление и базирование режущего 5 и направляющего 6 элементов.

Формула изобретения

1. Расточная головка по авт.св.

N - 1240509, отличающаяся тем, что, с целью повышения продольной устойчивости плавающей пластины и упрощения конструкции головки, плавающая пластина установлена с возможностью поворота относительно поперечной оси, которая смещена относительно поперечной плоскости, проходящей через вершину резца и продольную ось головки.

2. Головка по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что опорные поверхности режущего и направляющего элементов, предназначенные для взаимодействия с соответствующими поверхностями корпуса и плавающей пластины, выполнены под углом друг к другу.

1366306

Составитель С.Бер

Техред Л. Се рдюкЬв а

Редактор Н.Горват

Корректор А.Ильин

Заказ 6737/12 Тираж 879

ВИИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород,ул.Проектная, 4