Теплообменное устройство зоны кальцинирования вращающейся печи

 

СО)ОЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

А1 (19) (11) (5D 4 F 27 В 7/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ дращем» печи

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4086959/29-33 (22) 26.05.86 (46) 23.01.88.- Бюл. И 3 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт цементной промышленности (72) Б.Н.Богомолов, А.А.Азарочкин, .В.Г.Волков, В.П.йсаченко, В.А.Самойленко, А.М.Литвак, Е.А.Коган, П.Е.Щенев, В.Д.Рублев и В.Г.Карамнов (53) 666.94.041(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

:li 903675, кл. F 27 В 7/16, 1980.

Авторское свидетельство СССР

В 1186917, кл. Р 27 В 7/16, 1984. (54) ТЕПЛООБМ .ННОЕ УСТРОЙСТВО ЗОНЫ

КАЛЪЦИНИРОВАНИЯ ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ (57) Изобретение относится к технике обжига цементного клинкера и направлено на повышение надежности уст ройства и упрощение его монтажа. Теплообменное устройство вращающейся печи содержит рабочие элементы 3 из жаропрочных сталей и узлы для крепления рабочих элементов к корпусу печи 1. Узлы крепления выполнены из рельсообразных профилей 2, закрепленных вдоль образующей печи 1, а рабочие элементы 3 в нижней части имеют основание в форме футеровочного блока с продольным пазом, идентичным сечению рельсообразных профилей 2. При этом надежность положения рабочего элемента относительно корпуса печи осуществляется за счет кривизны нижней поверхности блока, равной радиусу печи. Выполнение узла крепления в нижней части рабочего элемента 2пред" лагаемой конструкции сводит к минимуму затраты при монтаже устройства во вращающейся печи 1 и значительно повышает надежность как узла крепления, так и всего теплообменника в ,целом. 2 ил.

1 136 изобретение относится к теплообиенным устройствам вращающихся печей для обжига клинкера и может быть использовано также и в других отраслях промьппленности.

Цель изобретения — повышение надежности устройства и упрощение его монтажа.

На фиг.1 показано теплообменное устройство во вращающейся печи, общий вид; на фиг.2 - конструкция узла крепления.

Конструкция теплообменного устройства представляет собой закрепленные вдоль образующей на корпусе печи 1 .рельсообраэные профили 2, на которые при монтаже надвигаются монолитные рабочие элементы 3; имеющие в ниж" ней части основание в форме футеровочного блока. Конусность нижних бо- .ковых поверхностей 4 равна конусности футеровочных блоков. Пазы 5 в оановании элементов идентичны сечению рельсообразных профилей 2. Рабочий элемент 3 может иметь различную конфигурацию для обеспечения максимальной тепловой эффективности.

Устройство работает следующим об" разом.

При вращении корпуса печи 1 теплообменный рабочий элемент 3, насажен- ° ный на крепежный рельсообразный профиль 2, полностью его охватывает и предохраняет своей поверхностью от воздействия высокой температуры. Рабочий элемент 3, попеременно находясь ,то в газовом потоке, то в материале ( и перемешивая его, ускоряет процесс его термообработки. При работе в ус,ловиях высоких температур предлагае1

8594 2 мая конструкция теплообменного устройства обеспечивает длительную работоспособность узла крепления.

Рельсообразный профиль 2 узла крепления имеет большую надежность по сравнению с известными устройства" ми, так как при расположении узла крепления вдоль образующей печи уси10 лия футеровки, возникающие при работе печи и направленные в радиальном и продольном направлениях, не приво дят к нарушению целостности теплообменного устройства согласно теории

15 сопротивления материалов.

При износе рабочего элемента 3 в процессе эксплуатации демонтаж и монтаж его осуществляются без значительных трудозатрат.

Формула из обретения

Теплообменное устройство зоны кальцинирования вращающейся печи,содержащее размешенные на корпусе печи

25 съемные теплообменные рабочие элементы из жаропрочного металла и размещенные между футеровочными блоками узлы крепления к внутренней поверхности корпуса печи, о т л и ч а ю30 щ е е с я тем, что, с целью повыше ния надежности устройства и упрощения

его монтажа, узлы крепления выполнены из отдельных рельсообразных профилей, закрепленных на корпусе печи

З5 вдоль его образующей, а каждый рабочий элемент выполнен монолитным с уложенным на корпусе печи основанием, имеющим форму футеровочного блока с выполненным в нем продольным пазом, 40 идентичным сечению рельсообразных профилей.

13б8594

Составитель Л.Петрова

Техред Л.Сердюкова, Корректор О.Кундрик

Редактор П.Гереши

Заказ 270/37

Тираа 560 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул;.Проектная,4