Способ токарной обработки

 

Изобретение относится к области станкостроения и с наибольшей эффективностью может быть использовано при обработке тел вращения, имеющих большой перепад обрабатываемых диаметров . Целью изобретения является повышение производительности. Обработку детали ведут ступенчатым изменением ее частоты вращения с обеспечением оптимальной скорости резания на каящой ступени, включающей в се бя диапазон диаметров, определяемый по математической зависимости. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

4 А1 (191 (111 (51)4 В 23 В 1/00

ICF(A1A " 1 5 la

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К А ВТОРСК0МУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4110104/25-08 (22) 10.06.86 (46) 07. 02. 88. Бюл. У 5 (71) Армянский научно-исследовательский конструкторско-технологический институт машиностроения (72) В.М. Мирзоян, В.Г. Саркисян и А.А. Антинян (53) 621. 941. 1 (088. 8) (56) Ермаков Ю.М. Технология и станки тангенциального точения. М.: Машиностроения, 1979, с. 19. (54) СПОСОБ ТОКАРНОЙ ОБРАБОТКИ (57) Изобретение относится к области станкостроения и с наибольшей эффективностью может быть использовано при обработке тел вращения, имеющих большой перепад обрабатываемых диаметров. Целью изобретения является повышение производительности. Обработку детали ведут ступенчатым изменением ее частоты вращения с обеспечением оптимальной скорости резания на каждой ступени, включающей в себя диапазон диаметров, определяемый по математической зависимости. 2 ил.

1371774

1000 Vollò

n d, и,=

И Ш1В

=й =d макс i макс

1000 V„ò п, 7d, 45

Р,„,,= с1 110 мм.

Изобре тение относится к области станкостроения и с наибольшей эффективностью может быть использовано при обработке тел вращения, в част5 ности при обработке деталей, имеющих большой перепад обрабатываемых диаметров (например, многовенцовых блокшестерен, ступенчатых валов и т.п.).

Целью изобретения является повыше- 10 ние производительности и увеличение стойкости инструмента при обработке деталей, имеющих большой перепад обрабатываемых диаметров.

На фиг. 1 изображена схема обработки согласно предлагаемому способу; иа фиг. 2 — разбивка снимаемого припуска на диапазоны при обработке многовенцового блока.

Обработка предлагаемым способом осуществляется следующим образом.

Заготовка 1 устанавливается в шпинделе станка и совершает движение ре- зания. Реэцовый блок 2 устанавливает" ся на вращающемся суппорте (не пока- 25 зан) станка и совершает движение подачи. В корпусе резцового блока 2 ус" тановлены группы резцов ш „ m,...ш ь

Режущие кромки резцов смещены в радиальном и осевом направлениях в соответствии со схемой снятия припуска (фиг. 2).

Для обработки предлагаемым способом выбирается оптимальная для данного процесса скорость резания Чо„, .

Верхняя граница диапазона принимается равной наибольшему диаметру детали (фиг. 1), мм:

Определяется частота вращения шпинделя для I диапазона, об!мин;

Определяют нижнюю границу I диапаэона, мм:

1000.Vãò- S 7, »ик1 va«-i ll Q m g

Шейки детали, имеющие d D„„„„, обрабатываются на частоте n . Для обработки шеек детали, у которых

d (Р„„„,(не входящим в I диапазон), необходимо осуществить переключение на следующую ступень частоты вращения детали, об/мин: где d — максимальный диаметр обработки, не вошедший в I диапазон диаметров.

Далее определяют нижнюю границу

II диапазона, учитывая, что D„»,1=

Рфмн 1

1000 Чопт S < и

Мин1 м»кс 1 т

ll. Ш

Аналогичным образом определяют границы всех последующих диапазонов и частоту вращения детали на каждом диапазоне.

Пример. На станке тангенциального точения мод. AT-10 обрабатывалась блок-шестерня промежуточного вала коробки передач автомобиля

ГАЗ-53 (деталь 11 53-170105С-10).

Угол между резцами О = 5 ; круговая подача S = 0,00412 рад/об.дет.; оптимальная скорость резания V

200 м/мин; продолжительность времени переключения частоты вращения л 0 05 мин °

Верхняя граница 1 диапазона

Частота вращения на I диапазоне

1000 V опт п = †------- = 400 об/мин.

7 d, Нижняя граница I диапазона где m 1 — количество резцов, обрабатывающих торцы шейки Ф160,периферию и торцы шейки Ф418 ш1 = (m, + ш 1+ т1) = 8.

Шейки А Ф148 и торцы Ф144 входят, в диапазон D«« ltl144 D и их целесообразно обрабатывать с частотой

n1 °

Верхней границей II диапазона будет диаметр

Частота вращения на II диапазоне

1000 -Vo r п = — — — --- = 580 об/мин

TI й

3 Ъ 4

35

3 137

Нижняя граница II диапазона

1000 Ч,„ S". а

D и мин 2 МаИС 1

Л г ЩЗВ

Проверим целесообразность обработки шейки d< = 66 мм на частоте и

1000. 200 0 00412 0 05 м II II 1 м О к с 2 5

3 14 7

57,3

- 88,5 мм так как D„» 88,5) d = 66, то шейку йб= 66 им нецелесообразно обрабатывать на частоте п2= 580 об/мин.

Верхнюю границу III диапазона принимаем равной

D макс

Частота вращения на III диапазоне

1000 V опт

n — — — — — = 970 об/мин. Н d

Нижняя граница III диапазона

1000 Чоас Б".а 49 4 мкн Э- маасз пgm б где,mб шь = 9.

Так как d 48 d = 49,4, то шейку d нецелесообразно обрабатывать на частоте и >, Верхняя граница IV диапаэона

Омс1ксб dg 48 мм °

Частота вращения IV диапазона

1000 Ч и = — — — — = 1326 об/мин. 5

НиЖняя граница IV диапазона

1000 Ч остт ммкб м сб 3 4 6 ,1 ш, 1774 где 2.т m, 9 — число реэцов, обрабатывающих шейку Ф40.

Все оставшиеся диаметры входят в

IV диапазон, поэтому их целесообразно обрабатывать с частотой и

Формула изобретени

Способ токарной обработки вращающимся иноголеэвийным инструментом деталей типа тел вращения с переиенным по длине диаметрои, при котором детали сообщают главное движение, инструменту сообщают движение подачи, а частоту вращения детали изменяют в процессе обработки, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повьвпе-ния производительности, деталь услов20 но разбивают на участки, радиальные размеры которых удовлетворяют условию

1000.V, 5 С„ макс мкН1 m 6

1 1 где 0маас, — верхний диаметр диапазона, мм;

Рм„„ — нижний диаметр диапазона, мм;

V „, — оптимальная скорость резания, м/мин;

S — круговая подача, рад/об;

С„ — время переключения на другую частоту вращения, иин;

m — количество резцов, снимающих припуск в диапазоне

Р„,„,,- 0

В; — угол между последовательно работающими резцами, рад, а обработку в пределах каждого из участков осуществляют с постоянной частотой вращения детали, 1371774

ХЖюаза

Составитель В. Золотов

Редактор Л. Гратилло Техред А.Кравчук

Корректор В. Гирняк

Заказ 451/13 Тираж 879

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ токарной обработки Способ токарной обработки Способ токарной обработки Способ токарной обработки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработ ке материалов резанием и может быть использовано при токарной обработке пластичных и дифицитных материалов с возможностью реализации получаемой мелкодисперсной стружки

Изобретение относится к машиностроению , в частности к обработке материалов резанием

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в шпиндельных бабках станков токарной группы

Изобретение относится к машиностроению , в частности к обработке материалов резанием

Изобретение относится к области станкостроения и найдет применение при обработке деталей инструментом на станках токарного типа

Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано для обработки деталей на станках токарной и строгальной групп

Изобретение относится к области машиностроения и может найти применение при обработке материалов резанием резцом с винтовой режущей кромкой , получающим в процессе резания вращение от детали

Изобретение относится к области металлообработки, в частности к обработке некруглых в поперечном сечении тел типа кулачков распределительных валов двигателей внутреннего сгорания

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при комплексной обработке деталей на токарно-револьверных станках

Изобретение относится к механической обработке с использованием предварительного разогрева обрабатываемой поверхности и может быть использовано в различных отраслях машиностроения при обработке токопроводящих материалов

Изобретение относится к машиностроению, в частности к станкостроению

Изобретение относится к расточным оправкам и выдвижным шпинделям расточных станков

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при определении технического уровня металлорежущих станков по их виброустойчивости

Изобретение относится к механической обработке поверхностей вращения деталей, имеющих нестабильное положение их оси в процессе обработки

Изобретение относится к области металлообработки в машиностроении и может быть использовано для изготовления эллипсных контуров резанием

Изобретение относится к машиностроению, в частности к обработке металлов резанием, и может быть использовано преимущественно в автоматизированных металлорежущих станках с адаптивным управлением - сверлильных, расточных, фрезерных, токарных и т
Наверх