Съемник

 

Изобретение относится к устройствам для съема напрессовываемых на валы деталей. Цель изобретения - повышение производительности. Съемник содержит корпус 1, разрядную камеру 2, захваты 3, имеющие возможность радиального перемещения по направляющим 5. В пазах 4 захватов 3 установлены дополнительные разрядные

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А2 (19) (11) (51) 4 В 25 В 27 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ!

Й»

ЬЫЫ. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 390913 (21) 4107527/25-28 (22) 12.08.86 (46) 23.01.88. Бюл. N - 3 (72) А.С. Шкатов, В.И. Федоренко и Ю.А. Петренко (53) 621.757(088.8) (56) Авторское свидетельство, СССР

М- 390913, кл. В 23 Q 3/00, 1971. (54 ) СЪЕИНИК (57) Изобретение относится к устройствам для съема напрессовываемых на валы деталей. Цель изобретения— повышение производительности. Съемник содержит корпус 1, разрядную камеру 2, захваты 3, имеющие воэможность радиального перемещения по направляющим 5. В пазах 4 захватов 3 установлены дополнительные разрядные

) 3681 камеры 6 из эластичного материала, предназначенные для взаимодействия со снимаемой деталью 24. Основная 2 и дополнительная 6 разрядные камеры имеют трубопроводы 7 и 8 с обратными клапанами 9 и 10 и изолирующими крышками !1 и 12, внутренние поверхности которых выполнены в форме конусов

13 и 14. В крышки 11 и 12 вмонтированы отрицательные электроды 15 и

16 и положительные электроды 19 и

20 с каналами 17 и 18 для отвода жидкости. Внутри корпуса 1 размещен поршень 2! с толкателем, предназна65 ченным для воздействия на вал 23.

Захваты 3 устанавливают по периметру снимаемой детали 24. Основную 2 и дополнительные 6 разрядные камеры заполняют жидкостью. Толкатель поршня 21 упирается в торец вала 23. При высоковольтном разряде между электродами 15, 16, 19, 20 образуются ударные волны в жидкости, которые воздействуют на поршень 21 и дополнительные разрядные камеры 6. Под действием образующихся при этом динамических усилий осуществляется съем детали 24 ° ) ил.

Изобретение относится к технологической оснастке, применяемой .в ремонтных работах, может быть использовано для снятия запрессованных на вал деталей и является усовершенствованием изобретения по авт. св.

Н 390913.

Цель изобретения †повышение производительности за счет исключения перекосов снимаемой детали.

Иа чертеже изображен съемник, общий вид.

Съемник содержит корпус 1, нижняя часть которого выполнена в виде основной разрядной камеры 2, захваты

3, имеющие возможность радиального перемещения по направляющим 5 корпуса .1. Захваты 3 выполнены с пазами в которых установлены дополнительные разрядные камеры 6 из эластичного материала.

Основная 2 и дополнительные 6 разрядные камеры имеют трубопроводы

7 и 8 с обратными клапанами 9 и 10 и изолирующими крышками ll и 12, внутренние поверхности которых выполнены в форме отражающих конусов 13 и !4.

В изолирующие крышки ll и 12 вмонтированы отрицательные электроды 15 и 16, выполненные с осевыми каналами 17 и 18 для отвода жидкости из разрядных камер 2 и 6, положительные электроды 19 и 20, торец которых углублен относительно торца отрицательных электродов 15 и 16 в вершину

35 отражающих конусов 13 и 14. Внутри корпуса 1 размещен поршень 21 с тол. кателем 22, предназначенным для воздействия на торец вала 23.

Съемник работает следующим образом.

Захваты 3 устанавливают по периметру снимаемой с вала 23 детали 24.

Основную 2 и дополнительные 6 разрядные камеры заполняют через трубопроводы 7 и 8.жидкостью. При этом поршень 21 толкателем 22 упирается в торец вала 23, а дополнительные разрядные камеры 6 — в снимаемую деталь 24. При высоковольтном разряде между электродами 15, 19 и 16, 20 ударные волны, образующиеся в жидкости, воздействуют на поршень 21 в основной разрядной камере 2 и дополнительные разрядные камеры 6 из эластичного материала. Поршень 21 через толкатель 22 передает пульсирующие динамические усилия на торец вала 23, а дополнительные разрядные камеры 6 — на снимаемую деталь 24. По мере продвижения поршня 21 в корпусе 1 надпоршневая полость пополняется жидкостью через трубопровод 7 с обратным клапаном 9, обеспечивая постоянное соприкосновение толкателя 22 поршня

21 с торцом вала 23. Дополнительные разрядные камеры 6 через трубопровод

8 также пополняются жидкостью для обеспечения постоянного их соприкосновения со снимаемой деталью 24.

1368! 65

Составитель Е. Макеев

Редактор Л. Зайцева Техред Л.Сердюкова Корректор А. Тяско

Заказ 155/15, Тираж 907 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4

После окончания процесса съема детали 24 с вала 23 жидкость сливается из разрядных камер 2 и 6 через перекрытые до этого каналы 17 и 18.

Формула и з обретения

Съемник по авт. св. Р 390913, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, захваты выполнены с пазами, а съемник снабжен размещенными в последних дополнительными разрядными камерами из эластичного материала для взаимодействия с демонтируемой деталью.