Способ определения дисперсности газопарожидкостной смеси

 

Изобретение относится к диагностированию качества диспергирования жидкости распыливающи устройствами в газовом потоке и может найти применение в различных отраслях народного хозяйства - машиностроительной , авиационной, химической, нефтеперерабатывающей и т.д. Цель - повышение точности определения. Газо . парожидкостную смесь через трубку отбо ра проб подают в камеру раздела фаз тангенциально со степенью закруткиj определяемой углом с/ установки трубки . Капли диаметром более критического по мере продвижения вдоль камеры раздела фаз оказываются отброшенными к стенке, где они образуют пленку жидкости, стекающей через штуцер отвода отсепарированной жидкости в сосуд для взвешивания. Оставшуюся газопарожидкостную смерь отводят через штуцер в другой сосуд для взвешивания. Определяют относительный суммарный объем капель с диаметром больше d р по формуле V , где V; - суммарный объем капель , диаметры которых меньше d., ; Vj - суммарный объем всех капель, dicp определяют по формуле t27pg S / Hf|;,(s4 -20)J / . где р - плотность воздуха; V - кинематическая вязкость воздуха; S - степень закрутки газопарожидкостной смеси; р,. - плотность жидкости; L - длина камеры раздела фракций; г, - радиус камеры раздела фракций. По полученным данным строят кривую распределения . 1 ил. (Л со О) 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 17 А1 (51) 4 G 01 N 15/02

I Y

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3997094./23-25 (22) 23.12.85 (46) 23.01.88, Бюл. У 3 (71) Андроповский авиационный тех.нологический институт (72) Ш. А. Пиралишвили и В. П. Муляров (53) 539.215,4(088.8) (56) Оптическая голография. Практическое применение под ред.

В. М. Гинзбург и др. Советское.радио, 1978, с. 237, Бородин В. А. и др. Распыление жидкостей. М.: Машиностроение, 1967, с. — 132-133. (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДИСПЕРСНОСТИ, ГАЗОПАРОЖИДКОСТНОИ СМЕСИ (57) Изобретение относится к диагностированию качества диспергирования жидкости распыливающими устройствами в газовом потоке и может найти применение в различных отраслях народного хозяйства — машиностроительной, авиационной, химической, нефтеперерабатывающей и т.д. Цельповышение точности определения. Газо", парожидкостную смесь через трубку отбора проб подают в камеру раздела фаз тангенциально со степенью закрутки, определяемой углом . установки трубки. Капли диаметром более критического по мере продвижения вдоль камеры раздела фаз оказываются отброшенными к стенке, где они образуют пленку жидкости, стекающей через штуцер отвода отсепарированной жидкости в сосуд для взвешивания. Оставшуюся гаэопарожидкостную смесь от" водят через штуцер в другой сосуд для взвешивания. Определяют относительный суммарный объем капель с диаметром больше Й „р по формуле V;

=V„/×1, где V; — суммарный объем капель, диаметры которых меньше (1„;

«pÔ

V; — суммарный объем всех капель, 6 р определяют ло формуле д „р =

=(27р ) 8 /(8нр „(8 L -2i )) где р — йлотность воздуха; 4 — - кинематическая вязкость воздуха; S — степень закрутки газопарожидкостной смеси; у„ " плотность жидкости; Lдлина камеры раздела фракций; r „— радиус камеры раздела фракций. По полученным данным строят кривую распределения. 1 ил.

1368717

Изобретение относится к области диагностирования качества диспергирования жидкости распыливающими устройствами в газовом потоке и может найти применение в различных отраслях народного хозяйства: машиностроительной, авиационной, .химической, нефтеперерабатывающей, теплоэнергетическбй и т.д.

Цель изобретения - повышение точности определения, На чертеже дано устройство, разрез.

Пробоотборник содержит камеру 1 раздела фаз, выполненную в виде трубки, с которой жестко соединена трубка 2 отбора проб, установленная тангенциально под углом Ы к оси камеры, величина которого может изменяться от 0 до 45 в зависимости от скорости набегающего потока парогазожидкостной смеси. Внутрь камеры 1 со стороны размещения сечения отвода жидкости соосно ей введена трубка 3 для отвода оставшейся части парогазожидкостной смеси, диаметр ее равен

d„. Для отвода отсепарированной жидкр кости выполнен штуцер 4.

Способ осуществляют следующим образом.

Газопарожидкостную смесь через трубку 2 отбора проб подают в камеру 1 раздела фаз тангенциально со степенью закрутки, определяемой углом Ы установки трубы 2, В процессе перемещения вдоль камеры 1 раздела фаэ капли жидкости распределяются по сечению этой камеры по закону, определяемому из условия равновесия фаз.

Все капли диаметром более критического по мере продвижения вдоль камеры 1 раздела фаэ оказываются отброшенными к стенке, где они образуют пелену жидкости, стекающей через штуцер 4 отвода отсепарированной жидкости в сосуд для взвешивания. Остав" шаяся парогаэожидкостная смесь отводится через трубку 3 в другой сосуд для взвешивания.

Критический диаметр расчитывают по формуле где S — степень закрутки потока парогазожидкостной смеси;

-p — плотность воздуха; — кинематическая вязкость воздуха; — плотность жидкости; — длина камеры раздела фракций; г„ " радиус камеры 1 раздела фракций.

10 neKTÐ Распыла жидкости обычно описывается зависимостью

Значение и для центробежных форсунок П=2,1, для прямоструйных и=

=2,4, т,е. 2,1 < n Î 2,4. Среднемедианный диаметр d капель связан с максимальным диаметром d „„ соотношением

d макс . 2d l 1П21

Для определения вида функции

40 спектра распыла необходимо из экспе" римента найти величину среднемидиан" ного диаметра.

Рассчитанный d „р принимаем за

4 текущий диаметр Й;, взвешиваем жидкости и, зная плотность ее р, находим V., и Ч, где V . .— объем капель жидкости, диаметр которых меньше отобранных через центральную труб50 ку 3; V — суммарный объем жидкости.

Определяем относительный суммарный объем капель спектра, диаметры которых меньше d =d . ° Из выражеkp ния для известного типа распылителя

55 находим d среднемедианный диаметр капель и окончательно записываем функцию распыла

V. = — =11 где Ч; - суммарный .обьем капель спектра, диаметры которых меньше заданного 61, V . .— суммарный относительный

1 объем;

V — суммарный объем всех ка2 пель — объем диспергированной жидкости;

d — среднемедианный диаметр, 25 определяющий качество распыла; и — константа распределения, характеризующая равномерность распределения капель.

1368717

Ф о р м у л а изобретения

27 Рв S

d =2 — — — — — —--кР $87p2 (S>L l-2г ж к где р - плотность воздуха;

- кинематическая вязкость возS

V; =V/V .

Составитель Е. Карманова

Редактор Л. Гратилло Техред М.Дидьас Корректор М. Пожо

Заказ 282/43 Тираж 847

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r, Ужгород, ул. Проектная, 4 .

Способ определения дисперсности газопарожидкостной смеси, включающий отбор пробы с последующим ее анализом на содержание фракций, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью повышения точности, пробу разделяют на фракции путем тангенциальной ее 1О одачи в пробоотборник, отделяют жид кую фракцию капель с диаметром больше d<>, оставшуюся парогазожидкостную фазу отводят, отделяют от нее жидкость и взвешивают, после чего опре- 15 деляют относительный суммарный объем капель с диаметром больше d по формуле где V,, — суммарный объем капель, диаметры которых меньше dÄ ;

V - суммарный объем всех капель, и определяют d „по формуле духа; — степень закрутки парогазожидкостной смеси; — плотность жидкости;

- длина камеры раздела фракцийу — радиус камеры раздела фракций, после чего строят кривую распределения.

Способ определения дисперсности газопарожидкостной смеси Способ определения дисперсности газопарожидкостной смеси Способ определения дисперсности газопарожидкостной смеси 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к приборам для анализа фракционного состава микрочастиц и может быть использовано при контроле технологических процессов и загрязнения окружающей среды

Изобретение относится к оптическим способам исследования дисперсных систем

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для определения размера капель для регистрации изменения размера этих капель в кратчайшие промежутки времени

Изобретение относится к физическим методам исследования дисперсных систем и может быть использовано при исследовании аэрозолей.Цель изобретения - расширение функциональных возможностей способа путем обеспечения возможности исследования удаленных на космические расстояния дисперсных объектов

Изобретение относится к технике измерений параметров дисперсных систем и может быть использовано в метрологии , химической технологии и др

Изобретение относится к горной промьшшенности, а именно к технике контрсшя пылевзрывобезопасности гор- , ных выработок, и может найти применение в тех областях техники, где требуется контролировать накопление взрьшчатой пыли, например в деревообрабатывающем , мукомольном, текстильном производстве

Изобретение относится к испытаниям и эксплуатации газотурбинных установок (ГТУ), преимущественно судовых , и может быть использовано при испытаниях и эксплуатации стационарных ГТУ, на входе в которые рабочее тело содержит твердые или жидкие частицы

Изобретение относится к измерительной технике, предназначено для определения параметров частиц загрязнителя в рабочей жидкости и может быть использовано в машиностроении и на транспорте для диагностике трущихся узлов машин

Изобретение относится к анализу экологического состояния и мониторинга окружающей среды, в частности воздушного бассейна

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике, в частности к приборам, предназначенным для отбора проб аэрозоля с малыми концентрациями из воздуха и может быть использовано для исследования состава аэрозолей совместно с любым анализатором аэрозолей

Изобретение относится к области охраны труда, в частности к приборам для измерения запыленности воздуха

Изобретение относится к оптико-интерференционным способам и устройствам для измерения размеров и концентрации полидисперсных аэрозольных сред и может быть использовано в измерительной технике

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и предназначено для автоматизированного измерения размеров и числа частиц в проточных средах, в объемах технологических аппаратов, для оценки качества и эффективности технологических процессов

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и предназначено для автоматизированного измерения размеров и числа частиц в проточных средах, в объемах технологических аппаратов, для оценки качества и эффективности технологических процессов

Изобретение относится к средствам для исследования и анализа частиц и материалов с помощью оптических средств и может быть использовано в медицинских исследованиях, геофизике, механике, химии, порошковой металлургии, при контроле загрязнений окружающей среды и т.д
Наверх