Узел соединения трубопроводов

 

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к соединениям трубопроводов, и может быть использовано в трубопроводной арматуре и присоединительных элементах деталей машин. Цель изобретения - упрощение конструкции и снижение трудоемкости монтажа. Узел соединения трубопроводов состоит из ниппеля 1, муфты 2 и упругой прокладки 3. На ниппеле 1 и муфте 2. выполнены по две цилиндрические ступенчатые поверхности: центрирующая 4 с диаметром D и эксцентричная 5 с диаметром d, ось которой смещена на величину эксцентриситета е, служащего для создания кругового клина и зажима всего соединения при взаимном повороте ниппеля I относительно муфты 2. На конце эксцентричной поверхности 5 ниппеля 1выполнены выступы 6, а на соответствующей эксцентричной поверхности муфты 2 - ответные пазы 7, служащие для ориентированного введения ниппеля I в муфту 2, когда оси их эксцент ричных поверхностей 5 совпадают. 2ил. i (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (51! 4 F 6 Ь 21/02

В Г I" Vl35f 5 Я

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPGKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4140062/31-08 (22) 30.06.86 (46) 07.02.88. Бюл. !! 5 (71) Куйбьппевский инженерно-строительный институт им. А.И. Микояна (72) А.С. Неймарк и М.Д. Мосесов (53) 621.643(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 624051, кл. F 16 Ь 21/02, 1973, Авторское свидетельство СССР !! 870775, кл. F 16 В 2/18, 1973. (54) УЗЕЛ СОЕДИНЕНИЯ ТРУБОПРОВОДОВ (57) Изобретение относится к области машиностроения, а именно к соединениям трубопроводов, и может быть ис- пользовано в трубопроводной арматуре и присоединительных элементах деталей машин. Цель изобретения — упрощение конструкции и снижение трудоем„„SU„„1372147 А1 кости монтажа. Узел соединения трубопроводов состоит из ниппеля 1, муфты 2 и упругой прокладки 3. На ниппеле 1 и муфте 2 выполнены по две цилиндрические ступенчатые поверхности: центрирующая 4 с диаметром D и эксцентричная 5 с диаметром d, ось которой смещена на величину эксцентриситета е, служащего для создания кругового клина и зажима всего соединения при взаимном повороте ниппеля

1 относительно муфты 2. На конце эксцентричной поверхности 5 ниппеля

1 выполнены выступы 6, а на соответствующей эксцентричной поверхности муфты 2 — ответные пазы 7 служащие с у

5 для ориентированного введения ниппеда а муфту 2, когда оси ик эксцеит- Q) ричных поверхностей 5 совпадают.

2 ил.

1372147

Изобретение относится к машиностроению, а именно к соединениям трубопроводов, и может быть использовано в трубопроводной арматуре и присоединительных элементах деталей машин.

Цель изобретения — упрощение конструкции и снижение трудоемкости изготовления узла соединения эа счет 10 выполнения посадочных поверхностей ниппеля и муфты цилиндрическими ступенчатыми с эксцентриситетом одной поверхности относительно другой.

На фиг. I показан узел соединения !"трубопроводов, общий вид, разрез; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. I.

Узел соединения трубопроводов состоит из ниппеля 1, муфты 2 и упругой прокладки 3. На ниппеле и муфте вы- 20 полнены по две цилиндрические ступенчатые поверхности: центрирующая 4 диаметром D и эксцентричная 5 диамет-

poM d, ось которой смещена на величину эксцентриситета е, служащего для создания кругового клина и зажима всего соединения при взаимном повороте ниппеля I относительно муфты 2.

Величина эксцентриситета должна быть больше величины зазора в ступенчатом З0 цилиндрическом соединении. На конце эксцентричной поверхности 5 ниппеля

1 выполнены выступы 6, а на соответствующей эксцентричной поверхности муфты 2 ответные продольные пазы 7, переходящие в винтовые канавки 8.

Продольные пазы 7 служит для ориентированного введения ниппеля 1 в муфту 2, когда оси их эксцентричных поверхностей 5 совпадают. Винтовые ка- 40 навки предназначены для обеспечения деформирования упругой прокладки 3 при взаимном повороте ниппеля 1 относительно муфты 2.

Узел соединения трубопроводов ра ботает следующим образом.

В процессе сборки соединения производится ориентированный ввод ниппеля 1 в муфту 2 до упора, при этом выступы 6 входят сначала в продольные пазы 7, а затем в винтовые канавки 8. После этого осуществляется взаимный поворот ниппеля I относительно муфты 2. При этом за счет создания кругового клина происходит упругое деформирование контактирующих цилиндрических поверхностей 4 и 5 до полного зажима всего соединения. Кроме того, при взаимном повороте ниппеля и муфты за счет перемещения выступов 6 по винтовым канавкам 8 происходит дополнительный осевой зажим ниппеля в муфту, что вызывает деформирование упругой прокладки 3 и обеспечивает герметизацию стыка.

Разборка узла соединения трубопроводов происходит при обратном взаимном повороте ниппеля 1 относительно муфты 2 до совмещения выступов 6 с осевыми пазами 7 и вывода их иэ соединения. формула изобретения

Узел соединения трубопроводов, содержащий ниппель и муфту .с эксцентричными поверхностями и уплотнительную прокладку, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью упрощения конструкции и снижения трудоемкости монтажа, наружные поверхности ниппеля и контактирующие с ними внутренние поверхности муфты выполнены ступенчатыми с эксцентриситетом одной ступени меньшего диаметра относительно другой, причем на эксцентричной поверхности ступени ниппеля со стороны торца выполнены продольные выступы, а на муфте — соответственно им продольные пазы, переходящие в конце эксцентричной ступени в кольцевую канавку.

l372147

Составитель P. Хлудова

Редактор Н. Лазаренко Техред М.Ходанич

Корректор Л. Пилипенко

Заказ 469/32 Тирам 784

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретениК и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4