Агрегат для выемки угля из тонких пологих пластов

 

Изобретение относится к средствам комплексной механизации выемки , тонких пологих пластов. Цель - повышение надежности агрегата в работе. - Агрегат включает базовую балку (Б), выемочный механизм, забойные и посадочные секции крепи и передвижчик. Передвижчик представляет собой перемещающийся вдоль Б тяговым органом 18 шарнирный многозвенник. Забойные звенья 19-21 его расположены со стороны Б и шарнирно соединены между собой. Завальные звенья 22-24 расположены со стороны посадочных секций крепи и шарнирно соединены между собой. Концы крайних звеньев 19, 22 и 21, 24 соединены между собой рычагами. К крайним звеньям 19, 21 присоединен тяговый орган 18. Среднее звено 20 расположено с возможностью его перемещения в направляющих 26, жестко прикррпленных к среднему завальному звену 23 плитой 27. При выемке угля Б расположена прямолинейно забою и удерживается в исходном положении посредством тяг 12, коромысел 13 и посадочных секций крепи. Этому способствуют и распертые забойные секции крепи. Как только звено 21 переместится при передвижке до упора в направляющие 26, передвигается шарнирный многозвенник. Звено 24, вступая во взаимодействие с посадочными секциями крепи, передает посредством рычага 25 усилия на звено 21, которое передвигает Б. 3 ил. с iS ел 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

А1

„SU 372 (51)4 Е 21 0 23/08

I l3, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Ger Я

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA

К АBTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (22) 4033958/22-03 (22) 05.03.86 (46) 07.02.88. Бюл. Р 5 (71) Донецкий научно-исследовательский угольный институт (72) А.И.Шульга, А.И.Бильдеенко, В.Я.Резниченко, Ю.Г.Спицьп1 и В,Н.Сахно (53) 622,284 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 321630, кл. Е 21 D 23/00, 1971, Савченко Ю.Ф. и др. Безразгрузочные механизированные крепи очистных выработок. — М, ЦНИИЭИуголь, 1974, с. 22, рис. 13. (54) АГРЕГАТ ДЛЯ ВЬ1ЕМКИ УГЛЯ ИЗ ТОНКИХ ПОЛОГИХ ПЛАСТОВ (57) Изобретение относится к средствам комплексной механизации выемки, тонких пологих пластов. Цель — повышение надежности агрегата в работе.

Агрегат включает базовую балку (Б), выемочный механизм, забойные и посадочные секции крепи и передвижчик.

Передвижчик представляет собой перемещающийся вдоль Б тяговым органом 18 шарнирный многозвснник. Забойные звенья 19-21 его расположены со стороны

Б и шарнирно соединены между собой, Завальные звенья 22-24 расположены со стороны посадочных секций крепи и шарнирно соединены между собой. Концы крайних звеньев 19, 22 и 21, 24 соединены между собой рычагами. К крайним звеньям 19, 21 присоединен тяговый орган 18. Среднее звено 20 расположено с возможностью его перемещения в направляющих 26, жестко прикрепленных к среднему завальному звену 23 плитой 27. При выемке угля

Б расположена прямолинейно забою и удерживается в исходном положении посредством тяг 12, коромысел 13 и посадочных секций крепи. Этому способствуют и распертые забойные секции крепи. Как только звено 21 переместится при передвижке до упора в направляющие 26, передвигается шарнирный многозвенник. Звено 24, вступая во взаимодействие с посадочными секциями крепи, передает посредством рычага 25 усилия на звено 21, которое передвигает Б. 3 ил.

1372065

Изобретение относится к горной

Ifpo>)I ftJIJtc1I)?oc TIf и может быть исполь) Ов а н О f? качестве средств комплекспой механизации выемки тонк)!х пологих

ft.1астов.

Це:?ь изобретения — повышение надежности работы агрегата.

Ва фиг.1 изображен агрегат, об1111111 вид, вид сверху; )ta Аиг. 2 — раз— ! ез Л-Л на фиг,1; на фиг.3 — разрез ! -!) на фиг.2, Агрегат состоит 113 базовой балки

1, выемочного механизма 2, 3?)бо t)f) fx

3 и посадочнь?х 4 секций крепи и пе- 15 редвижчик 5 базовой балки и посадочных секций крепи.

Па базовой балке 1 в качестве которой служит конвейер, на каждой его секц)и? установлены порталы 6, к кото- 20 рым крепятся гидравлические стойки 7 и тяги 8, соединенные с перекрыт?)ем

9, и направляющие 10 и 11 соответственно со стороны забоя и посадочных секций крепи, тяги 12, на завальнь?х кО ? и; которых шарнирно закреплены корсмыс; а 13, к концам последних попарно пр??соединены cocojItlflE посадоч1!ые секции 4 крепи °

Посадочная секция 4 состоит из 30 пег екры ия 14, гидравлической стойки 15 t ocHQBR)III)? 16, Перекрьгг))е 14

1?ос.адочной секции 4 и перекрытие 9 забойной секции 3 соед?)иены между собе)1 рессорами 17 с ??03 .?ожностью перемещениях забойной и посада ?ной

Ce)EJ»ff ODItOCIIDCJlI )?O Of?)I<3 JtPyI.Ofl.

Посадочные секции 4 крепи, попарно присоединенные к коромыслу 13,,cz;E)to)?JIeItbf в лаве со смещением друг 40

oтносительно друга в направлении подвиган)?я забоя )?а величи)?у, равную г IV61 f? IO стружки ист!О l)t) I TOJIE) IIOI Op1,ан» выемоч?!Ого механизма 2.

Пе)E), 1!?иж)?1??с 5 I)p? .дс Т:? 11 IЯ с Т C О6011 45

1?ОpP? t?)Iftt)?0DII?Itch? ?? (oJlh 6п.? О)?О)1 t)t?3?f? If 1

f t)f Ов?тм opra)ttttt 18 ID;f?Jtf)ftttrtf; мп;:гозненник, забой)н )е;велья 19-21 которого расположены со стороны 6азовой

6;l.3êè fl шарнирно соепинс )??,! ? с .:,:t) собой, а завальныс зве)?ья 22-2- ? раг— положены со стороны ногafto?)tûх секций крс)пи и также шзр??1?рно с Ое,???11 ?! f между собой, концы кра)?нпх .J ?fan ft)>ot?

19,2 и 21,2 ?с оеди)е I?E I межи с .o

6.?11 р:I«DI.I)tttt 25, причем к крт??1??и?!

",f?t.lf?»ftt 19 и 21 присоедин! Ef тяговый

)>pf ;E?t 18, а среднее 3або «t<),в? но 20

РЯС!IОЛОЖС.)?O С ВОЗМОжПОГ.I I,ht ? r) f ft Ров мещения в налравляющих 26, жестко прикрепленных к среднему завальному звену 23 плитой 27.

Лгрегат работает следующим образом.

В исходном для выемки угля положении базовая балка 1 расположена прямолинейно забою на некотором удалении от него таким образом, что выемочный мехапизм 2 находится подготовленным для гчятия стружки, заданной глубины, забс йные секции 3 крепи находятся в распертом состоянии, посадочные секции 4 крепи также находятся в распертом состоянии, вс))едствие чего с помощью тяг 12 и коромысел

13 базовая балка 1 зафиксирована в прямолинейном положении, передвижчик 5 находится на одном из концевых участков очистного забоя.

При неподвижных базовой балке 1 и передвижчике 5 производят перемещение выемочного механизма 2 по напрапля)ощим 10 и снятие стружки заданной г;!уб)?ны по всей длине забоя, При зтом базовая балка 1 удерживается в исходном положении с помощью тяг 12, коромысел 13 и посадочных секций 4 крепи, вследствие чего обеспечивается снятие стружки заданной глубины по всей длине забоя. Удержанию базовой балки 1 в исходном прямолинейном по1?оже)?и)? также способствуют распертые

3 абой?п )е секции 3 крепи, Б период снятия стружки механизм

5 передвижки находится в одном иэ концевых участков лавы. После снятия стружки выемочным механизмом 2 в од»ow направлении производят разгрузку

Отстающих посадочных секций 4 крепи, снижают давление в гидравлических стойках 7 до необходимого для передвижки с предварительным подпором забойных секций 3 креп)!? и включают привод передвижчика 5. Вследствие этого тяговый орган 18 перемещает, например, звенья 19-21 до упора в направляющие 26, при этом, вследствие того, что направляющие жестко соединены со звеном 23, а к нему в свок) o»ept JEI шарнирно присоединено

Звено 24, рычаг 25 принимает положение, когда соединенные посредством его звенья 21 и 24 могут вступать во взаимодействие с базовой балкой 1 и распертыми посадочными секциями 4 крепи, а рычаг 25 со стороны направления движения принимает положение, По окончания снятия стружки по всей длине лавы производят передвижку базовой балки и разгруженных посадочных секций крепи при движении

1372 когда соединенные посредством его звенья 19 и 22 не вступают во взаимодействие с базовой балкой 1 и посадочными секциями 4 крепи, В то вре5 мя, как только звено 21 переместилось до упора в направляющие 26, начинает передвигаться шарнирный многозвенник, звено 24 которого, последовательно вступая во взаимодействие с распертыми посадочными секциями крепи, передает с помощью рычага 25 усилие на звено 21, которое в свою очередь передвигает базовую балку 1 (на величину, равную глубине стружки) и посредством тяг 12 и коромысел 13 разгруженные посадочные секции 4 крепи.

После передвижки базовой балки 1 и разгруженных посадо ных секций 4 20 крепи по всей длине лавы подачей рабочей жидкости в напорные магистрали

1 распирают посадочные и забойные секции крепи и производят снятие стружки при движении выемочного механизма 2 в обратном направлении.

065 4 механизма передвижки в обратном направлении как описано.

Формула и э о б р е т е н и я

Агрегат для выемки угля из тонких пологих пластов, включающий выемочный механизм, установленный с возможностью перемещения на базовой балке, которая жестко связана с забойными секциями крепи и тягами с посадочными секциями крепи, и передвижчик, связанный с тяговым органом, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения надежности его работы, передвижчик выполнен из шарнирного многозвенника, состоящего из шарнирно соединенных между собой трех забойных и трех завальных звеньев, крайние из которых шарнирно связаны между собой рычагами, а среднее забойное звено выполнено с направляющей, в которой установлено с возможностью относительного перемещения среднее забойное звено, при этом каждая тяга связана с соседними посадочными секциями крепи посредством коромысла, шарнирно установленного на ее завальном конце, а забойные и посадочные секции крепи связаны между собой с возможностью относительного перемещения.

1372065

Составитель В.Пономарева

Техред А.Кравчук Корректор М.Шароши

Редактор М.Бланар

Заказ 463/28

Тираж 459 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4