Устройство для высокочастотной сварки прямошовных стальных труб
й: обретение относится к 1рои:шодств прямонювных стальных труб с использованием высокочастс тной сва|)ки. 1е.пьн) изобретения является повышение К11Л уст- poiicTBa и улучи1ение качества ciuipnoin соединения. Внутри индуктора 3 разметена дополнительная катун1ка 5, имеющая (fiopxiy, совпадаюшх ю с формой протекания скарочного тока в )()й заготовке. Катчшка 5 подключена к источнику 7 посточшкип тока через контчр обрат 1ой связи, llaiu - деиная в катушке 5 Э/1С но цепи orijiai ной связи подается на вход регулятора гокл 8, который поддерживает в )ичи ., ютовке 4 заданное значение cBapi. ini iro тока. Ослабляется влияние niaK)iiit факторов на сварочный ток, ст аби. имиру ется сопротив/к ние . 1 пл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК
<(51) 4 В 23 K 13! 00
g((. л г < . . < <-т . я
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (6l) 919833 (2!) 4102991/23-27 (22) 10.06.86 (46) 07.02.88. Бк)л. ¹ 5 (71) Челябинский трубопрокатный завод (72) В. A. Бердников, А. С. Савельев, (О..г). Мыльников и 1. М. Кишкин (53) 62).791.77 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
1 919833, кл В 23 K 13/00, 1979. (54) У(.ТРОИСТВО Д.1 Я Bbl(.ÎÊÎ×II>IСТОТНОЙ СВАРКИ (1РЯМОШОВ НИХ
СТАЛЬН}>!Х ТРУ Б (57) !1ç(>()ðåò(. íè(относится к производству прячоц>овн>,>к стальных труб с исполь„„Би„„1З718ЗО А 2 зован>3е(3 высокочастотнои сварки l l(льк изобретения является новы>пенис К!1, ус1ройства и ул чшеHH(. качеств;3 св,>ри<и соединения. Внутри индуктора 3 р>3(че>ц(kl;I дополнительная кату шк(3 5, I(il(. I(>III;I>«f><>I3vy, совпалак>шу к> с формой пути протеhi>H>lя св;>рочного тока в тру Гни>й заготовк(. h;;ITilklh;I
5 полклк)чс Hd h II(. T(>HHI(h(7 II<>(1(>>IHII<>l <> т(>ка через контур обрат>н)й свя(и. 11;>«сденная в кату lllh(. 5 .=), 1С по пепи обр,< I иои связи поlается н(1 13<<()1 р(. г< . 1ятор;> 1<>n,<
8, который поллер ки>3(>ст в >рубц >и <,, готовке 4 зал(>н>(о(. >пач Hll(. «H;Ið«, 1«< > тока. Ослабля T(я илиянис >3() 3 13111(I><>
1371830
Формула изобретения
Составитель Э. Ветрова
Ре.(иктор В. Вугренкова Техред И. Верее Корректор В Ьутяга
Заказ 219(1 б Тираж 920 Подписное
В1111111111 Г<>су дарственного комитета ССгСР по де.<ам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раупгскаи наб., д. 4/5
Ill><»«во.(<тв(нно-полиграфическое пр< лприятие. г. >>жгород, ул. Проектная, 4
Изобретение относится к производству прямошовных стальных труб с использованием высокочастотной сварки и является усовершенствованием изобретения по основному «вт. св. ¹<. 919833.
LieëI>þ изобретения является повышение
КПД устройства и улучшение качества сварного соединения.
На чертеже изображено устройство для высокочастотной сварки прямошовных стальных труб.
Устройство состоит из высокочастотного генер.! Tîð«1, к которому через шинопронод 2 подключен высокочастотный индуктор ,3, охватывающий трубную заготовку 4.
Внутри индуктора 3 размещена дополнительная катушка 5, подключенная через р«зделительные дроссели 6 к управляемому источнику 7 постоянного тока с регулятором 8 тока на входе и имеющая форму, совп«даюшую с формой пути протекания св«рочного тока в трубной заготовке. Дополнительная катушка 5 через разделительные конl<.нсаторы 9 и выпрямитель 10 поди.!ючен«к входу регулятора 8 тока.
В трубной заготовке 4 от высокочастотного гснср«тор«3 наводится сварочный ток.
Постоянный ток от регулируемого источник«7пит«нин, протекая через дополнительпу к> катушку 5, создает в стальной трубной !
«готовке 4 электромагнитное поле, котор(>с м(нь !(«ег сопротивление трубной загоговки св«рочному току на пути его протек«ння, и !см самым создаются лучшие сг!ов«я лля максимальной концентрации св«рочныго ток«по кромкам трубной заi(!товки и их разогрева. В дополнительной кс<т (>(ке 5 наведенная ЭДС от результируюрц(l <> м«гнитного потока, сцепленного с его
I<птк;<ми, определяется разностью магнитных потоков от высокочастотного индуктор« 3 и св«рочного тока в трубной загот<>вкс 4, прнч«м, чем больше концентрация
2 сварочного тока, тем меньше наведенная
ЭДС в дополнительной катушке 5. Эта наведенная ЭДС по цепи обратной связи— раздельные конденсаторы 9 и выпрямитель
l0 — подается на вход регулятора 8 тока, который поддерживает в трубной заготовке
4 заданное значение сварочного тока путем изменения потока намагничивания в трубной заготовке 4. Тем самым ослабляется влияние возмущаюших факторов на сварочный
10 ток и повышается качество сварного шва.
Кроме этого, при стабилизации сопротивления нагрузки с помощью дополнительного подмагничивания стабилизируется и мощность в индукторе и в колебательном контуре высокочастотного генератора, т.е. умень шается влияние дестабилизирующих факторов на работу генератора, что позволяет поддерживать оптимальным КПД генератора и устройства в целом, так как практически всю мощность, передаваемую индуктором 3 в заготовку, удается сконцентрировать и направить в зону сварки.
Применение предлагаемого устройства для высокочастотной сварки прямошовных стальных труб на действующем стане позволит улучшить качество сварных швов и, как следствие этого, получить экономию металла при том же количестве выпускаемых труб или из того же количества штрипса увеличить выпуск годной продукции.
Устройство для высокочастотной сварки прямошовных стальных труб по авт, св. № 919833, отличающееся тем, что, с целью повышения КПД устройства и улучшения качества сварного соединения, дополнительная катушка размещена внутри индуктора и снабжена разделительными конденсаторами, выпрямителем и регулятором тока, подключенными к катушке и источнику постоянного тока.
