Аэродинамическая сушильная установка

 

Изобретение относится к конструкции устройств аэродинамического нагрева, в которых генератором тепла служит ротор вентилятора аэродинамического нагрева, приводимый во вращение электродвигателем, и м.б. использовано для сушки бухт стеклоровинга в легкой и химической промьшшенности, когда требуется высокая интенсивность и равномерность процесса сушки или термообработки. Цель изобретения - повышение качества при сушке материала, уложенного в виде горизонтальных бухт с осевыми каналами. Для этого нагнетательные каналы со стороны подачи теплоносителя к клетям имеют стенки с центральными отверстиями 15, совпадающими с осевыми каналами бухт 13 и дугообразными прорезями 16, расположенными вокруг отверстий 15 и выполненными с внутренним диаметром, равным наружному диаметру бухт 13. Такая конструкция сушилки позволяет обеспечить направленность скоростного обдува . Поступающий через отверстия 15 и прорези 16 воздух обдувает внутреннюю и наружную поверхность бухт 13, что приводит к углублению зоны испарения . 3 ил. л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ1370398

KECfH53!» s Я

П.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4103063/24-06 (22) 11.08.86 (46) 30.01.88. Бюл. Ф 4 (71) Институт технической теплофизики АН УССР (72) М.Д. Коросташ, Л.М.-Г.Иишнаевский, Л.С. Лизак, Э.В. Шеренковский и В.Г. Великодный (53) 66.047.755(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 714117, кл. F 26 В 13/02, 1977.

Авторское свидетельство СССР

У 1133463, кл. F 26 В 9/06, 1983. (54) АЭРОДИНАМИЧЕСКАЯ СУШИЛЬНАЯ УСТАНОВКА (57) Изобретение относится к конструкции устройств аэродинамического нагрева, в которых генератором тепла служит ротор вентилятора аэродинамического нагрева, приводимый во вращение электродвигателем, и м.б. использовано для сушки бухт стеклоровинга в легкой и химической промышленности, когда требуется высокая интенсивность и равномерность процесса сушки или термообработки.

Цель изобретения — повышение качества при сушке материала, уложенного в виде горизонтальных бухт с осевыми каналами. Для этого нагнетательные каналы со стороны подачи теплоносителя к клетям имеют стенки с центральными отверстиями 15, совпадающими с осевыми каналами бухт 13 и дугообразными прорезями 16, расположенными вокруг отверстий 15 и выполненными с внутренним диаметром, равным наружному диаметру бухт 13. Такая конструкция сушилки позволяет обеспечить направленность скоростного обдува. Поступающий через отверстия 15 и прорези 16 воздух обдувает внутреннюю и наружную поверхность бухт 13, что приводит к углублению зоны испарения ° 3 ил.

13703

Изобретение относится к конструкции устройств аэродинамического нагрева, в которых основным генератором тепла служит ротор вентилятора аэродинамического нагрева (центробежный нагревательный ротор), приводимый во вращение электродвигателем и может быть использовано для сушки бухт стеклоровинга в легкой и хими- 1п ческой промышленности, когда требуется высокая интенсивность и равномерность процесса сушки или термообработки.

Цель изобретения — повышение ка- 15 чества при сушке материала, уложенно— го в виде горизонтальных бухт с осевыми каналами, путем обеспечения направленного скоростного обдува.

На фиг. 1 схематически изображена 20 аэродинамическая сушильная установка; на фиг, 2 — узел I нHа ф иHг, 1; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг. 2.

Аэродинамическая сушильная установка содержит теплоиэолированную камеру 1, внутри которой расположены сушильная камера 2 и ротор 3 вентилятора аэродинамического нагрева. Перед всасывающим отверстием ротора 3 перпендикулярно к его оси последовательно установлены дисковый экран 4 и паровой калорифер 5, представляющие собой средство для регулирования процесса сушки. Стенки 6 камеры 1 и боковые стенки 7 сушильной камеры 2 образуют нагнетательные каналы 8 для подачи теплоносителя в сушильную камеру 2 в месте расположения входного и выходного проемов 9 и 10. В сушильной камере 2 установлен замкнутый 40 подвесной конвейер 11, проходящий через проемы с клетями 12, на которых горизонтально расположены бухты

13 с осевыми каналами. Клети 12 периодически перемещаются по камере 2 и 45 имеют строго фиксированное положение.

Нагветательные каналы в месте подачи теплоносителя к проемам 9 и 10 и к первой и последней клетям 12 имеют стенки 14 с центральными отверсти- 5О ями 15 и с дугообразными прорезями

16. Отверстия 15 находятся на одной оси с осевым каналом бухт 13. Дугообразные прорези 16 расположены вокруг отверстий 15 и выполнены с внутренним диаметром, равным наружному диаметру бухт 13. В боковой стенке

6 камеры 1 имеются патрубки 17 и 18 для подсоса свежего воздуха и для вы98 2 брося части отработанного теплоносителя, снабженные регулирующими заслонками 19 и 20.

Аэродинамическая сушильная установка работает следующим образом.

Ротор 3 вентилятора аэродинамического нагрева, вращаясь, создает циркуляцию воздуха по замкнутому контуру. По каналам 8 воздух через стенки

14 с отверстиями 15 и прорезями 16 двумя встречными потоками поступает в камеру 2, где смешивается и направляется к предварительно нагретому паром калориферу 5, продувает его и, огибая дисковый экран 4, засасывается ротором 3. При выходе установки на рабочий режим патрубки 17 и 18 перекрыты регулирующими заслонками 19 и 20.

После достижения в сушильной камере

2 заданной температуры автоматическая система регулирования (не показана) уменьшает подачу пара к калориферу 5, а через проем 9 конвейер 11 начинает периодически подавать клети

12 с горизонтально расположенными на них бухтами 13 стеклоровинга.При подаче клети 12 через проем 9 к стенке 14 воздух, поступающий через отверстия 15 и прорези 16, обдувает внутреннюю и наружную поверхности бухт 13, что приводит к углублению зоны испарения ° По мере перемещения клетей 12 происходит постепенное высушивание материала до гребуемой влажности. Когда клеть 12 занимает в камере 2 положение перед проемом

10 и устанавливается напротив стенки 14, воздух через систему отверстий

15 и прорезей 16 опять обдувает внутреннюю и наружную поверхности бухт

13, осуществляя их термообработку, чем завершается процесс сушки.

Предлагаемая установка компактна, проста по конструкции, надежна в эксплуатации и в обслуживании.

Формула изобретения

Аэродинамическая сушильная установка, содержащая теплоизолированную камеру с входным и выходным проемами, замкнутый конвейер, несущий клети с высушиваемым материалом и проходящий через проемы, ротор вентилятора аэродинамического нагрева, подключенный к нагнетательным каналам, сообщенным с клетями в месте их вхо1370398

12

f5

Составитель И. Комаров

Техред И. Попович Корректор В. Бутяга

Редактор М. Петрова

Заказ 404 36 Тираж 641

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4!5

Подпис ное

Производственно-полиграфическое, предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 да в камеру и выхода из нее, о т л ич а ю ш а я с я тем, что, с целью повышения качества при сушке материала, уложенного в виде горизонтальных бухт с осевыми каналами, путем обеспечения направленного скоростного обдува, нагкетательные каналы со стороны подачи теплоносителя к клетям имеют стенки с центральными отверстиями, совпадакхцими с осевыми каналами бухт и с дугообразными прорезями, расположенными вокруг отверстий и выполненными с внутренн см диаметром> равным наружному диаметру бухт.