Раствор для бестокового свинцевания

 

Изобретение относится к нанесению I металлических покрытий и может быть использовано в производстве магнитометрических устройств пленочного типа для защиты конструкций от воздействия агрессивных сред и электромагнитных излучений. Цель изобретения - снижение пористости покрытий. Согласно изобретению раствор содержит уксусно-кислый свинец (трехводный) 35-50 г/л, в качестве лиганда - тиосульфат натрия (пятиводный) 200 - 600 г/л. Это обеспечивает получение практически беспористых свинцовых покрытий при малой их толщине 0,11 - 0,15 мкм. Покрытия блестящие, прочно сцеплены с основой (материалы на основе меди ). Процесс свинцевания осуо ществляют при 50-70°С, рН 7,2-7,7 в течение 25-45 мин. 1 табл. СП

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1370155 А1 дц 4 С 23 С 18/54

ВСЕМю3ч .9

13,", 13

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

С4 4

CO

Сл

Сл

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4032967/31-02 (22) 06.01.86 (46) 30.01.88.Бюл. У 4 (71) Харьковский государственный университет им. А.М. Горького (72) В.Д.Калугин, Д.Н.Грицан, А.А.Бородкина и С.А.Шаповалов (53) 621.793.3:669.487 (088.8) (56) P.Æ. Химия, 1971, У 8, реф. .8К227П.

Авторское свидетельство СССР

11 452631, кл. С 23 С 18/46, 1972.

Авторское свидетельство СССР

У 359303, кл. С 23 С 18/46, 1970. (54) РАСТВОР ДЛЯ БЕСТОКОВОГО СВИНЦЕВАНИЯ (57) Изобретение относится к нанесению металлических покрытий и мотет быть использовано в производстве магнитометрических устройств пленочного типа для защиты конструкций от воздействия агрессивных сред и электромагнитных излучений. Цель иэобретения - снижение пористости покрытий.

Согласно изобретению раствор содержит уксусно-кислый свинец (трехводный) 35-50 г/л, в качестве лигандатиосульфат натрия (пятиводный) 200600 г/л. Это обеспечивает получение практически беспористых свинцовых покрытий при малой их толщине 0,11

0,15 мкм. Покрытия блестящие, прочно сцеплены с основой (материалы на основе меди ). Процесс свинцевания осу- ществляют при 50-70 С, рН 7,2-7,7 в течение 25-45 мин. 1 табл.

1370155

Изобретение относится к н сению металлических покрытий химическим методом, в частности к растворам для бестокового свинцевания, и может быть использовано в металлургии, электронике, физике и технике низких температур при создании конструкций с кОррОзионееостОйкими и защитееыми от электромагееитных излучений покрыxIIsIIrII, в технологии производства магнитометрических устройств пленочного типа.

Цель изобретения — снижение пористости покрытий.

Изобретение иллюстрируется следующими примерами.

Образцы из электролитической меди размером 2,0х7,0х0,1 см механически шлифуют, полируют, обезжиривают в течение 8 мин в нагретом до 60-80 С растворе, содержащем 10 г/л безводного углекислого натрия и 2 г/л смачивателя ОП-10 промывают дистиллированной водой, а затем - ацетоном и сушат на воздухе при комнатной температуре. Для приготовления раствора свиицевания в отдельных химических

Содержание компонентов, мас.7, значения параметров для составов (2 1

35

50

300

200

300

300

600

60

60

7,32 7 50

7,41 рН

7,44

7,38

30 45

30

Пористость, пор/см

0 05

0,06

0,10 0

Бо всех случаях получены покрытия толщиной 0,11-0,15 мкм, обладающие высоким блеском, сохраняющимся не ме»ее I3 сут. Покрытия компактны, прочно сцеплены с основой (медь и ее сплавы ) .

Компоненты раствора, режимы осаждения, результаты

Уксусно-кислый свинец трехводный, г/л

Тиосульфат натрия пятиводный, г/л

Температура осаждения, С

Продолжительность осаждения мин стаканах, содержащих по 200 мл нагре той до 50 С дистиллированной воды, растворяют навески компонентов, сливают растворы при перемешивании, ох5 лаждают до комнатной температуры,доводят дистиллированной водой до 1 л, рН приготовленного раствора составля ет 7,2-7, 7. Процесс свинцевакия ведут при плотности загрузки около

I 5 дм /л, температуре 50-70 С, в тс чение 25-45 мин. При температуре раствора менее 50 С компактньей слой свинца формируется на медном образце медленно (время осаждения компактно" го слоя увеличивается до 2-3 ч).При комнатной темпера уре осадок свинца не образуется. При температуре раствора более 70 С образуется свинцовое покрытие с повышенной окисляемостью на воздухе и не обладающее блеском.

При продолжительности процесса менее

25 мин полностью беспористое покрытп не образуется. Увеличение времени

25 свинцевания более 45 мин технологи-. чески нецелесообразно, так как осаждение металла прекращается. Конкретные составы растворов и полученные результаты представлены в таблице.

При содержании соли свинца в растворе менее 35 г/л скорость образования свинцового покрытия резко падает, в растворе появляется белая муть. ультрамикрочастички которой включаются в формирующийся осадок свинца

1370155

Уксусно-кислый свинец трехводный

Тиосульфат натрия пятнводный

35-50

200-600

Составитель А.Рычагов

Техред М. Ходанич Корректор В. Бутяга

Редактор М.Недолуженко

Заказ 374/24

Тираж 990 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 и ухудшают его качество, к концу осаждения осадок свинца становится шероховатым, некомпактным. При содержании соли свинца более 50 г/л раствор свинцевания становится мутным и приобретает желтый оттенок вследствие выпадения осадка серы, включающегося в спой свинца и загрязняющего его, При свинцевании в растворе, содержащем менее 200 г/л тиосульфата натрия, осаждение свинца замедляется и компактный слой образуется только через

2-3 ч. В случае содержания тиосульфата натрия более 600 г/л в объеме раствора происходит образование черной взвеси сульфида свинца, что не отражается на качестве свинцового покрытия, но приводит к неоправданному перерасходу реактива.

Представленные данные свидетельствуют, что лредлагаемай раствор по сравнению с известными обеспечивает получение практически беспористых покрытий при существенно меньшей толщине. Уменьшение толщины плотного свинцового покрытия обусловливает в свою очередь экономию реагентов. Предлагаемый раствор не содержит дорогостоящих компонентов - винной и янтарной кислот, фосфорноватисто-кислого натрия, аминосоадинений, что снижает стоимость процесса, 5

Укаэанные положительные качества, а также длительное сохранение блеска покрытий обусловливают высокие функциональные свойства полученных свинцовых покрытий и технико-экономические преимущества предлагаемого р аств ор а.

Формула изобретения

Раствор для бестокового свинцевания преимущественно меди и ее сплавов, содержащий уксуснокислый свинец и лиганд, отличающийся тем, что, с целью снижения пористост ти покрытий, в качестве лиганда он содерлМт тиосульфат натрия при следующем соотношении компонентов,г/л: