Штамп для объемной штамповки поковок

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к получению поковок с изогнутой осью. Целью изобретения является повьшение качества получаемых поковок и снижение расхода металла . Для достижения цели поверхность заусенечной канавки в зоне изгиба ручья выполняют с выступами, расположенньши параллельно биссектрисе угла изгиба ручья. Высота выступов равна высоте заусенечной канавки , их ширина составляет 1,0-1,5 ширины облойного мостика, а расстояние между выступами - 6-8 высот заусенечной канавки. При штамповке металл в зоне изгиба ручья испытывает торможение со стороны выступов заусенечной канавки, что улучшает оформление геометрии поковки. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (19) (11) (51) 4 В 21 J 13/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ. В»

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4130798/25-27 (22) 14. 08. 86 (46) 23.01.88, Бюл. Р 3 (72) С.К.Паньков, А.С.Кирьянов и В.И.Евсеенко (53) 621.073 (088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 948518, кл. B 21 J 13/02, 1982. (54) ШТАМП ДЛЯ ОБЪЕМНОЙ IIITAMIIOBIGf

ПОКОВОК (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к получению поковок с изогнутой осью. Целью изобретения является повышение качества получаемых поковок и снижение расхода металла. Для достижения цели поверхность заусенечной канавки в зоне изгиба ручья выполняют с выступами, расположенными параллельно биссектрисе угла изгиба ручья. Высота выступов равна высоте заусенечной канавки, их ширина составляет 1,0-1,5 ширины облойного мостика, а расстояние между выступами — 6-8 высот заусенечной канавки. При штамповке ме/ талл в зоне изгиба ручья испытывает торможение со стороны выступов заусенечной канавки, что улучшает оформление геометрии поковки. 3 ил.

01 тем, что при меньшем значении высоты выступов снижается сопротивление изменению направления истечения металла на участках поковки с внутренним изгибом, а при высоте большей, чем высота заусенечной канавки, наблюдается их быстрый износ.

Штамп работает следующим образом.

При деформации металла в штампе, при смыкании верхней 1 и нижней 2 половин штампа и частичном заполнении окончательного ручья 3 металл начинает поступать в заусенечную канавку, а на участках изгиба поковки — в полости 6 и 7 (фиг. 1). Металл, вытекающий в облой в полостях

7, изменяет истечение в радиальном направлении и начинает перемещаться вдоль выступов 5 (фиг. 3), ограничивающих полости 7. Выступы 5, расположенные один над другим в верхней и нижней половинах штампа с образованием изолированных полостей, оказывают эффективное торможение течению металла из полости 7 в полость 6.

При этом в последнюю свободно вытекает избыточный металл только с участка поковки, прилегающего к этой полости. Отсутствие подпирающего действия облоя с участков поковки, прилегающих к полостям 7, на полость. 6 полностью устраняет образование зажима на поверхности поковки.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

Штамп для объемной штамповки поковок преимущественно с изогнутой осью, содержащий верхнюю и нижнюю половины с гравюрами, образующими ручей с эаусенечной канавкой и облойным мостиком, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделий и снижения расхода металла, поверхность заусенечной канавки в зоне изгиба ручья выполнена с выступами, расположенными параллельно биссектрисе угла изгиба, высота выступов равна высоте заусенечной канавки, их ширина составляет 1 0-1,5 ширины об- лойного мостика, а расстояние между выступами — 6-8 высоты заусенечной канавки.

13681

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к кузнечно-штамповочному производству, и может найти применение в машиностроительной и металлургической отраслях

5 промышленности при штамповке поковок с изогнутой осью.

Цель изобретения — повышение качества получаемых поковок и снижение расхода металла.

На фиг. 1 представлена половина предлагаемого штампа, вид в плане; на фиг. 2 †.разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 3 — разрез В-В на фиг. 1. 1r

Штамп для объемной штамповки поковок состоит из верхней 1 и нижней

2 половин, окончательного ручья 3 с заусенечной канавкой 4 (фиг. 1), в которой расположены выступы 5 (фиг.3) один над другим и параллельно биссектрисе угла, образованного изогнутым участком поковки. Выступы 5 разделяют заусенечную канавку 4 на несколько изолированных участков (полостей) 6 и 7 (фиг. 1). Кащцый выступ 5 выполнен шириной 1,0-1,5 ширины облойного мостика b, (фиг. 2), При ширине выступа менее ширины облойного мостика Ь, заметно повыша- З0 ется износ выступа и уменьшается эффект изменения направления истечения металла в облой, а при выполнении ширины выступа более 1,5 Ь< возрастает сопротивление истечению металла, и каждый из выступов 5 служит препятствием выходу избытка металла, что приводит к увеличению. усилия штамВоВКН или к возможной недоштамповке, т.е. к повышению высоты поковки.

Расстояние между выступами составляет 6-8 высоты заусенечной канавки h (фиг. 3). При расстоянии менее 6 h увеличивается число выступов 5, что также приводит к увеличению усилия штамповки без улучшения изменения истечения металла в заусенечной канавке, а при расстоянии между выступами более 8 h резко снижается эффект изменения направления истечения металла в эаусенечной канавке на внутренних участках изгиба детали.

Высота выступов равна высоте заусенечной канавки. Это объясняется

1368101

b-b

Я... б* файв

Составитель В,Бещеков

Редактор .И.Горная Техред М.Моргентал Корректор И.Эрдейи

Заказ 147/ 12 Тираж 588 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4