Способ получения хлорида меди (1)

Авторы патента:

Изобретение относится к химической технологии неорганических веществ, в частности хлорида меди (I), и может быть использовано в препаративной химии и несеребряной фотографии. Способ позволяет интенсифицировать процесс получения хлорида меди (I) при сохранении высокого выхода продукта. Хлорид меди (I) получают взаимодействием в водном растворе сульфата меди, хлорида аммония и гидроксиламина сернокислого, причем исходные компоненты растворяют в воде до концентрации в растворе сульфата меди 100-300 г/л, хлористого аммония 200-600 г/л, гидроксиламина сернокислого 200-600 г/л с последующим разбавлением раствора водой до выделения осадка целевого продукта, который отделяют от раствора , промывают и сушат. Использование предлагаемого способа позволяет сократить продолжительность процесса по сравнению с известным в 3-4 раза. S (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 С 01 G 3/05

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4100900/31-26 (22) 29.07.86 (46) 30.01.88. Бюл, к- 4 (71) МГУ им.М.В.Ломоносова (72) Н.П.Нетесова (53) 661.856.318 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 983055, кл. С 01 С 3/05, 1982. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРИДА

МЕДИ (I) (57) Изобретение относится к химической технологии неорганических веществ, в частности хлорида меди (I), и может быть использовано в препаративной химии и несеребряной фотографии. Способ позволяет интенсифицировать процесс получения хлорида меди (1) при сохранении высокого выхода продукта. Хлорид меди (I) получают взаимодействием в водном растворе сульфата меди, хлорида аммония и гидроксиламина сернокислого, причем исходные компоненты растворяют в воде до концентрации в растворе сульфата меди 100-300 г/л, хлористого аммония 200-600 г/л, гидроксиламина сернокислого 200-600 г/л с последующим разбавлением раствора водой до выделения осадка целевого продукта, который отделяют от раствора, промывают и сушат. Использование предлагаемого способа позволяет сократить продолжительность процесса по сравнению с известным в 3-4 разя.

1370077

П р и и е р 2. Процесс проводят аналогично примеру 1, но исходные компоненты берут в количествах, г:

2 CuSO » 4 NH C1, 4 2ИНгОН Нг504»

4 СС1,СООН. Выход хлорида меди (l ) составляет 0,78 г или 98%. Продолжительность процесса 20 мин.

Составитель Н.Коваленко

Техред Л.Сердюкова Корректор М.Пожо

Редактор И.Сегляник

Заказ 359/20 Тираж 446 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r.Óæraðoä» ул.Проектная, 4

Изобретение относится к химической технологии неорганических веществ. в частности хлорида меди (!), и может быть использовано в препаративной химии и несеребряной фотографии.

Целью изобретения вЂ” интенсификация процесса при сохранении высокого выхода целевого продукта.

Пример 1. В реакционный стакан помещают 1 г сульфата меди, 2 г хлорида аммония, 2 г гидроксиламина сернокислого и воду до 10 мл. После растворения всех компонентов (при этом концентрация сульфата меди в растворе составляет 100 г/л, хлорида аммония 200 г/л, гидроксилаь1ина

200 г/л) в раствор вводят 2 г трихлоруксусной кислоты и перемешивают до неполного растворения. Реакционный раствор разбавляют водой до прекращения выделения осадка. Белый осадок отделяют декантацией, фильтруют, промывают водой, высушивают.

Выход хлорида меди (1) 0,25 r или

987. Продолжительность процесса

20 мин.

П р им е р 3. Процесс проводят аналогично примеру 1, но исходные компоненты берут в количествах, г:

3 CuSOi i 6 NH4C1; 6 2NH. OH Н 80

6 СС1 СООН. Выход хлорида меди (1) составляет 1,17 r или 98%. Продолжительность процесса 20 мин.

Пример 4. Процесс проводят аналогично примеру 1, но исходные компоненты берут в количествах, r:

О»9 CuS00 1,8 NH4C1 1,8 2ИН ОН

« Н,SO ; 1,8 СС1 СООН. Выход целевого продукта составляет 0,35 r или

967. Продолжительность процесса

22 мин.

Пример 5. Процесс проводят аналогично примеру 1, но исходные компоненты берут в количествах, г:

3 1 uS04 6 2 NH C1; 6 2 2МН ОН»

«Н SO, 6,2 СС1 COOH. Выход целевого

10 продукта сотавляет 1,19 r или 967.

Продолжительность процесса 22 мин.

Использование предлагаемого способа позволяет получать хлорид меди (1) с высоким выходом, но сократив

1Г при этом продолжительность процесса в 3-4 раза по сравнению с известным способом, в котором время проведения процесса составляет 60-120 мин при выходе продукта 98,67, а указанные

20 концентрации реагентов в растворе позволяют сохранить высокий выход хлорида меди (1).

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

Способ получения хлорида меди (I), включающий взаимодействие в водном растворе сульфата меди (ll) с восстановителем в присутствии хлорида, 30 отделение осадка целевого продукта, его промывку и сушку, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью интенсификации процесса при сохранении высокого выхода целевого продукта, в качестве восстановителя используют гидроксиламин сернокислый, а в качестве хлорида вЂ” хлорид аммония, исходные компоненты растворяют в воде до концентрации в растворе сульфата ме40 ди (ll) 100-300 г/л, гидроксиламина сернокислого 200-600 г/л. хлористого аммония 200-600 г/л с последующим введением в раствор трихлоруксусной кислоты до концентрации ее в раство45 ре 200-600 г/л и дальнейшим разбавлением реакционного раствора водой до выделения осадка целевого продукта.

Изобретение относится к технологии обработки неорганических веществ и позволяет использовать в качестве исходного медьсодержащего сырья хлоридньй медьсодержащий плав переработки медно-ванадиевых пульп титанового производства при сохранении качественных показателей целевого продукта

Способ получения хлорида меди (1) // 1270115

Способ получения хлорида меди ( @ ) // 1255576

Способ получения хлорида меди (1) // 983055

Устройство для создания воздушной завесы // 362144

Способ получения хлористой меди // 361144

Способ получения однохлористой меди // 262881

Способ получения однохлористой меди // 244319

Способ получения однохлористой меди // 237132

Способ получения однохлористой меди // 165429

Способ получения дигидрата тетрахлорокупрата (ii) аммония // 2247073

Изобретение относится к области химической технологии, в частности к способу получения дигидрата тетрахлорокупрата(II) аммония (NHO 4)2CuCl4· 2H 2O, который может быть использован для антибактериальной обработки воды, в качестве фунгицида и медного микроудобрения в сельском хозяйстве, для приготовления раствора травления печатных плат, для получения безводного тетрахлорокупрата(II) аммония, хлоридов меди(I) и меди(II), гидроксохлорида меди(II) и других соединений меди

Способ получения хлорида меди (ii) из отходов производства медных электродов // 2094375

Изобретение относится к технологии получения хлорида меди (11) в процессе утилизации отходов производства медных электродов

Способ получения хлорида меди ( @ ) // 1409589

Изобретение относится к технологии получения хлорида меди (1) и может быть использовано в производстве анилиновых красителей

Способ получения однохлористой меди // 1446110

Изобретение относится к химической технологии неорганических продуктов , в частности к способам получения однохлористой меди, используемой в производстве химических источников тока

Способ получения основного хлорида или нитрата меди (ii) // 2476380

Изобретение относится к технологии получения солей меди (II)

Способ получения хлорида меди (i) cucl // 2567609

Изобретение может быть использовано в области гидрометаллургии меди. Способ получения хлорида меди (I) CuCl включает добавление в исходный раствор, в качестве которого используют раствор при соотношении в нем иона хлора к иону двухвалентной меди, равном 1,10÷1,15, хлорида меди (I) в виде CuCl или в форме хлорокомплекса меди (I) - CuCl2 при соотношении ионов меди Cu(I):Cu(II), равном 0,1÷0,5%. Полученный раствор обрабатывали технологическими газами, а именно водяным газом, содержащим 38-40 об. % моноксида углерода СО путем контактирования газа с раствором при интенсивном перемешивании в течение трех часов при атмосферном давлении и температуре 20-60°C. Изобретение позволяет повысить степень извлечения хлорида меди в виде высокочистого осадка хлорида меди (I) - CuCl до 97% из многокомпонентных растворов без использования электролизного оборудования. 2 табл., 2 пр.