Способ изготовления катушек возбуждения из провода прямоугольного сечения

 

Изобретение относится к технологии изготовления катушек возбуждения электрических машин преимущественно из алюминиевого провода прямоугольного сечения, и может быть использовано , например, для изготовления полюсных катушек автотракторных стартеров. Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем изготовления катушек из провода различного материала и с большим отношением ширины к толщине и улучшение качества за счет уменьшения деформации провода. Способ заключается в том, что обкатку провода 2 вокруг оправки 5 ведут гибочным роликом 3 с канавкой 4 для размещения провода 2, скорость вращения которого больше скорости обкатки, а гибку каждой стороны катушки 1 ведут с перегибом на 3-5 относительно номинального положения , после чего осуществляют изолирование провода 2 путем раздвигания витков катушки 1 и их анодирования для образования изоляционной пленки с последующей пропиткой лаком. 1 з.п. ф-лы, 5 ил. с $ (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕ(МУБЛИК (5п 4 " 02 К 15/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

М

М

К)

Оч

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ

K А BTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4116059/24-07 (22) 30.06.86 (46) 07.02.88. Бюл. Ф 5 (71) Научно-исследовательский и экспериментальный институт автомобильного электрооборудования и автоприборов (72) П.И.Бухтеев, В.Г.Невротов и В.С.Чекмазов (53) 621. 318. 44 (n88. 8) (56) Заявка Франции Ф 2448803, кл. H 02 К 15/04, опублик. 1981.

Патент США Р 4279277, кл. В 2 1 F 3/ОО, опублик. 1980. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАТУШЕК ВОЗБУЖДЕНИЯ ИЗ ПРОВОДА ПРЯМОУГОЛЬНОГО

СЕЧЕНИЯ (57) Изобретение относится к технологии изготовления катушек возбуждения электрических машин преимущественно иэ алюминиевого провода прямоугольного сечения, и может быть использова„„SU„„1372505 A 1 но, например, для изготовления полюсных катушек автотракторных стартеров.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем изготовления катушек иэ провода различного материала и с большим отношением ширины к толщине и улучшение качества за счет уменьшения деформации провода. Способ заключается в том, что обкатку провода 2 вокруг оправки 5 ведут гибочным роликом 3 с канавкой 4 для размещения провода 2, скорость вращения которого больше скорости обкатки, а гибку каждой стороны катушки 1 ведут с перегибом на

3-5 относительно номинального положения, после чего осуществляют изолирование провода 2 путем раздвигания витков катушки 1 и их анодирования для образования изоляционной пленки с последующей пропиткой лаком. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

1 13725

Изобретение относится к технологии изготовления катушек возбуждения электрических машин и аппаратов преимущественно из провода прямоугольно5

ro сечения и может быть использовано в электротехнической промышленности, например, для изготовления полюсных катушек автотракторных стартеров.

Цель изобретения — расширение тех- 1ð нологических воэможностей путем изготовления катушек иэ провода различного материала и с большим отношением ширины к толщине и улучшение качества катушек за счет уменьшения дефор- 15 мации провода.

На фиг. 1 показан механизм для гибки провода "на ребро роликом; на фиг. 2 — схема гибки провода; на фиг. 3 — механизм для гибки провода 20

"на ребро" планкой, на фиг. 4 — разрез А-А на фиг. 3, на фиг. 5 - процесс изолирования провода.

Механизм для изготовления катушек

1 возбуждения из прямоугольного провода 2 (фиг.1) содержит ролик 3 с канавкой 4 для размещения провода, оправку 5, шестерню 6, закрепленную на валу ролика 3, и неподвижный зубчатый сектор 7, расположенный соосно оправке и жестко скрепленный с ней.

Способ осуществляют следующим образом.

Изготавливают катушку с прямо- 35 угольной формой витка иэ провода (медного, алюминиевого и т.д.) прямоугольного сечения с большим отношением ширины к толщине, например, равным 8. Провод 2 размещают в канав- 4р ке 4 ролика 3 и, поворачивая ролик, ведут гибку провода вокруг оправки 5, образуя одну иэ сторон прямоугольного витка, при этом ролик поворачивается против часовой стрелки вокруг 45 оси оправки (оси гибки) на угол 90 +

+ Ы, т.е. ось ролика перемещается из точки А в точку Б. Затеи ролик 3 возвращается в исходное положение, а загнутая сторона витка катушки 1 отпружинивает на угол n и тем самым обеспечивается требуемый контур стороны катушки и катушки в целом. После изгибания одной стороны витка следует подача провода и отмер его для изгибания следующей стороны.

В процессе гибки ролик на всем пути перемещения из точки А в точку Б вращается принудительно от взаи05 2 модействия зубчатой пары шестерня 6 и сектор 7 со скоростью, превышающей на 5-107 скорость обкатки его вокруг оправки 5, так как передаточное отR ношение i = — > 1 где R — радиус

r зубчатого сектора 7, а r — радиус шестерни 6. В результате этого при изгибе провода его нейтральная линия смещается в сторону растянутых волокон, тем самым значительно уменьшается эона деформации провода и исключаются разрывы провода в местах гиба, Таким образом можно осуществлять гибку витков катушек непрерывно как всей полюсной системы, так и в отдельности каждой катушки иэ изолиро ванного и неиэолированного провода круглого и прямоугольного сечения

"на ребро" и "плашмя".

Возможен вариант выполнения способа путем гибки провода "на ребро" планкой (фиг.3 и 4). В этом случае механизм для гибки содержит корпус 8, оправку 9, зубчатый сектор 10, рейку

11, гибочную планку 12, жестко скрепленную с рейкой 11 и подвижно установленную на поворотном рычаге 13, вращающемся вокруг оси оправки 9.

Способ с помощью данного механизма осуществляют следующим образом.

Гибку провода осуществляют при повороте рычага 13 вокруг оси оправки

5. При этом происходит относительное перемещение гибочной планки со скоростью, превышающей угловую скорость поворота рычага 11 за счет сложения движений от вращения рычага и перемещения планки относительно него. В случае изготовления полюсных катушек иэ неизолированного алюминиевого провода после гибки катушек "на ребро" осуществляют изолирование катушек путем анодирования раздвинутых витков с последующей пропиткой лаком.

Устройство для изолирования катушек анодированием содержит механизм

14 установки катушек с рычагами 15 и ванну 16.

Пример. Изготавливают полюсную катушку для автомобильного стартера из неизолированного алюминиевого провода. После изготовления катушек на одном из указанных механизмов и формования катушек производят изолирование витков катушек в два этапа следующим образом.

3 137250

На первом этапе витки раздвигают друг от друга на 1-1,5 мм и устанавливают в механизм 14, фиксируя их положение рычагами 15. После этого механизм 14 установки катушек помещают в ванну 16 для анодирования. Режи- мы анодирования: электролит — 177-ный раствор серной кислоты, температура — комнатная или 20 С, напряжение постоянного тока — 18 В, сила тока—

10 А, время выдержки — 110 мин. В результате анодирования на витках наращивается изоляционная пленка иэ окисла алюминия толщиной 30-70 мкм. 15

На втором этапе механизм 14 с катушками переносят в ванну с лаком, где осуществляется пропитка окисного слоя провода в среде лака, например

ГФ-95, МП-62, водоэмульсионный и т.д. 20 в течение 20-30 с, после чего механизм 14 помещают в сушильный шкаф.

Лучшее качество изоляционного покрытия получается, если обеспечивается микропористость оксидной пленки, 25 которая впитывает в себя лак и цементирует весь оксидный слой провода.

Таким образом, на проводе образуется высокопрочный и эластичный изоляционный слой, равномерно распределенный по периметру витков катушек.

Использование изобретения позволяет изготавливать катушки из провода любого материала прямоугольного сече-, ния с большим отношением ширины провода к его толщине за счет того, что скорость вращения гибочйого элемента не равна скорости гибки, в результате чего уменьшается зона деформации растянутых волокон, а изолирование витков катушек из алюминиевого провода после гибки исключает полностью повреждение изоляционного слоя при изготовлении катушек.

Формула и з о б р е т е н и я

1. Способ изготовления катушек возбуждения из провода прямоугольного сечения, включающий изолирование, гибку провода "на ребро" путем обкатки егб относительно оправки и формование катушек, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем изготовления катушек иэ провода различного материала и с большим отношением ширины к толщине и улучшения качества катушек эа счет уменьшения деформации провода, при гибке обработку провода осуществляют гибочным элементом, например роликом, вращающимся вокруг оси гибки со скоростью,не равной скорости обкатки провода, при этом гибку каждой стороны катушки ведут на угол, больший номинального на величину упругой угловой деформации.

2. Способ по п.1, о т л и ч а ю— шийся тем, что изолирование осуществляют после гибки провода путем анодирования, раздвигая при этом витки, и последующей пропиткой лаком.

1372505 л-л

СЛ Ь МРе чицРма iо do dðàèià cн ЯюЬно

Составитель В.Пышкина

Техред А.Кравчук Корректор И.Король

Редактор Н.Яцола

Заказ 494/50 Тираж 665 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открштий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4