Зонд для контроля высокотемпературных процессов

 

Изобретение относится к технике измерений и может быть использовано при проведении исследований и наладки котельного оборудования и других топливоспекающих устройств. Целью изобретения является расширение функциональных возможностей зонда , обеспечение увеличения количества исследуемых факторов. Зонд выполнен в виде двух полуцилиндров, один из которых водоохлаждаемый, другой - неохлаждаемый из жаростойкого.материала , полуцилиндры скреплены зажимом и установлены на водоохлаждаемой штанге. Зонд позволяет получить пробу , сформированную в реальных условиях процесс, выдержать ее нужнбе время, при этом на стадии формирования можно помещать зонд в газоход навстречу наблюдаемому потоку неохлаждаемой частью и поворачивать его для прекращения роста отложений. 2 ил. с (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК 5114 G 01 N 1/10 т

1 .

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИ4ЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 4052324/24-26 (22) 08.04.86 (46) 30.01.88. Бюл. М 4 (71) Уральский филиал Всесоюзного теплотехнического научно-исследовательского института им.Ф,Э.Дзержинского (72) А.Н.Алехнович,, В.В.Богомолов и В.Я.Бруков (53) 543.053(088.8) (56) Заявка Великобритании У 2087555, кл. G 01 N 1/10, 1982.

Авторское свидетельство СССР

М 850980, кл. F 22 В 37/42, 1972. (54) ЗОНД ДЛЯ КОНТРОЛЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ ПРОЦЕССОВ (57) Изобретение относится к технике измерений и может быть использовано при проведении исследований и

„„SU,„, 1 70497 А1 наладки котельного оборудования и других топливоспекающих устройств.

Целью изобретения является расширение функциональных воэможностей зонда, обеспечение увеличения количества исследуемых факторов. Зонд выполнен в виде двух полуцилиндров, один иэ которых водоохлаждаемый, другой— неохлаждаемый из жаростойкого. материала, полуцилиндры скреплены зажимом и установлены на водоохлаждаемой штанге. Зонд позволяет получить пробу, сформированную в реальных условиях процессА, выдержать ее нужнбе время, при этом на стадии формирования можно помещать зонд в гаэоход на- Я встречу наблюдаемому потоку неохлаждаемой частью и поворачивать его для прекращения роста отложений. 2 ил, 1370497

1г

Изобретение относится к технике измерений и может быть использовано при проведении исследований и наладки котельного оборудования и других топлиносжигающих устройств.

Целью изобретения является расширение функциональных возможностей зонда, обеспечение увеличения количества исследуемых факторов.

На фиг.1 изображен зонд, общий вид; на фиг.2 — сечение А-А на фиг.1.

Зонд содержит несущую нодоохлаждаемую штангу 1, состоящую иэ напорного 2 и сливного 3 тактов со штуцерами 4, Рабочий участок зонда размещен на помещаемом в газоход котла конце водоохлаждаемой штанги и разделен по сечению на дне части в ниде полуцилиндрон; нодоохлаждаемая часть 5 выполнена в виде продолжения трактов 2 и 3 нодоохлаждаемой штанги 1, неохлаждаемая 6 выполнена, например съемной и крепится к охлаждаемой части 5 зажимом 7. В сборе обе части рабочего участка образуют н сечении профиль трубы. Неохлаждаемая часть 6 выполнена из жаропрочного материала (жаропрочный металл, керамика). Зонд дополнительно снабжен одним или несколькими технологическими каналами 8 и фиксаторами 9.

Исследование шлакования с помощью предлагаемого зонда выполняют следующим образом.

Водоохлаждаемую штангу через штуцера 4 и шланги подключают к трактам подвода и слива воды. Затем через смотроные люки зонд на часть длины вводят н газоход котла с размещением рабочего участка в зоне интересующей температуры выше температуры начала шлаконания. Первоначально зонд н газоходе ориентируют так, что неохлаждаемая часть 6 рабочего участка направлена навстречу набегающему газовому потоку. При этом на поверхности неохлаждаемой части 6 рабочего участка образуется гребень отложений. При достижении определенных размеров отложений зонд поворачивают о вокруг оси íà 180 . При этом навстречу потоку газов направлена охлаждаемая часть 5 рабочего участка, а неохлаждаемая часть 6 с отложениями перемешается н аэродинамический след зонда и рост отложений прекращается.

Образование шлакующих отложений на охлаждаемой части 5 не происходит.

При гомощи фиксаторов 9 зонд в таком положении фиксируется в направляющих (не показаны) и вьдерживается в газоходе необходимое время. Через технологические каналы 8 контролируются состав и температура газоного потока в месте размещения рабочего участка. После определенного времени выдержки зонд извлекают из гаэохода и с рабоЧего участка отбирают пробу отложений для дальнейших исследований, По сравнению с известными конструкциями зондов для исследования шпакования предложенная позволяет прекратить рост отложений при достижении необходимых размеров (массы) и в таком состоянии выдерживать отложения в гаэоходе любое требуемое время. Это, в свою очередь, расширяет функциональные воэможности,увеличивает количество исследуемых факторов (нлияние времени на упрочнение отложений, их сульфатизации, протекание химических реакций и т д.) Предложенный зонд позволяет получить пробу, сформированную в реальных условиях и затем вьдержанную при температуре и составе газа в гаэоходе любое заданное время, т.е ° для стадии формирования отложений ньдерживается реальное условие динамического взаимодействия потока летучей золы и поверхности. Для стадии упрочнения это условие не принципиально: в реальных условиях слой отложений изолирован от динамического воздействия потока позже обраэованшимися слоями и сохраняются определяющие условия температуры и газовой среды .

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

Зонд для контроля высокотемпературных процессов, содержащий несущую водоохлаждаемую штангу и рабочий участок, отличающийся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей, увеличения количества исследуемых факторов, рабочий участок выполнен в виде двух полуципиндров, один из которых снабжен водоподводящими трубами, второй выполнен неохлаждаемым из жаростойкого материала, а зонд выполнен поворотным и снабжен фиксирующим приспособлением.

Составитель Л.Нечипоренко

Техред М.Ходанич Корректор М.Максимишинец

Редактор М.Келемеш

Заказ 411/41

Тираж 847 Подписное

ВНИИПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,4