Устройство для очистки сточной жидкости

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ СТОЧНОЙ ЖИДКОСТИ, включающее перфорированный барабан, имеющий форму усеченного конуса и установленный с наклоном, привод, узел подво да исходной смеси, размещенный со .стороны большего основания барабана , и отвода очищенной жидкости и волокнистых материалов, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности удаления волокнистых включений за счет вывода скомковавшегося волокна, на боковой поверхности барабана вблизи меньшего основания вьшолнены выходные отверстия, имеющие подпружиненные перфорированные заслонки в форме трапеции, а узел отвода волокнистых материалов снабжен перфорированным желобом транспортировки скомковавшегося волокна. 2, Устройство по п. 1, отличающееся тем, что крепление перфорированных заслонок к боковой поверхности барабана осуществлено меньшими основаниями трапеций.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ . СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (191 (11) (511а В 01 D 33/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2 1) 3749192/23-26 .(22) 08.06;84 (46) 15.12.85, Бюл. II 46 (71) Московский. инженерно-строительный институт им. В.В.Куйбышева (72) В.А.Орлов и А.Н.Емельяненко (53) 628р632.74(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

IIi 552098, кл, В 01 D 33/06, 1977 (опублик.). (54)(57) 1, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ

СТОЧНОЙ ЖИДКОСТИ, включающее перфорированный барабан, имеющий форму усеченного конуса и установлен ный с наклоном, привод, узел подвода исходной смеси, размещенный со .стороны большего основания барабана, и отвода очищенной жидкости и волокнистых материалов, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности удаления волокнистых включений за счет вы- . вода скомковавшегося волокна, на боковой поверхности барабана вблизи меньшего основания выполнены выходные отверстия, имеющие подпружиненные перфорированные заслонки в форме трапеции, а узел отвода волокнистых материалов снабжен перфорированным желобом транспортировки скомковавшегося волокна.

2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что крепление перфорированных заслонок к боковой поверхности барабана осуществлено ..меньшими основаниями трапеций, 1197693

Изобретение относится к очистке сточных вод и может быть использовано для вьщеления волокнистых за . грязнений (лен, шерсть и др.), присутствующих в сточных водах льнокомбинатов, льнозаводов, фабрик первичной обработки шерсти, кожзаводов и других предприятий.

На фиг. 1 изображено устройство при открытой заслонке продольный разрез, на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1,,на фиг. 3 — подпружиненная заслонка.

Устройство для очистки сточной жидкости включает установленный с возможностью вращения -перфорированный барабан 1, имеющий форму усеченного конуса и расположенный в ванне 2. Барабан установлен так, что его нижняя образующая имеет уклон в сторону бункера. Со стороны большего основания 3 барабана размещен подводящий трубопровод 4 с гидравлическим затвором (не показан), а со стороны меньшего основания

5 расположен бункер 6 сбора задержанного волокна с перфорированным желобом транспортировки скомковавшегося (крупного) волокна 7, расположенным под острым углом. На .боковой поверхности перфорированного барабана вблизи меньшего основания (т,е, на расстоянии 3/4-4/5 длины барабана) 5 расположен ряд выходных отверстий 8 (например в количестве 10 шт) выгрузки скомковавшегося (крупного} волокна. Отверстия имеют форму трапеции и перекрыты перфорированными подпружиненными заслонками 9. Отверстия выполнены так, что образована последовательность чередования меньших

10 и больших 11 оснований трапеции.

Шаг перфорации заслонок идентичен шагу перфорации барабана. Заслонки

9 так же, как отверстия 8, имеют трапециидальную форму и крепятся к поверхности барабана на шарнирах меньшими .оснбваниями 10, В местах крепления перфорированных заслонок установлены пружины 12, прижимающие заслонки к поверхности барабана.

Упругость пружин такова, что при попадании крупного волокна на заслонку, последняя беспрепятственно открывается. Этому способствует и форма заслонки — трапеция, т.е. по дли25

5

l5

55 не заслонки наблюдается неравномерное распределение момента сил.

Барабан опирается на ролики 13.

Верхняя часть бункера 6 сбора задержанного волокнистого материала представляет собой циклон, предназначенный для отделения волокна от воздуха, отсасываемого через воздуховод

14. Ванна 2 снабжена передвижными бортами 15, регулирующими аэродинамические условия входа воздуха в барабан. В нижней части ванны установлен отводящий трубопровод 16 с гидравлическим затвором (не показан); а в верхней выполнен проем )7.

Устройство работает следующим образом.

Жидкость, содержащая волокнистый материал, по трубопроводу 4 подается внутрь перфорированного вращающегося барабана. Сточная вода процеживается через перфорированную поверхность барабана 1, стекает в ванну

2 и отводится по трубопроводу 16, а волокнистые материалы задерживаются внутри барабана на его боковой поверхности, удаление с которой осуществляется посредством отсасывания воздуха через воздуховод.циклона

В барабан воздух поступает через отверстия перфорации только в той части боковой поверхности, которая совпадает с проемом ванны между бортами 15. Прилипшее волокно вследствие вращения барабана поднимается

1 в верхнюю его часть, например из точки В в точку С. При достижении зоны, где перфорированная поверхность граничит с атмосферой и где происходит поступление воздуха в барабан, волокно поступающим воздухом снимается с перфорации и выносится из барабана по направлению 0, Свалявшиеся (крупные) и тяжелые куски волокна не могут быть удалены из барабана воздухом. При вращении барабана они смещаются на значительное расстояние от большего 3 к меньшему 5 основанию барабана, например иэ точки В в точку Е, и далее, При достижении выходных отверстий 8 скомковавшееся (крупное) волокно попадает на одну из перфорированных заслонок 9, которая открывается под весом волокон вправо или влево в зависимости от расположения меньшего основания трапеции 10. Кусок скомковавшегося 1.

Составитель А.Симонов

Редактор А.Долинич Техред О.Ващишина Корректор И.Эрдейи

Заказ 7650/7

Тираж 658 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 1И-35 Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 волокна падает в желоб транспортировки 7 и сползает в бункер 6 сбора задержанного волокна. Наличие перфорации на желобе позволяет осуществлять процеживание воды при сползании волокон к бункеру. Пружина 12 возвращает заслонку 9 в исходное положение. При отсутствии в сточной воде крупных волокнистых включений заслонки 9 не открываются. Преимуществом крепления заслонок к барабану меньшим основанием трапеции 10 является то, что выброс скомковавшихся (крупных) волокон эффективно осуществляется по всей площади выходного отверстия, куда бы ни попал кусок волокна. Если усилия для открытия одной из заслонок не хватает (кусок волокна упал к меньшему основанию заслонки 10), то при вращении барабана скомковавшееся волокно неизбежно попадет на соседнюю перфорированную заслонку, которая откроется беспрепятственно, так как при

:этом плечо силы будет максимальным. Габариты выходных отверстий зависят от характера волокнистых!

197693 4 примесей. Ддя волокнистых включений льняного происхождения, например, присутствующих в сточных водах систем мокрой очистки воздуха, площадь выходных отверстий должна составлять

5-107 площади боковой поверхности барабана.

Использование, данного устрой10 ства позволяет интенсифицировать процесс удаления волокнистых включений с повышением эффективности работы устройства с 74% в известных решениях до 90-95Х за счет

15 практически полного выноса крупных волокон, составляющих около 207. от общего количества волокна, повысить качество очистки воды с одновременным повышением производитель20 ности устройства на 15-18Х сверх установленного проектом за счет более полного использования поверхности барабана, ранее занимаемой скоплениями крупного волокна, увеличить

25 степень утилизации волокон для различных целей, так как крупное и мелкое волокно скапливаются отдельно в бункере сбора волокна.