Обратный клапан

 

Изобретение относится к трубопроводной арматуре, в частности к обратным клапанам. Целью изобретения является уменьшение осевых габаритов клапана. В корпусе 1 обратного клапана размещены два запорных элемента 6, каждый из которых снабжен имеющим возможность возвратно-поступательного перемещения воздействующим элементом с толкателем 12, взаимодействующим с запорным элементом 6. Каждый толкатель 12 размещен перпендикулярно продольной оси 8 клапана. Между толкателем 12 и запорным элементом 6 расположены преобразующие движение контактирующие средства:, выступ 14, выполненный на запорном элементе 6, и бурт 13, выполненный на толкателе 12. 6 3 .п. (Jr-jbi, 3 ил. § (У) с

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИ Х

РЕСПУБЛИК сю 4 16 К 15 03

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ПАТЕНТУ я з к

Фиг. 7

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3883399/23-08 (22) 23.04.85 (31) P 34)7770.); P 3504827.1 (32) 12.05.84; 13.02.85 (33) DE (46) 23.01.88. Бюл. У 3 (71) Гестра АГ (DE) (72) Люр Вессельс и Йоханнес Тетцнер (DE) (53) 621.646 (088.8) (56) Патент США )« 3098502, кл. 137-514, 1963.

Патент США ))« 4330006, кл. 137 †5, 1982. (54) ОБРАТНЬП) КЛАПАН (57) Изобретение относится к трубопроводной арматуре, в частности к. GU 1 69680 А3 обратным клапанам. Целью изобретния является уменьшение осевых габаритов клапана. В корпусе 1 обратного клапана размещены два запорных элемента 6, каждый из которых снабжен имеющим возможность возвратно-поступательного перемещения воздействующим элементом с толкателем

l2, взаимодействующим с запорным элементом 6. Каждый толкатель 12 размещен перпендикулярно продольной оси 8 клапана. Между толкателем 12 и запорным элементом 6 расположены преобразующие движение контактирующие средства: выступ 14, выполненный на запорном элементе 6, и бурт 13, выполненный на толкателе 12.

6 з.п. ф-гы, 3 ил.

Один конец толкателя !2 расположен в зоне, удаленной от поворотной оси

7 запорного элемента 6, а другой— в зоне, близкой к поворотной оси 7 запорного элемента 6 в перемычке 5 корпуса I, служащей для его направления. На каждом толкателе 12 перед перемычкой 5 выполнена опорная поверхность в виде бурта 13, а на каждом запорном элементе 6 поверхность, контактирующая с опорной поверхностью толкателя 12, выполнена в виде выступа 14, причем выступ 14 взаимодействует с торцовой поверхностью 15 бурта 13, обращенной к воздействующему элементу °

Между поверхностями камеры 9 и ступенчатого поршня образована

1

13696

Изобретение относится к области трубопроводной арматуры, в частности к обратным клапанам.

Целью изобретения является умень5 шение осевых габаритов клапана эа счет размещения воздействующих элементов с толкателями перпендикулярно оси клапана.

На фиг. 1 изображен обратный кла- 1ð пан с двумя расположенными снаружи воздействующими элементами; на фиг.

2 и 3 — варианты выполнения обратного клапана с двумя воздействующими элементами, расположенными внутри 15 корпуса.

Обратный клапан содержит корпус 1 с входным 2 и выходным 3 .каналами и седлом 4. Во входном канале 2 корпуса 1 размещена диаметральная пере- 2р мычка 5, а в выходном канале 3 корпуса 1 — два запорных элемента 6 полукруглой форма, установленные в зоне перемычки 5 с возможностью поворота вокруг двух осей 7. В корпу- » се 1 (фиг. 1) диаметрально противоположно друг относительно друга поперек продольной оси 8 расположены две камеры 9 с воздействующими элементами. Каждый воздействующий элемент выполнен в виде ступенчатого поршня, большая ступень 10 которого размещена внутри указанной камеры

9, а меньшая ступень 11 проходит через стенку корпуса 1 во входной ка35 нал 2. С меньшей ступенью 11 соединен толкатель 12. Оба толкателя 12 также проходят поперек продольной оси 8 корпуса 1 и параллельно седлу

4 клапана. 40

2 полость сжатия. В камере 9 установлены упорные кольца 16.

При прямом потоке среды в направлении стрелки оба эапорных элемента

6 находятся в открытом положении.

Действующее на обе части ступенчатого поршня предварительное давление удерживает ступенчатые поршни в их рабочем исходном положении, определенном упорными кольцами 16.

Когда прямой поток прекращается, то оба запорных элемента 6 перемещают. ся в закрытое положение. На части пути их поворота выступы 14 эапорных элементов 6 взаимодействуют с торцовой поверхностью 15 бурта 13.

Находящаяся в полости сжатия демпфирующая среда оказывает сопротивление частям ступенчатых поршней. Это сопротивление замедляет движение запорных элементов и поэтому их дальнейшее перемещение на закрытие происходит демпфированным образом.

При возобновлении прямого потока эапорные элементы 6 поворачиваются вокруг осей 7, а ступенчатые поршни вместе с толкателями 12 возвращаются в рабочее исходное положение.

В перемычке 5 корпуса 1 (фиг.2) выполнено проходящее перпендикулярно продольной оси 8 корпуса 1 поперечное отверстие 17, в котором с противоположных сторон установлены воздействующие элементы, выполненные в виде поршней 18. Оба поршня 18 выполнены заодно целое с толкателями 12, выступающими сбоку от перемычки 5 корпуса 1. На конце каждого толкателя 12 выполнен бурт 13, на который с одной стороны воздействует возвратная пружина 19, размещенная между указанным буртом 13 и перемычкой 5, а с другой стороны — выступ 14 запорного элемента 6.

Два поршня 18, расположенные в поперечном отверс-.ии 17, образуют два средства для демпфирования движения закрытия запорных элементов 6.

При открытом положении обратного клапана и прямом потоке среды возвратные пружины 19 удерживают поршни 18 в их рабочем исходном положении.

Каждый иэ воздействующих элементов (фиг. 3) состоит из поршня 18, размещенного в цилиндрической втулке 20. Эти втулки 20 находятся во входном канале 2, один конец которых представляет собой крепежные цапфы

1369680

21, устанавливаемые в поперечном от-" верстии 17 перемычки 5, а на другом расположен поршень 18. Внутренние полости 22 цилиндрических втулок 20 через поперечное 17 и дроссельное

23 отверстия соединены с входным каналом 2 корпуса l. Поршни 18 снабжены толкателями 12. В корпусе l клапана выполнены две диаметрально 10 противоположные, друг относительно друга и перпендикулярные продольной оси 8 клапана расточки 24. В каждой расточке размещен конец толкателя !2 с образованием полости 25 „давление в 15 которой ниже давления входного кана ла 2. Например, указанная полость

25 соединена с окружающей корпус 1 клапана атмосферой.

При открытом положении обратного 20 клапана и прямом потоке среды поршни IS удерживаются в рабочем исходном положении за счет имеющейся между полостями 22 и 25 разности давлений.

Также из-за имеющейся разности давлений в полостях 22 и 25 поршни

18 вместе с толкателями 12 возвращают. ся в рабочее исходное положение при возобновлении прямого потока.

Закрытие обратного клапана и демп- 30 фирование движения его закрытия (фиг. 2 и 3) осуществляются аналогично описанному на фиг. 1.

Вместо поршня воздействующий элемент может быть заменен мембраной, соответственно сильфоном,или, например, фрикционным элементом. формула и з о б р е т е н и я

1. Обратный клапан, содержащий корпус с входным и выходным канала- 40 ми, размещенный в выходном канале запорный элемент, установленный с возможностью поворота вокруг оси, и воздействующий элемент, установленный с возможностью возвратно-посту- 45 пательного движения и снабженный входящим во входной канал корпуса клапана толкателем, установленным с воэможностью взаимодействия с запорным элементом на части пути его 50 поворота, причем на запорном элементе выполнена поверхность, контактирук|цая с опорной поверхностью толкателя, отличающийся тем, что, P. целью уменьшения осевых габаритов, толкатель расположен поперек продольной оси корпуса клапана.

2. Клапан по и. 1, о т л и ч а юшийся тем, что опорная поверхность толкателя выполнена н виде бурта, а поверхность запорного элемента, контактирующая с опорной поверхностью толкателя, выполнена в виде выступа.

3. Клапан по и. 2, о т л ич а ю шийся тем, что один конец толкателя расположен в зоне, удаленной от оси запорного элемента, а другой — в зоне, близкой к оси запорного элемента, причем воздействующий элемент расположен на удаленном от оси конце толкателя, а бурт расположен на другом конце тол— кателя, при этом выступ запорного элемента взаимодействует с торцовой поверхностью бурта, обращенной к воздействующему элементу.

4. Клапан по п. 1, о т л и ч а ю— шийся тем, что в корпусе клапана размещены диаметральная перемычка и второй запорный элемент с самостоятельными воздействующим элементом и толкателем, причем обращенные друг к другу торцы двух запорных элементов усТановлены в зоне перемычки с воэможностью поворота °

5. Клапан по и. 4, о т л и ч а юшийся тем, что воздействующие элементы расположены диаметрально противоположно друг относительно друга в корпусе, а их толкатели установлены с возможностью вэаимодейст вия с относящимся к ним запорным элементом.

6. Клапан по п. 4, о т л и— ч а ю шийся тем, что в перемычке корпуса выполнено поперечное отверстие и в нем с противоположных сторон установлены воздействующие элементы, толкатели которых установлены с воэможностью взаимодействия с запорными элементами.

7. Клапан по л. 6, о т л и ч а ю— шийся тем, что каждый из воздействующих элементов состоит из поршня и цилиндрической втулки, установленной одним концом в перемычке корпуса, а на другом конце расположен поршень, связанный с толкателем, причем в корпусе с диаметрально противоположных сторон выполнены расточки, в каждой из которых размещен конец толкателя с образованием полости, соединенной с атмосферой.

Приоритет по пунктам:

12.05.84 по пп. 1 -5

13.02.85 по пп. 6-7

1369680 ЮГ/

Составитель А. Бирюкова

Редактор Л. Гратилло Техред М.Ходанич Корректор О. Кундрик

Заказ 320/58 Тираж 784 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно;-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4