Загрузочное устройство

 

Изобретение относится к станкостроению , а именно к устройства.м для автоматизации загрузки-выгрузки деталей в многоместные зажимные приспособления металлорежущих станков. Цель изобретения - повышение производительности за счет совмещения операций загрузки и выгрузки. Устройство содержит многоместное зажимное приспособление 13, плиту 10 с гнездами для деталей, колодку 4 с выталкивателями 5 и силовой цилиндр II. Плита 10 установлена на дополнительны.х и1тыря. 8, закрепленных на колодке 4, и под 1ружинена к последней пружиной 9. В исходном состоянии необработанные детали 24 устанавливаются в плите 10. По команде обработанные детали 12 в многоместном зажимном приспособлении 13 разжимаются, колодка 4 с плитой 10 перемещается за счет силового цилиндра 11. При движении происходит выталкивание необработанными деталями 24 обработанных деталей 12 из многоместного зажимного приспособления 13 и зажим последних,после чего устройство отводится в исходное состояние. I з.п. ф-лы, 4 ил. i (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (sv 4 В 23 Я 7/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ гг is,г:z гг

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4122056) 25-08 (22 ) 24.06. 86 (46) 07.02.88. Бюл. ¹ 5 (71) Тульский проектно-конструкторский технологический институт машиностроения (72) H. П. Коласкин (53) 62-229.6 (088.8) (56) Малов А. Н. Автоматическая загрузка металлорежуьцих станков. М.: Машиностроение, 1955, фиг. 182, с. 210. (54) ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО (57) Изобретение относится к станкостроению, а именно к устройстнам для автоматизации загрузки-выгрузки деталей в многоместные зажимные приспособления металлорежущих станков. Цель изобретения — повышение производительности за счет совмещения операций загрузки и выгрузки. Уст„„SU„„1371853 А 1 роистно содержит многоместное зажим ное приспособление 13, плиту 10 c t.íåçäàìè,ьля деталей, колодку 4 с ныталкинателями 5 и силовой цилиндр 11. Плита 1О установлена на дополнительных штырях 8, закрепленных на колодке 4, и подпружинена к последней пружиной 9. В исходном состоянии необработанные детали 24 устанавливаются в плите 10. По команде обработанные детали 12 в многоместном зажимном приспособлении 13 разжимаются, колодка 4 с плитой 10 перемещается за -чет силового цилиндра 11. При движении происхотит выталкивание необработанными деталями

24 обработанных деталей 12 из ., ногоместного зажимного приспособления 13 и зажим последних, после чего устрой TB() отводится н исходное состояние. 1 з и, ф лы, 4 ил.

1371853

Изобретение относится к станкостроению, а нмс нно к устройствам для автоматизации за рузки-выгрузки деталей в многоместIII I зажимные приспособления металлорежущих станков.

Цел изобретения повышение производительности за счет совмещения olleраций загрузки и выгрузки многоместного зажимного приспособления.

На фиг. изображено устройство, исходное положение; на фиг. 2 сечение А — А на фиг. 1; на фиг. 3 устройство в момент загрузки-выгрузки многоместного зажимного приспособления; на фиг. 4 разрез Б Б на фиг. 3.

Устройство состоит из вертикально закреплеHIIoé платформы 1, в которой смонтирована втулка 2, направляющая шток 3, на пере. нем конце которого закреплена колодка 4 с выталкивателями в виде равнове IIIIII штырей 5 с магнитами 6 на торцах (например, постоянными). На колодке 4 до- 20 волнительно закреплены две втулки 7, внутри них закреплены lополнительные штыри 8 с резьбоным концом, посредством которых соединяется подпружиненная пружиной 9 плита 10 с гнездами для деталей с колодкой 4. 1!а платформе закреплен силовой нилин lp 11, связанный со штоком 3.

Обработанные детали 12 зажаты в многоместном зажимном приспособлении 13, выполненном в виде стоек 14 и 15, с закрепленными на них направляющими колонками

16 и 17, на которых размещены подвижная

IIpèзма 18, установленная с возможностью взаимодействия с рычагом 19, и подпружиícIlIIûå пружиной 20 призмы 21 со штифтами 22, находящимися в пазах жестко закрепленной на верхней части стоек планки 23.

Необработанные детали 24 установлены в гнезда плиты !О до упора торцами в магниты 6.

Устройство работает следующим образом.

Б xo.jHQM положении устройства 06- 40 работанные детали 12 зажаты в многоместном зажимном приспособлении 13, а необработанные детали 24 установлены в гнездах плиты 10, при этом шток 3 находится внутри силового цилиндра 11.

При получении команды (от системы управления) на проведение операции загрузкивыгрузки многоместного зажимного приспособления 13 рычаг 19 прекращает давление на подвижную призму 18, в результате чего обработанные детали 12 разжимаются и свободно покоятся в многоместном зажимном приспособлении 13. Колодка 4, двигаясь в направлении, указанном стрелкой, вводит дополнительные штыри 8 в отверстия стоек 14 и 15 многоместного зажимного приспособления 13. При дальнейшем движении плита 10 упирается в многоместное зажимное приспособление 13, а колодка 4, продолжая перемещаться, сжимает пружину

9, одновременно выталкивает необработанными деталями 24 обработанные детали 12 из многоместного зажимного приспособления 3, при этом необработанные детали

24 занимают место обработанных деталей

12, где зажимаются при помощи рычага 19.

По зевершении этой операции шток 3 убирается внутрь силового цилиндра 11, отводя колодку 4 с плитой 10 от многоместного зажимного приспособления 13. После загрузки плиты 10 следующей партией необработанных деталей 24 и завершения механической обработки деталей, ранее загруженных в многоместное зажимное приспособление 13, цикл работы устройства повторяется.

Формула изобретения

1. Загрузочное устройство, содержащее многоместное зажимное приспособление, плиту с гнездами для деталей и колодку с выталкивателями, выполненными в виде равновеликих штырей, закрепленных на колодке соосно гнездам плиты, и привод возвратно-поступательного перемещения колодки, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, плита с гнездами для деталей установлена на дополнительно введенных штырях, закрепленных на колодке, и подпружинена к последней.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что торцы выталкивателей снабжены магнитами.

1371853

ФБ 7,1

Составитель В. Беляков

Редактор Н. Рогулич Техред И. Верес Корректор И. Муска

Заказ 222/17 Тираж 920 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 l 3035, Москва, Ж -35, Раугпская наб., д. 4,5

Производственно-полиграфическое предприятие, г Ужгород, ул Проектная, 4